Тема 10 допуски та посадки різьбових з’єднань

1. Основні параметри різьби.

2. Класи точності різьби. Ступені точності різьби.

3. Основні відхилення, які утворюють посадку з зазором.

4. Засоби для вимірювання різьби.

1. Основні параметри різьби.

де D2(d2) – середній діаметр різьби; D(d) – зовнішній діаметр різьби; D1(d1) – внутрішній діаметр різьби; P(S) – крок різьби; α – кут профіля різьби; H1 – робоча висота профіля різьби; H – теоретична висота профіля різьби; 2. Класи точності різьби. Перший клас точності – точний, застосовується для відповідальних різьбових з’єднань. Другий клас точності – середній, для різьб загального призначення. Третій клас точності – грубий, для різьб, що нарізаються на гарячекатаних заготовках та глухих довгих отворах.

Ступені точності різьби.

Для болта – зовнішнього діаметру 4, 6, 8, середнього діаметру 3-10. Для гайки – внутрішнього діаметру 4-8, середнього діаметру 4-9. 3. Основні відхилення, які утворюють посадку з зазором. Основні відхилення: для гайки – Е, F, G, H; для болта – d, e, f, g, h; Умовне позначення різьби: М16×1,0LH – 5g6g – R  де M – метрична різьба;  α = 60^о (кут профілю різьби);  16 – зовнішній номінальний діаметр; мм 1,0 – крок різьби (мілкий); мм LH – ліва різьба; 5g6g – поле допуску середнього та зовнішнього діаметрів болта;  R – закруглена впадина. 4. Засоби для вимірювання різьби. Існує два методи вимірювання різьби:

• диференційований контроль різьби (перевіряють окремі елементи різьби);

• комплексний контроль різьби; Вимірювання зовнішнього діаметра болта і внутрішнього діаметра гайки. Зовнішній діаметр болта і внутрішній діаметр гайки перевіряють граничними калібрами-пробками та скобами в умовах масового та крупносерійного виробництва. В умовах дрібносерійного та одиничного виробництва використовують штангенциркуль з і = 0,05 або 0,1 мм. Вимірювання середнього діаметра. а) Середній діаметр різьби (D2(d2)) перевіряють під інструментальним або універсальним мікроскопом. б) Середній діаметр зовнішньої різьби вимірюють за допомогою гладкого мікрометра та трьох каліброваних дротиків. Три дротики певного діаметра відповідно до кроку різьби вкладають в западини різьби і гладким мікрометром визначають розмір М, а потім середній діаметр зовнішньої різьби розраховується за формулою:  d₂ = M – 3d + 0,866P де d – діаметр дротика, мм;  Р – крок контрольованої різьби, мм. При відносно точних вимірюваннях середнього діаметра зовнішньої різьби використовують різьбовий мікрометр. Будова різьбового мікрометра аналогічна гладкому мікрометру і відрізняється від нього лише вставками конічними та призматичними. При вимірюванні різьби ,конічну вставку вкладають в западину різьби, а призматичною охоплюють вершину різьби. Щоб можна було вимірювати різьбу з різним кроком, до різьбового мікрометра додають набір вставок.

 Комплексний контроль різьби.

Додержання розмірів різьби болта або гайки забезпечують комплексним методом перевірки, який заснований на застосуванні різьбових граничних калібрів: різьбових кілець або скоб та різьбових калібрів-пробок. Прохідні калібри (ПР) мають повний профіль і довжину, що дорівнює довжині згвинчування. Не прохідні різьбові калібри (НЕ) мають укорочений профіль і служать для перевірки середнього діаметра різьби.

Лекции

Лабораторные

Справочники

Эссе

Вопросы

Стандарты