- •Методические указания
 - •Определение эксплуатационной надежности и резервирование уборочных комплексов
 - •Определение эксплуатационной надежности и резервирование уборочных комплексов
 - •Задание
 - •1.Определение надежности агрегатов и комплексов
 - •1.1. Последовательное соединение элементов
 - •Параллельное соединение элементов
 - •1. 3. Сочетания параллельного и последовательного соединения элементов
 - •1.4. Сложное сочетание элементов
 - •2. Целесообразность резервирования машин в технологических процессах уборки зерновых и силосных культур
 - •3. Расчет эффективности введения резервных машин
 - •3.1. Задача № 1
 - •Последовательность расчета
 - •3.2. Задача № 2
 - •Последовательность расчета
 - •Литература
 - •Методические указания к практическим занятиям
 
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ДЕПАРТАМЕНТ научно-технологической ПОЛИТИКИ И ОБРАЗОВАНИЯ  | 
	|
			 
  | 
		ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ЧЕЛЯБИНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АГРОИНЖЕНЕРНАЯ АКАДЕМИЯ»  | 
	
УТВЕРЖДАЮ.
Проректор по УР
К. Сазонов
Методические указания
к практическим занятиям по теме:
Определение эксплуатационной надежности и резервирование уборочных комплексов
Челябинск
2012
Составители
Окунев Г.А. – докт. техн. наук, профессор (ЧГАА)
Маринин С.П. – канд. техн. наук, доцент (ЧГАА)
Шепелев С.Д. – канд. техн. наук, доцент
(Институт агроэкологии - филиал ЧГАА)
Рецензенты
Ловчиков А.П. – докт. техн. наук, доцент (ЧГАА)
Пометун Ю.П. – канд. техн. наук, нач. отдела МСХ
Челябинской области
Ответственный за выпуск
Латыпов Р.М.. –зав. кафедрой ЭМТП (ЧГАА)
Печатается по решению редакционно-издательского совета ЧГАА.
© ФГБОУ ВПО «Челябинская государственная агроинженерная академия», 2012.
Определение эксплуатационной надежности и резервирование уборочных комплексов
Цель занятия - освоение методов и приобретение навыков определения эксплуатационной надежности отдельных агрегатов, звеньев и комплексов; обоснование целесообразного количества резервных машин как способ повышения надежности работы уборочных комплексов в растениеводстве.
Работа выполняется в виде пояснительной записки в формате А4, в соответствии со стандартом предприятия. Она должна содержать титульный лист, задание, содержание, введение (или основные положения надежности работы машин и агрегатов), решение двух задач (уборка силосных культур и уборка зерновых культур), выводы по каждой задаче.
Задание
1. Получить вариант задания у преподавателя.
2. Выбрать производственную ситуацию из таблиц 8, 9 приложения и технические характеристики машин уборочных комплексов из таблицы 10 приложения.
3. Определить вероятность безотказной работы каждой машины, звена комбайнов, транспортного звена и всего уборочного комплекса.
4. Сделать заключение о техническом состоянии звена комбайнов и транспортного звена.
5. Определить количество резервных комбайнов и транспортных средств для обеспечения необходимого уровня надежности работы уборочного комплекса.
6. Определить экономическую эффективность введения резервных машин в уборочный комплекс.
1.Определение надежности агрегатов и комплексов
При эксплуатации МТА и комплексов для определения надежности могут быть использованы статистические модели с последовательным и параллельным соединением элементов или их комбинация.
1.1. Последовательное соединение элементов
Последовательное соединение элементов является наиболее распространенной моделью (рисунок 1).
Рисунок 1- Блок-схема системы с последовательным
соединением элементов
Если допустить независимость отказа элементов, вероятность безотказной работы системы можно определить из выражения
				(1.1)
где РС - вероятность безотказной работы системы;
Е - событие, состоящее в том, что i-й элемент работает безотказно;
Pi = P (Ei) - вероятность безотказной работы i-го элемента;
Надежность системы быстро убывает при увеличении числа последовательно соединенных элементов. Надежность системы всегда меньше самого ненадежного ее элемента:
		
.				
          (1.2)
