Необходимо установить силоса для хранения муки а2-х2б-160а 1 штука и 1 запасной.

1.8.2 Количество просеивателей

N_пр=М_м^ч/Q_пр, (1.52)

где, Q_пр – производительность просеивателя, кг/ч.

N_пр=150/7800=1 шт.

Необходимо установить 1 просеиватель Ш2-ХМ-2В.

1.8.3 Количество производственных силосов

N_пр.с=М_м^ч*t_хр/Q_пр.с, (1.53)

где, t_хр – срок хранения муки на производстве, ч;

Q_пр.с – полезная емкость производственного силоса, кг.

N_пр.с=(150*12)/1500=2 шт.

Необходимо установить 2 силоса ХЕ-63В.

1.9 Расчет оборудования тестоприготовительного отделения

1.9.1 Количество замесов теста для часовой производительность печи

Д_ч=М_м^ч/М^п_м.об, (1.54)

а) Хлеб семеновский

Д_ч=104,1/87=1,2.

б) Сушки диабетические

Д_ч=150/75=2.

2. Ритм замеса теста

Ч=60/Д_ч, (1.55)

а) Ч=60/1,2=50 мин;

б) Ч=60/2=30 мин.

2. Количество тестомесильных машин для замеса опары и теста

N_м=t_м.т+t_м.оп/Ч, (1.56)

где, t_м.т – время занятости машины на замес теста, мин;

t_м.оп – время занятости машины на замес опары, мин.

а) N_м=25+7/50=1 ш.

Необходимо установить 1 тестомесильные машины А2-ХТ3Б.

N^т_м=t_м.т/Ч, (1.57)

б) N^т_м=15+4+3/30=1 шт.

Необходимо установить 1 тестомесильную машину ТМ-63, для замеса

теста.

б) N^оп_т=5/240=1 шт.

Необходимо установить 1 тестомесильную машину А2-ХТ3Б, опара

замешивается 1раз в течении 4часов.

2. Количество деж для брожения опары, теста и закваски

N_деж=τ_бр.т+τ_бр.оп/Ч, (1.58)

где, τ_бр.т – продолжительность брожения теста, мин;

τ_бр.оп – продолжительность брожения опары, мин.

а) Хлеб семеновский

N_деж^т=(150+40)/50=4 шт.

N_деж^закв=t_{бр.закв}/l*Ч, (1.59)

где, l – количество частей закваски, шт.

а) N_деж^закв=240/(2*50)=3 шт.

Необходимы 3дежи марки Т₁-ХТ-₂Д с учетом отбора закваски 50% в

диспергированное зерно и 50% на замес опары.

б) Сушки диабетические

N^т_деж=t_бр.т/Ч, (1.60)

N^т_деж=60/30=2 шт.

Необходимо установить тестомесильную машину Т₂-М-63, замешанное

тесто при повороте корытообразной емкости попадает в дежу А₂-ХТ-₂Д.

N^оп_деж=230*2/260=2 шт.

Необходимо установить тестомесильную машину А₂-ХТ-₃Б, с подкатными

дежами марки Т₁-ХТ-₂Д.

1.10 Расчет оборудования тесторазделочного отделения

а) Хлеб семеновский

1) Количество делителей

N_д=Р_ч*К/60*m_изд*n_д, (1.61)

где, К – коэффициент учитывающий остановку делителя и брак кусков

теста,1,05;

n_д – производительность тестоделителя, шт/мин.

а) N_д=152*1,05/60*0,7*30=1 шт.

Необходимо установить тестоделитель “Кузбасс”, ленточный транспортер

и разделочный стол.

2) Емкость расстойного шкафа

Q_р=Р_ч*t_р/m_изд*60, (1.62)

Q_р=152*50/0,7*60=181 шт.

Необходимо установить расстойный шкаф Л4-ШПМ/5 с производитель-

ностью 252кг/ч(2 камеры, в каждой по контейнеру с 126 формами).

б) Сушки диабетические

1. Количество тестовых заготовок в минуту

n_т/з=Р_ч/60*m_изд, (1.63)

n_т/з=157,1/60*0,009=291 шт.

2. Количество делительно-закаточных машин

N_д-з=n_т/з*х/n_п, (1.64)

где, х- коэффициент запаса на остановку;

n_п – потребность в тестовых заготовках в минуту.

N_д-з=291*1,05/175=2 шт.

Необходимо установить машину Б-4-58.

3. Число рабочих люлек в расстойном шкафу

N_р=А*t_раст/t_ц*N_д-з, (1.65)

где, t_ц – продолжительность цикла ошпарки и выпечки, мин.

N_р=36*40/(12+1)*2=55 шт.

Необходимо установить расстойный шкаф Г4-ХРГ-67.

1.11 Расчет оборудования для хранения готовых изделий