
- •Основні положення. Терміни і визначення
- •Мета і принципи стандартизації та її економічна ефективність. Державна і міжнародна стандартизація
- •Види і категорії стандартів. Порядок розробки нових стандартів
- •Методи стандартизації
- •Ряди переважних чисел та параметричні ряди виробів
- •Стандартизація і якість машин. Показники якості продукції
- •Основні поняття і визначення
- •Класифікація промислової продукції
- •Класифікація показників якості продукції
- •Групи показників якості промислової продукції
- •Визначення рівня якості продукції
- •Методи визначення значень показників якості продукції
- •Методи оцінки рівня якості продукції
- •Головні відомості про взаємозамінність
- •Модуль 2. Допуски і посадки циліндричних з’єднань
- •2.1. Основні поняття і визначення по допусках і посадках
- •2.2. Графічне зображення розмірів, їх відхилень і допусків
- •2.3. Типи посадок та визначення їх параметрів. Посадки в системі отвору та вала
- •2.4. Система допусків та основних відхилень в iso. Одиниця допуску і квалітети точності
- •2.4.1. Поняття про одиницю допуску й квалітет точності
- •2.4.2. Система допусків та основних відхилень в iso.
- •2.5. Позначення розмірів та їх відхилень на кресленнях
- •2.6. Визначення допусків і посадок гладких циліндричних з’єднань
- •2.7. Вибір системи посадок, квалітетів та виду посадок
- •2.8. Температурний режим вимірювань
- •Модуль 3. Допуски і посадки інших типових з’єднань
- •3.1. Допуски і посадки підшипників кочення
- •3.2. Допуски і посадки шпонкових і шліцьових з’єднань
- •3.3. Загальні відомості про гладкі калібри
- •Контрольні запитання
- •3.4. Допуски на кутові розміри і конічні з’єднання
- •3.4.1. Система допусків кутових розмірів та їх відхилень
- •3.4.2. Основні параметри конічного з’єднання
- •3.4.3. Поля допусків і відхилень розмірів поверхонь для конічних з’єднань
- •Контрольні запитання
- •3.5. Допуски різьбових з’єднань
- •3.6. Графічне зображення поля допуску метричної різьби
- •3.7. Точність форми і взаємного розташування поверхонь деталей. Шорсткість поверхні
- •3.7.1. Основні положення. Терміни і визначення
- •3.7.2. Відхилення форми поверхонь виробів
- •3.7.3. Відхилення взаємного розміщення поверхонь
- •3.7.4. Умовні позначення відхилень і допусків форми поверхонь та їх взаємного розміщення на кресленнях
- •3.7.5. Система нормування шорсткості поверхні
- •3.7.6. Позначення параметрів і норм шорсткості поверхонь на кресленнях
- •3.8. Допуски лінійних розмірів та розмірні ланцюги
- •3.8.1. Класифікація розмірних ланцюгів
- •3.9. Методи розрахунку розмірних ланцюгів
- •Метод максимуму-мінімуму
- •3.10. Комплексні і елементні показники точності зубчастих та черв’ячних передач
- •3.10.1. Загальні положення
- •3.10.2. Параметри точності та види з’єднань зубчастих коліс і передач
- •3.11. Добір норм точності, видів з’єднань і позначення точності зубчастих коліс
- •Модуль 4. Технічні вимірювання
- •4.1. Методи, види та засоби вимірювань
- •4.1.1. Загальні поняття. Терміни, визначення
- •4.1.2. Методи та види вимірювань
- •4.1.3. Метрологічні показники засобів вимірювання
- •4.2. Кінцеві та штрихові міри лінійних і кутових розмірів
- •4.3. Штангенінструменти та універсальні кутоміри
- •4.4. Мікрометри і вимірювальні головки
- •4.5. Оптиметри та універсальні оптичні засоби вимірювальної техніки
- •4.6. Контроль та вимірювання розмірів конічних поверхонь
- •4.7. Методи і засоби вимірювання різьб
- •4.8. Контроль та вимірювання розмірів шпонкових і шліцьових поверхонь
- •4.9. Засоби вимірювання та контроль відхилень форми і взаємного розміщення поверхонь
- •4.10. Методи і засоби вимірювання зубчастих коліс
- •Передмова
- •Основи стандартизації
- •Основні положення. Терміни і визначення………………………………..2
- •Допуски і посадки циліндричних з’єднань
- •3. Допуски і посадки інших типових з’єднань
- •4. Технічні вимірювання
Передмова
Сучасний інженер окрім дисциплін, які належать до спеціальних, чи профільних, має орієнтуватись також у питаннях метрології, контролю якості, сертифікації та відповідності продукції, вміти вести пошук і добирати методи, способи та засоби інформаційно-вимірювальної техніки; обробляти, використовувати, передавати та користуватись цими знаннями у повсякденній праці.
Усі терміни, норми, правила, подані у підручнику, є об'єктами стандартизації. У стандартах вони написані у стислій технічно-юридичній формі та призначені для використання фахівцями з окремих галузей техніки, які мають достатній рівень кваліфікації. Оскільки студенти здебільшого ще не мають такої кваліфікації для вивчення основ стандартизації, метрології та кваліметрії, терміни та інші матеріали підручника подані у доступнішій для них формі.
Пропонований посібник складається з трьох розділів розбитих на чотири модулі. У першому розділі "Основи стандартизації" викладено загальні поняття та методологію стандартизації як в Україні, так і в світі; рекомендації, правила та принципи забезпечення взаємозамінності.
У другому розділі «Допуски і посадки» дано загальну характеристику з'єднань у машинобудуванні; стандартизацію взаємозамінності гладких циліндричних і конічних з'єднань, зубчастих коліс і передач, виробів з багатьма робочими поверхнями, відхилень форми та взаємного розміщення поверхонь, їх шорсткості та хвилястості; методи та способи розв'язування задач з розмірними ланцюгами. Вивчення цього розділу неможливе без набуття навичок і умінь користування довідниками з допусків і посадок різних розмірів і з’єднань.
Третій розділ «Технічні вимірювання» присвячено методам, видам і засобам вимірювальної техніки, приладам для вимірювання лінійних і кутових розмірів, спеціальним засобам вимірювання з підвищеною точністю; засобам вимірювання та контролю якості поверхонь..
ЗМІСТ
Основи стандартизації
Основні положення. Терміни і визначення………………………………..2
Мета і принципи стандартизації та її економічна ефективність.
Державна і міжнародна стандартизація……………………………………4
Види і категорії стандартів. Порядок розробки нових стандартів……….7
Мета, принципи та методи стандартизації…………………………………8
Ряди переважних чисел та параметричні ряди виробів…………………..10
Стандартизація і якість машин. Показники якості продукції…………….12
Визначення рівня якості продукції…………………………………………18
Головні відомості про взаємозамінність…………………………………...20
Допуски і посадки циліндричних з’єднань
Основні поняття і визначення по допусках і посадках……………………22
Графічне зображення розмірів, їх відхилень і допусків…………………..23
Типи посадок та визначення їх параметрів. Посадки в системі
отвору і вала…………………………………………………………………24
Система допусків та основних відхилень в ISO. Одиниця допуску
і квалітети точності …………………………………………………………28
2.5. Позначення розмірів та їх відхилень на кресленнях………………………30
2.6. Визначення допусків і посадок гладких циліндричних з’єднань…………31
2.7. Вибір системи посадок, квалітетів та виду посадок……………………….33
2.8. Температурний режим вимірювань…………………………………………34