4.8. Контроль та вимірювання розмірів шпонкових і шліцьових поверхонь

Лінійні розміри шпонкових та прямобічних шліцьових повер­хонь здебільшого визначають за допомогою вимірювальних при­ладів залежно від заданої точності та форми поверхонь. Точне ви­мірювання кутових розмірів шпонкових і шліцьових деталей — технічно складна задача, тому під час вимірювання, як і норму­вання цих параметрів деталей, добирають поля допусків, які за­безпечують рухомість з'єднання.

Наприклад, стандартами встановлені поля допусків, які утво­рюються за допомогою відхилень В, й, Р і / розмірів обох деталей для 9-10 квалітетів точності. Це дає змогу компенсувати похибки кутових розмірів деталей та забезпечує складання шпонкових і прямобічних шліцьових з'єднань.

Параметри евольвентних шліцьових поверхонь вимірюють тими ж способами і засобами, що й параметри зубчастих евольве­нтних коліс. Зважаючи на складність і невисоку точність вимірю­вання деяких параметрів евольвентних шліцьових поверхонь, їх точність забезпечують відповідною технологією виготовлення (точністю шліцерізних інструментів, структурою та послідовністю опе­рацій оброблення тощо).

Рис. 4.25. Калібри і шаблони для контролю розмірів шліцьових поверхонь

Задану якість шпонкових та шліцьових деталей у серійному виробництві забезпечують за допомогою комплексних прохідних і поелементних непрохідних калібрів. Конструкції та допуски роз­мірів калібрів регламентовані відповідними стандартами. На рис. 4.25 зображено комплексні прохідні калібри для контролю прямобічних (а) та евольвентних (б) шліцьових поверхонь.

Пластинчастий калібр для контролю ширини шпонкового чи шліцьового паза зображено на рис. 4.25, в.

4.9. Засоби вимірювання та контроль відхилень форми і взаємного розміщення поверхонь

Відхилення форти та взаємного розміщення поверхонь визна­чають універсальними і спеціальними засобами, для створення яких використовують розмічувальні плити, кутники, призми, рі­вні, оптичні та механічні вимірювальні головки, натягнені стру­ни, лазерні джерела світла, кінцеві міри тощо.

Вимірюють і контролюють відхилення від прямолінійності та площинності, наприклад виробів 5 (рис. 4.26, а), за допомогою лінійки 2,. кінцевих мір довжини 1і 6, рівня 3, набору щупів, які вставляють між лінійкою та кінцевою мірою 6 і вимірювальної головки зі штативом 4.

Рис. 4.26.

Відхилення від прямолінійності значних вертикальних ліній та поверхонь знаходять за допомогою вертикальних струнних рівнів у комплекті з оптичними вимірювальними головками, а від­хилення від площинності виробів 1 (рис. 4.26, б) контролюють поворотним плоскоміром 3 з вимірювальною головкою 2 чи опти­чним засобом (рис. 4.26, в), якими вимірюють відстані від кон­трольованої поверхні виробу 1 до оптичної осі трубки 4 за допомо­гою автоколіматора, дзеркала 2 та вимірювального компенсатора 3, встановлених на столі 5. З цією метою використовують також гідростатичні рівні (рис. 4.26, г) з кількома вимірювальними головками 1, з'єднаними між собою гнучкими сполучними труб­ками 3. Встановивши головки 1 у вимірюваних місцях виробу 2, крутять мікрогвинти 4 зі шкалами до стикання їх гострого нако­нечника з поверхнею рідини.

Відхилення від круглості визначають кругломірами (рис. 4.27).

Для контролю можливого огранення циліндричних поверхонь відхилення від круглості вимірюють у багатьох місцях цих повер­хонь. Оскільки похибки вимірювання зумовлюються точністю використовуваних елементів, залежно від заданої точності параметрів відповідно добирають точність вимірювальних головок та інших складових частин контрольно-вимірювальних пристроїв.

В автоматизованих кругломірах використовують перетворюва­чі переміщень з подальшим обробленням отриманої інформації. Це дає змогу безпосередньо

Рис. 4.27

визначати такі похибки поверхонь виробів як ексцентриситет, овальність, огранення різних поряд­ків, хвилястість, відхилення від співвісності тощо.

Схеми відхилення взаємного розміщення поверхонь виробів 1 та співвісності поверхонь отворів і виробів зображені на рис. 4.28.

Рис. 4.28

Як засоби для вимірювання відхилень форми та взаємного роз­міщення поверхонь застосовують також вимірювальні машини (координатні, пневматичні, оптико-механічні плоскоміри, кругломіри тощо).