
- •Основні положення. Терміни і визначення
- •Мета і принципи стандартизації та її економічна ефективність. Державна і міжнародна стандартизація
- •Види і категорії стандартів. Порядок розробки нових стандартів
- •Методи стандартизації
- •Ряди переважних чисел та параметричні ряди виробів
- •Стандартизація і якість машин. Показники якості продукції
- •Основні поняття і визначення
- •Класифікація промислової продукції
- •Класифікація показників якості продукції
- •Групи показників якості промислової продукції
- •Визначення рівня якості продукції
- •Методи визначення значень показників якості продукції
- •Методи оцінки рівня якості продукції
- •Головні відомості про взаємозамінність
- •Модуль 2. Допуски і посадки циліндричних з’єднань
- •2.1. Основні поняття і визначення по допусках і посадках
- •2.2. Графічне зображення розмірів, їх відхилень і допусків
- •2.3. Типи посадок та визначення їх параметрів. Посадки в системі отвору та вала
- •2.4. Система допусків та основних відхилень в iso. Одиниця допуску і квалітети точності
- •2.4.1. Поняття про одиницю допуску й квалітет точності
- •2.4.2. Система допусків та основних відхилень в iso.
- •2.5. Позначення розмірів та їх відхилень на кресленнях
- •2.6. Визначення допусків і посадок гладких циліндричних з’єднань
- •2.7. Вибір системи посадок, квалітетів та виду посадок
- •2.8. Температурний режим вимірювань
- •Модуль 3. Допуски і посадки інших типових з’єднань
- •3.1. Допуски і посадки підшипників кочення
- •3.2. Допуски і посадки шпонкових і шліцьових з’єднань
- •3.3. Загальні відомості про гладкі калібри
- •Контрольні запитання
- •3.4. Допуски на кутові розміри і конічні з’єднання
- •3.4.1. Система допусків кутових розмірів та їх відхилень
- •3.4.2. Основні параметри конічного з’єднання
- •3.4.3. Поля допусків і відхилень розмірів поверхонь для конічних з’єднань
- •Контрольні запитання
- •3.5. Допуски різьбових з’єднань
- •3.6. Графічне зображення поля допуску метричної різьби
- •3.7. Точність форми і взаємного розташування поверхонь деталей. Шорсткість поверхні
- •3.7.1. Основні положення. Терміни і визначення
- •3.7.2. Відхилення форми поверхонь виробів
- •3.7.3. Відхилення взаємного розміщення поверхонь
- •3.7.4. Умовні позначення відхилень і допусків форми поверхонь та їх взаємного розміщення на кресленнях
- •3.7.5. Система нормування шорсткості поверхні
- •3.7.6. Позначення параметрів і норм шорсткості поверхонь на кресленнях
- •3.8. Допуски лінійних розмірів та розмірні ланцюги
- •3.8.1. Класифікація розмірних ланцюгів
- •3.9. Методи розрахунку розмірних ланцюгів
- •Метод максимуму-мінімуму
- •3.10. Комплексні і елементні показники точності зубчастих та черв’ячних передач
- •3.10.1. Загальні положення
- •3.10.2. Параметри точності та види з’єднань зубчастих коліс і передач
- •3.11. Добір норм точності, видів з’єднань і позначення точності зубчастих коліс
- •Модуль 4. Технічні вимірювання
- •4.1. Методи, види та засоби вимірювань
- •4.1.1. Загальні поняття. Терміни, визначення
- •4.1.2. Методи та види вимірювань
- •4.1.3. Метрологічні показники засобів вимірювання
- •4.2. Кінцеві та штрихові міри лінійних і кутових розмірів
- •4.3. Штангенінструменти та універсальні кутоміри
- •4.4. Мікрометри і вимірювальні головки
- •4.5. Оптиметри та універсальні оптичні засоби вимірювальної техніки
- •4.6. Контроль та вимірювання розмірів конічних поверхонь
- •4.7. Методи і засоби вимірювання різьб
- •4.8. Контроль та вимірювання розмірів шпонкових і шліцьових поверхонь
- •4.9. Засоби вимірювання та контроль відхилень форми і взаємного розміщення поверхонь
- •4.10. Методи і засоби вимірювання зубчастих коліс
- •Передмова
- •Основи стандартизації
- •Основні положення. Терміни і визначення………………………………..2
- •Допуски і посадки циліндричних з’єднань
- •3. Допуски і посадки інших типових з’єднань
- •4. Технічні вимірювання
3.7. Точність форми і взаємного розташування поверхонь деталей. Шорсткість поверхні
3.7.1. Основні положення. Терміни і визначення
Для забезпечення якості виробів, окрім точності їх розмірів, марок матеріалів, фізичного стану поверхонь, велике значення має їх конструкція, технологічність, точність форми поверхонь, взаємне розміщення окремих елементів тощо.
Розрізняють
такі поверхні виробів: номінальні,
якими
називають
теоретичні (ідеальні за точністю),поверхні,
форма їх задана на
кресленнях та ескізах; істинні
—
отримані внаслідок виготовлення
виробів чи їх спрацювання під час
використання.
Визначення показників якості поверхонь, аналіз параметрів, що зумовлюють їх, — це складні й трудомісткі процеси. Щоб виконати їх, для показників якості поверхонь часто застосовують ряди Фур'є. Розглянемо ті параметри якості поверхонь, які відповідно до стандартів записують у кресленнях та інших технічних документах. До таких параметрів належать відхилення форми, взаємного розміщення, шорсткості та хвилястості поверхонь.
3.7.2. Відхилення форми поверхонь виробів
Відхиленням (допуском) форми поверхні згідно з ДСТУ2498-94 називають найбільшу відстань від номінальної до дійсної поверхонь, визначену за допомогою ідеальної поверхні, яка має форму номінальної та є дотичною до істинної поверхні виробу. Розглянемо плоску істинну та дотичну до неї поверхню, що у проекції є прямою лінією (рис. 3.19, а), а також внутрішню циліндричну істинну та дотичну до неї циліндричні поверхні, які у перетині є колами (рис. 3.19, б). Як бачимо, поверхня з радіусом r більша від поверхні з радіусом r1.
Для вимірювання відхилень форми беруть таку поверхню, яка забезпечує найменші розміри між істинною та дотичною поверхнями. При цьому за дотичну приймають циліндричну поверхню з радіусом r. За допомогою істинних циліндричних поверхонь визначають відхилення їх форми. За дотичні переважно приймають зразкові поверхні контрольних лінійок, кутників, плит, інтерференційних скляних пластин, калібрів, шаблонів тощо. Кількісно відхилення форми визначають як найбільшу відстань від істинної поверхні виробів до дотичної до неї поверхні чи профілю по нормалі до останньої.
Рис. 3.19. Відхилення форми поверхонь
Відхиленнями форми циліндричних поверхонь у їх поперечному перерізі (рис. 3.19, в) можуть бути відхилення від округлості (Δ — істинне відхилення, а T — найбільше граничне відхилення від округлості). У техніці прикладами відхилень від округлості часто є: овальність (рис. 3.19, г) та огранення (рис. 3.19, д). На рис. 3.20 зображений повздовжній переріз циліндричного виробу з істинними та дотичними поверхнями. Дотичною є циліндрична поверхня, а істинна поверхня може мати невизначену (рис. 3.20, а), конічну (рис. 3.20, б), випуклу (рис. 3.20, в) та увігнуту (рис. 3.20, г) форми.
Рис. 3.20. Відхилення форми циліндричних поверхонь
Відхилення форми плоских поверхонь є найбільша відстань точок істинної поверхні до дотичної площини у межах заданої ділянки плоскої поверхні. У цьому разі відхиленнями можуть бути випуклості, вгнутості, кривизна, хвилястість тощо. Вимірювання відхилень плоских поверхонь є складною задачею.
Відхилення форми поверхонь заданого профілю визначають як у плоских поверхонь, тільки за дотичну беруть поверхню, що подібна до номінальної, заданої на кресленнях.