- •31. Виды штукатурки, состав процессов и порядок выполнения ?
- •32. Малярные работы, состав процессов и порядок выполнения ?
- •35) Устройство верхних покрытий полов. Виды полов по материалам. Состав технологических процессов.
- •37) . Устройство самовыравнивающихся (наливных) полов
- •38) Состав и содержание проекта производства работ (ппр).
- •39) Технологические карты, их назначение, содержание и порядок разработки.
- •41) Контроль качества работ по монтажу сборных конструкций.
- •42) Методы погружения изготовленных свай.
- •47. Временное и постоянное закрепление сборных конструкций.
- •49. Технологические процессы, входящие в состав бетонных и железобетонных работ.
- •50. Виды опалубок по материалам и способу применения.
- •53. Виды арматуры, заготовка и монтаж арматуры.
- •54. Способы укладки и уплотнения бетонной смеси.
- •55. Контроль качества железобетонных работ.
- •56. Виды каменной кладки и состав работ.
- •57. Кладка из кирпича. Системы перевязки швов. Организация рабочих мест каменщиков.
53. Виды арматуры, заготовка и монтаж арматуры.
Арматура для железобетонных конструкций может быть классифицирована: по материалу - на стальную и неметаллическую; по технологии изготовления — на горячекатаную стержневую диаметром 6...90 мм и холоднотянутую круглую проволочную диаметром 3...8 мм в виде обыкновенной или высокопрочной проволоки, а также арматурных канатов и прядей; по профилю — на круглую гладкую и периодического профиля. Арматура периодического профиля имеет фигурную поверхность, что обеспечивает ее лучшее сцепление с бетоном; по принципу работы в железобетонной конструкции — на не-напрягаемую и напрягаемую; по назначению — на рабочую арматуру, воспринимающую в основном растягивающие напряжения; распределительную, предназначенную для распределения нагрузки между стержнями рабочей арматуры; монтажную, служащую для сборки арматурных каркасов; по способу установки — на штучную арматуру, арматурные каркасы и сетки. Особую группу составляет стальная жесткая арматура в виде тавровых балок и другого проката, применяемая для армирования высотных зданий, специальных сооружений, и так называемая дисперсная арматура в виде рубленого стекловолокна или асбеста, используемая главным образом для армирования цементного камня. Заготовка арматурных изделий производится, как правило, централизованно на_ бетонных заводах годовой" мощностью 20... 80 тыс. т или в арматурных цехах заводов железобетонных конструкций. К заготовительным операциям относятся правка, чистка, резка, гнутье и сварка арматурной стали. Арматуру устанавливают после проверки и приемки опалубки. Монтаж арматуры кеобходимо выполнять укрупненными элементами. При установке арматуры должны быть обеспечены предусмотренная проектом толщина защитного слоя и расстояние между рядами арматуры. Приемку смонтированной арматуры оформляют актом па скрытые работы. В акте указывают номера рабочих чертежей, отступления от проекта и основания для этого (проверочные расчеты, разрешение проектной организации и т. д.), а также приводят заключение о возможности бетонирования конструкций.
54. Способы укладки и уплотнения бетонной смеси.
Укладку бетонной смеси осуществляют тремя методами: с уплотнением, литьем (бетонные смеси с суперпластификаторами) и напорной укладкой. При каждом методе укладки должно быть соблюдено основное правило - новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Этим исключается необходимость устройства рабочих швов (см. ниже) по высоте конструкции.
Основной и наиболее распространенный способ уплотнения при монолитной кладке - вибрирование, основанное на использовании некоторых свойств бетонной смеси.
55. Контроль качества железобетонных работ.
Для того чтобы обеспечить высокое качество бетона в сооружении, на строительстве ведется систематический контроль качества бетона. Строительная лаборатория регулярно проверяет правильность состава приготовляемой бетонной смеси. Подвижность бетонной смеси проверяется не реже 2 раз в смену у мест ее приготовления и укладки. Каждое строительство, производящее бетонные и железобетонные работы, обязано вести журнал бетонных работ. При приемке бетонных и железобетонных работ записи в журнале позволяют проверить, насколько технически правильно производились эти работы. При приемке работ производится прежде всего внешний осмотр забетонированной конструкции (нет ли раковин, оголений арматуры, расслоения бетона и т. п.). Затем производится обследование качества и однородности бетона простукиванием металлическим молотком. Основным методом контроля прочности бетона является испытание образцов бетона, имеющих форму кубов (с ребром 100, 150, 200, 300 мм), на сжатие. Если освидетельствование бетона в натуре указанными способами и испытания контрольных образцов не дают уверенности в том, что качество бетона в сооружении отвечает заданным требованиям, производят испытание конструкций (например, перекрытия) пробной нагрузкой. Одновременно с определением качества бетона выполняют обмер конструкций и устанавливают соответствие фактических размеров указанным в чертежах, а также проверяют вертикальность и горизонтальность поверхностей. При оценке качества бетонных работ руководствуются допусками, установленными СНиП
