- •Лекция 5-2. «Компрессорные станции»
- •Стройгенплан кс
- •Принципиальная технологическая схема кс
- •Стройгенплан кс
- •Технологическая схема кс и основное технологическое оборудование
- •Газоперекачивающие агрегаты
- •Установка очистки газа
- •Установка охлаждения газа
- •Установка подготовки топливного, пускового и импульсного газа
- •Архитектурно-планировочные решения кс
- •Конструктивные решения кс
- •Теплоснабжение
- •Вентиляция
- •Водоснабжение и пожаротушение
- •Канализация
- •Электроснабжение
- •Автоматика
Технологическая схема кс и основное технологическое оборудование
Газоперекачивающие агрегаты
Газоперекачивающие агрегаты (ГПА) размещаются в блок-контейнерах, состоящих из машинных залов (отсеков) двигателей (приводов нагнетателей) и нагнетателей, разделенных герметичной перегородкой. ГПА представляет собой установку, состоящую из стыкуемых между собой на месте монтажа блоков полной заводской готовности. Базовая сборочная единица — блок турбоагрегата, включающий нагнетатель, двигатель и оборудование технологических систем. Общий вид системы ГПА представлен на рис. 10.2.1 (см. цветную вклейку). Конструктивная схема ГПА серии «Урал» представлена на рис. 10.2.2 (см. цветную вклейку).
Установка очистки газа
В установке очистки газа компримируемый газ очищается от жидкости и механических примесей для предотвращения загрязнения и эрозии оборудования и трубопроводов КС. Блоки установки состоят из пылеуловителя, технологических трубопроводов с запорной арматурой, контрольно-измерительных приборов и трубных проводок к ним, металлоконструкций. Примерные схемы пылеуловителей приведены в главе 2 п. 2.3 (рис. 2.3.22 и 2.3.23).
Установка охлаждения газа
Установка охлаждения газа состоит из аппаратов воздушного охлаждения (АВО) — рис. 10.2.3 (см. цветную вклейку). Охлаждение газа после компримирования положительно влияет на устойчивость газопровода, увеличение его производительности, улучшение условий работы антикоррозийной изоляции.
Число аппаратов воздушного охлаждения определяется в каждом конкретном случае по тепловым и гидравлическим расчетам газопровода, исходя из температуры наружного воздуха и оптимальной температуры транспорта газа. Рабочая температура среды: на входе в аппарат — до 70°С, на выходе из аппарата — не более 45°С. Каждый аппарат имеет отключающую арматуру.
Установка подготовки топливного, пускового и импульсного газа
Установка подготовки топливного, пускового и импульсного газа предназначена для подготовки транспортируемого газа с целью использования при запуске газотурбинных двигателей в качестве топлива ГПА и импульсного газа для управления пневмоприводными кранами в системах КС.
Установка состоит из двух блоков: блока подготовки топливного и пускового газа полной заводской готовности, в котором осуществляется очистка, замер, подогрев перед редуцированием и редуцирование (снижение давления) топливного газа и блока подготовки импульсного газа (импульсный газ — газ, подающийся к контрольно-измерительным приборам).
Оборудование установки размещается в кирпичном здании или в блок-здании из блок-боксов. Блок-здание монтируется из четырех блок-боксов с технологическим и вспомогательным оборудованием и аппаратами наружной установки. В блок-здание входят:
блок-бокс электрощитовой с помещениями приточной и вытяжной венткамер;
блок-бокс адсорбера и блок арматуры;
блок-бокс адсорбера и блок редуцирования;
блок-бокс редуцирования;
четыре газосепаратора (два с электрообогревом) с камерами датчиков — реле уровней жидкости (конденсата);
два автоматических подогревателя газа, установленные на открытой площадке.
