
- •1 Загальний розділ
- •1.2 Технічні умови на сировину
- •2 Технологічний розділ.
- •2.1 Специфікація заготівок.
- •2.2 Розрахунок витрати сировини на річну програму заготівок.
- •2.3 Специфікація пиловочної сировини.
- •2.4 Вибирання і розрахунок поставу.
- •2.5 Специфікація пиломатеріалів.
- •2.6 Розрахунок об’ємного виходу.
- •2.7 Баланс сировини.
- •2.8 Розрахунок використання відходів.
- •2.9 Характеристика технологічного процесу і вибір обладнання.
- •2.13 Розрахунок площі і розмірів цеху.
- •2.15 Розрахунок необхідної кількості робітників.
- •Перелік посилань
Зміст
1 Загальний розділ………………………………….……….……………………….4
1.1 Техніко-економічне обґрунтування……………………….……………………4
1.2 Технічні умови на сировину…………………………….………………………4
1.3 Технічні умови на продукцію……………….………….………………………4
2. Технологічний розділ………………………….………….………………………6
2.1 Специфікація заготівок………………………………….………………………6
2.2 Розрахунок витрати сировини на річну програму заготівок….………………6
2.3 Специфікація пиловочної сировини……..……………………………………..6
2.4 Вибирання і розрахунок поставу………...……………………………………..7
2.5 Специфікація пиломатеріалів………...…………………………………………8
2.6 Розрахунок об’ємного виходу…………………………………………………..8
2.7 Баланс сировини………………………...……………………………………….8
2.8 Розрахунок використання відходів……………………………………………..9
2.9 Розрахунок витрати в’яжучого матеріалу…………………………………….10
2.10 Характеристика технологічного процесу і вибір обладнання……..……….10
2.11. Розрахунок необхідної кількості стрічкопильних верстатів…..…………...10
2.12 Розрахунок необхідної кількості і завантаження основного технологічного.. обладнання……..……………………………………………………………………11
2.13 Зведена відомість обладнання лісопильно-розкрійного цеху..…………….13
2.14 Розрахунок площі і розмірів цеху………………………….………………...14
2.15 Розрахунок необхідної кількості робітників………………………………...16
Перелік посилань……………………………………………………………………17
1 Загальний розділ
1.1Техніко-економічне обгрунтування
1.1.1 Метою даного проекту є розробка сучасного технологічного процесу лісопильного розкрійного цеху на базі сучасного високопродуктивного, енергозберігаючого обладнання. Пропонується технологічний процес на базі сучасного, перспективного обладнання стрічкопильної лісорами PRP-58, багатопильного верстату MBS-37, торцювального верстату GR-640, стрічкового верстату PP 500M, однопильного верстату SRS-14. В цеху, що проектується, планується переробка відходів.
1.2 Технічні умови на сировину
1.2.1 Технічні умови на сировину листяних порід згідно ГОСТ9462-88
1.2.1.1 Взалежності від якості сировини лісоматеріали заготовляють 1, 2 і 3-го сортів.
1.2.1.2 Лісоматеріали для поздовжнього розпилювання використовують в круглому вигляді повинні мати припуск по довжині від 0,03 до 0,05м. При цьому гранична довжина колоди довжиною 2м і більше може більше по 0,05м в порівнянні з номінальною разом з припуском.
1.2.1.3 Якість деревини лісоматеріалів повинна відповідати вимогам діючого ГОСТу.
1.2.1.4 Лісоматеріали призначені для розпилювання випускаються необкореними, допускається обдир кори.
1.2.1.5 Скіс пропилу допускається в межах припуску по довжині при умові збереження його мінімального значення. Козирки, які утворюються при валці дерев, кореневі лапи і нарости повинні бути обпилені. Сучки повинні бути зрізані врівень з поверхністю необкореної колоди. Допускаються сучки висотою не більше 2см від поверхні необкореної колоди.
1.2.1.6 Інородні включення, виявлені при візуальному огляді лісоматеріалів, повинні бути видалені.
1.2.1.7 Лісоматеріали повинні бути розсортовані у відповідності з вимогами ГОСТ 2292-88
1.3 Характеристика продукції, прийнятої для проектування.
1.3.1 Для проектування приймається пиляна заготівка згідно договору.
1.3.2 Для розрахунків приймаються розміри заготівок:
а) товщина, 19, 28, 28, 19, 45, 21 мм
б) ширина, 75, 50, 60, 55, 45, 50 мм
в) довжина,350 , 440, 510, 400, 500, 600 мм
1.3.3. Номінальні розміри заготівок по довжині і ширині встановлюються для вологості.
1.3.4 Граничні відхилення від номінальних розмірів заготівок встановлюються:
а) по довжині, мм 15
б) по ширині, мм 5
в) по товщині, мм 3
1.3.5 За якістю деревини заготовки виготовляють одного сорту.
1.3.6 Норми допустимих вад деревини і механічної обробки не повинні перевищувати вимог ГОСТ 2994-76.
1.3.7 Параметр шорсткості поверхні заготівок не повинен перевищувати вимог ГОСТ 7016-83.
1.3.8 Для виготовлення пиломатеріалів приймається пиловочна сировина твердих листяних порід: дуб згідно ГОСТ 2695-83.
1.3.9 Пиломатеріали повинні бути розфасовані за розмірами і сортами, і вкладені в щільні пачки.
Кожен пакет повинен мати маркування.
2 Технологічний розділ.
2.1 Специфікація заготівок.
2.1.1 Специфікація заготівок приводиться в таблиці 2.1
Таблиця 2.1
Назва заготівок |
ДСТУ, ГОСТ, ТУ |
Розмір заготівок, мм |
Об’єм однієї заготівки, м3 |
Річна кількість заготівок |
|||
довжина |
ширина |
товщина |
м3 |
шт. |
|||
Чорнова меблива заготівка
|
Згідно дого-вору |
350 |
45 |
19 |
0,00030 |
255 |
850000 |
440 |
50 |
28 |
0,00062 |
528 |
851613 |
||
500 |
50 |
21 |
0,00053 |
451 |
850943 |
||
400 |
55 |
55 |
0,00121 |
1030 |
851240 |
||
500 |
45 |
28 |
0,00063 |
536 |
850794 |
||
Разом |
|
|
|
|
0,00329 |
2800 |
- |
|
300 |
40 |
19 |
0,00023 |
637 |
2769565 |
|
Всього |
|
|
|
|
|
|
|