- •Содержание
- •Основные понятия, применяемые в строительстве.
- •Периоды, циклы, строительные процессы.
- •Трудовые ресурсы в строительстве
- •Производительность труда в строительстве.
- •Основные документы, регламентирующие строительство.
- •Качество выполнения строительно-монтажных работ
- •Организация строительных процессов
- •Технологическое проектирование строительных процессов
- •Классификация строительных грузов и виды транспорта
- •Схемы транспортных перевозок
- •Погрузочно-разгрузочные работы и техника безопасности
- •4. Виды земляных сооружений
- •5. Виды, свойства и классификации грунтов
- •6. Виды земляных работ и способы их производства
- •1. Подготовительные 2. Вспомогательные 3. Основные
- •7. Очистка территории
- •8. Разбивка сооружений
- •9. Водоотвод и водоотлив
- •15. Определение объемов земляных работ.
- •10. Водопонижение с применением лиу
- •11. Вакуумные способы водопонижения
- •12. Способ злектроосмоса при водопонижении и водопонизительные скважины.
- •13. Временное крепление стенок выемок
- •14. Уплотнение грунта.
- •16. Определение объемов грунта при вертикальной планировке.
- •17. Планировка площадок бульдозером.
- •18. Планировка площадок скрепером.
- •19. Планировка площадок экскаваторами
- •20. Разработка грунта резанием.
- •21 Разработка грунта экскаваторами и землеройно-транспортными машинами.
- •22 Временное крепление стенок траншей и котлованов.
- •23 Искусственное закрепление грунтов.
- •24 Технология погружения свай, изготовления набивных свай и возведения подземных сооружений.
- •25. Общая характеристика и технология погружения свай
- •26 Назначение и состав свайных работ, область применения.
- •27 Разновидности свай по виду материалов, способы их погружения или изготовления на месте.
- •28 Погружаемые и набивные сваи.
- •29.Физические способы бурения.
- •30.Фундаменты из «стена в грунте»
- •31. Опускной способ
- •32. Кессоны
- •33. Классификация свай.
- •34.Погружение предварительно изготовленных свай.
- •35. Погружение свай в мерзлые грунты.
- •36.Устройство набивных свай.
- •37. Устройство ростверков и техника безопасности при устройстве свайных оснований.
- •42. Унифицированная разборно-переставная опалубка
- •38. Технологическая последовательность производства бетонных и железобетонных работ
- •39. Классификация опалубки
- •40. Деревянная разборно-переставная опалубка фундаментов, стен
- •41. Опалубка колонн
- •43. Блок-формы
- •44. Пневматическая опалубка
- •45. Подъёмно-переставная опалубка
- •46. Катучая опалубка
- •47. Объемно-переставная опалубка
- •48. Скользящая опалубка
- •49. Несъемная и подвесная опалубка
- •50. Классификация арматуры
- •51. Виды сварки
- •52. Установка арматуры
- •53. Армирование предварительно напряженных железобетонных конструкций
- •54. Приготовление бетонной смеси
- •55 Транспортирование бетона
- •Способы транспортирования и подачи бетонной смеси.
- •56. Устройство рабочих швов при бетонировании
- •57.Уплотнение бетонной смеси
- •58.Бетонирование фундаментов и массивов
- •59.Бетонирование полов
- •60.Бетонирование каркасов здания
- •61.Методы раздельного бетонирования
- •62.Подводное бетонирование
- •63.Метод возведения зданий в скользящей опалубки
- •64.Метод возведения здания в объемно-переставной опалубке
- •65. Метод бетонирования в крупнощитовой опалубке.
- •66. Торкретирование
- •67. Контроль качества бетонных работ.
- •68. Критическая прочность и методы выдерживания бетона в зимнее время: в тепляках и методом термоса.
- •69. Метод форсированного электроразогрева бетонной смеси и электротермообработка бетона.
- •70. Индукционный прогрев и электрообогрев.
- •71. Инфракрасный прогрев и паровой прогрев.
- •72. Выдерживание бетона с применением химических добавок.
- •73. Производство бетонных работ в условиях сухого и жаркого климата.
- •74 Материалы и растворы для приготовления каменных работ. Виды кладок.
- •75 Производственные и контрольно-измерительные инструменты и приспособления для производства каменных работ. Основные элементы кменной кладки.
- •76 Правила разрезки каменной кладки. Их сущность
- •77 Основные системы перевязки швов в кирпичной кладке. Их сущность
- •78 Виды кирпичной кладки. Их сущность.
- •79. Технология кладки из искусственных камней
- •80 Технологический процесс кирпичной кладки
- •81 Технология облегченной и армированной кладки
- •82. Технология кладки стен из ячеистых блоков
- •83. Технология кладки рядовых перемычек
- •84. Технология кладки кирпичных перемычек
- •85. Технология кладки арочных перемычек
- •86. Технология бутовой кладки
- •87. Технология бутобетонной кладки
- •88 Способы производства каменных работ в зимних условиях. Сущность.
22 Временное крепление стенок траншей и котлованов.
Для временного крепления вертикальных стенок котлованов и траншей служат различные инвентарные приспособления, конструкция которых зависит от вида грунтов, ширины выемок и сроков их службы. Для крепления узких траншей глубиной 2—4 м в сухих грунтах применяют горизонтально-рамное крепление, которое состоит из стоек, горизонтальных досок или дощатых (сплошных и несплошных) щитов и распорок, прижимающих доски или щиты к стенкам траншей.
Распорки устанавливают по длине траншеи на, расстоянии 1,5—1,7 м друг от друга и по высоте через 0,6—0,75 м. В слабых грунтах и траншеях, остающихся открытыми продолжительное время, вместо распорок устанавливают металлические рамы из трубчатых стоек и телескопических распорок. Для крепления откосов глубоких траншей в сыпучих грунтах используют вертикально-сплошное крепление в виде щитов (из вертикальных досок, связанных горизонтальными поясами) и горизонтальных распорок. Последние крепят к поясам щитов и устанавливают по длине траншеи на расстоянии до 2,0 ж друг от друга и по высоте через 1,0—1,2 м. Для крепления стенок траншей и котлованов, разрабатываемых землеройными машинами, установку готовых с раскреплением производят сверху вниз. Распространены также анкерные, подкосные и шпунтовые крепления. Для устройства анкерных креплений вдоль стенок котлована забивают стойки на глубину 0,5—1,0 м, сверху оттягивают их анкерными тягами в виде двух пластин, прикрепленных к наклонно забитой свае, а за стойками устанавливают щиты или дощатую забирку. Подкосные крепления состоят из дощатых щитов, устанавливаемых вдоль откосов и стоек, которые удерживаются подкосами, и упоров, забиваемых у их основания. При сильном притоке воды крепления устраивают из деревянного или металлического шпунта с забивкой его на глубину не менее 0,75 м в подстилающий водонепроницаемый грунт.
В шурфах и колодцах крепление состоит из горизонтальных брусчатых рам и забиваемых за ними вертикальных досок (морчеванок) или в виде сруба из бревен. Такие крепления устанавливают в процессе
23 Искусственное закрепление грунтов.
Искусственное закрепление грунтов — это такое воздействие на грунт, в результате которого повышается его прочность: он становится неразмываемым, а в некоторых случаях и водонепроницаемым, и применяется с целью создания водонепроницаемых ограждений при отрывке котлованов и траншей, борьбы с оплыванием откосов, а также укрепления оснований фундаментов. В строительстве применяется поверхностное — на глубине менее 1 м, и глубинное — на глубине в несколько метров, закрепление грунта.
Искусственное закрепление грунтов может выполняться: замораживанием, цементацией, силикатизацией, битумизацией, термическими и электрохимическими способами и др. Замораживание применяют в водонасыщенных грунтах (плывунах) при возведении фундаментов, сооружении шахт и др. Для замораживания грунта по периметру котлована погружают замораживающие колонки из труб, соединенные между собой трубопроводом, по которому нагнетают охлаждающую жидкость-рассол с температурой -20...-25 °С. Существенными недостатками метода являются временный эффект замораживания, длительный процесс оттаивания, необходимость разрабатывать весьма прочный мерзлый грунт. Однако технология замораживания хорошо отработана и способ широко применяется.
Цементация применяется для закрепления крупно-, среднезернистых песков и трещиноватых скальных пород путем нагнетания в грунт цементного раствора через инъекторы. В зависимости от размера трещины и пористости песка применяют суспензию с отношением цемента к воде от 1:1 до 1:10, а также цементные растворы с добавками глины, песка и других инертных материалов. Радиус закрепления грунтов составляет в скальных грунтах — 1,2-1,5 м, в крупных песках — 0,5-0,75 м, в песках средней крупности — 0,3-0,5 м. Цементацию производят нисходящими зонами; нагнетание прекращают при достижении заданного поглощения или когда снижение расхода раствора достигнет 0,5 л/мин в течение 20 мин при заданном давлении.
Силикатизация применяется для повышения прочности, устойчивости и водонепроницаемости песчаных и водонасыщенных грунтов с коэффициентом фильтрации от 2 до 80 м/сут. Способ силикатизации успешно применяется для закрепления грунтов в основаниях существующих зданий в целях ликвидации их просадок. Силикатизация может быть двух- и одно-растворной. Двухрастворная силикатизация заключается в последовательном нагнетании в грунт сначала водного раствора силиката натрия (жидкого стекла), а затем хлористого кальция, которые в результате химической реакции образуют гель кремниевой кислоты, гидрат окиси кальция (известь) и хлористый натрий. При этом прочность грунта достигает 1,5-3 МПа.