- •Содержание
- •Основные понятия, применяемые в строительстве.
- •Периоды, циклы, строительные процессы.
- •Трудовые ресурсы в строительстве
- •Производительность труда в строительстве.
- •Основные документы, регламентирующие строительство.
- •Качество выполнения строительно-монтажных работ
- •Организация строительных процессов
- •Технологическое проектирование строительных процессов
- •Классификация строительных грузов и виды транспорта
- •Схемы транспортных перевозок
- •Погрузочно-разгрузочные работы и техника безопасности
- •4. Виды земляных сооружений
- •5. Виды, свойства и классификации грунтов
- •6. Виды земляных работ и способы их производства
- •1. Подготовительные 2. Вспомогательные 3. Основные
- •7. Очистка территории
- •8. Разбивка сооружений
- •9. Водоотвод и водоотлив
- •15. Определение объемов земляных работ.
- •10. Водопонижение с применением лиу
- •11. Вакуумные способы водопонижения
- •12. Способ злектроосмоса при водопонижении и водопонизительные скважины.
- •13. Временное крепление стенок выемок
- •14. Уплотнение грунта.
- •16. Определение объемов грунта при вертикальной планировке.
- •17. Планировка площадок бульдозером.
- •18. Планировка площадок скрепером.
- •19. Планировка площадок экскаваторами
- •20. Разработка грунта резанием.
- •21 Разработка грунта экскаваторами и землеройно-транспортными машинами.
- •22 Временное крепление стенок траншей и котлованов.
- •23 Искусственное закрепление грунтов.
- •24 Технология погружения свай, изготовления набивных свай и возведения подземных сооружений.
- •25. Общая характеристика и технология погружения свай
- •26 Назначение и состав свайных работ, область применения.
- •27 Разновидности свай по виду материалов, способы их погружения или изготовления на месте.
- •28 Погружаемые и набивные сваи.
- •29.Физические способы бурения.
- •30.Фундаменты из «стена в грунте»
- •31. Опускной способ
- •32. Кессоны
- •33. Классификация свай.
- •34.Погружение предварительно изготовленных свай.
- •35. Погружение свай в мерзлые грунты.
- •36.Устройство набивных свай.
- •37. Устройство ростверков и техника безопасности при устройстве свайных оснований.
- •42. Унифицированная разборно-переставная опалубка
- •38. Технологическая последовательность производства бетонных и железобетонных работ
- •39. Классификация опалубки
- •40. Деревянная разборно-переставная опалубка фундаментов, стен
- •41. Опалубка колонн
- •43. Блок-формы
- •44. Пневматическая опалубка
- •45. Подъёмно-переставная опалубка
- •46. Катучая опалубка
- •47. Объемно-переставная опалубка
- •48. Скользящая опалубка
- •49. Несъемная и подвесная опалубка
- •50. Классификация арматуры
- •51. Виды сварки
- •52. Установка арматуры
- •53. Армирование предварительно напряженных железобетонных конструкций
- •54. Приготовление бетонной смеси
- •55 Транспортирование бетона
- •Способы транспортирования и подачи бетонной смеси.
- •56. Устройство рабочих швов при бетонировании
- •57.Уплотнение бетонной смеси
- •58.Бетонирование фундаментов и массивов
- •59.Бетонирование полов
- •60.Бетонирование каркасов здания
- •61.Методы раздельного бетонирования
- •62.Подводное бетонирование
- •63.Метод возведения зданий в скользящей опалубки
- •64.Метод возведения здания в объемно-переставной опалубке
- •65. Метод бетонирования в крупнощитовой опалубке.
- •66. Торкретирование
- •67. Контроль качества бетонных работ.
- •68. Критическая прочность и методы выдерживания бетона в зимнее время: в тепляках и методом термоса.
- •69. Метод форсированного электроразогрева бетонной смеси и электротермообработка бетона.
- •70. Индукционный прогрев и электрообогрев.
- •71. Инфракрасный прогрев и паровой прогрев.
- •72. Выдерживание бетона с применением химических добавок.
- •73. Производство бетонных работ в условиях сухого и жаркого климата.
- •74 Материалы и растворы для приготовления каменных работ. Виды кладок.
- •75 Производственные и контрольно-измерительные инструменты и приспособления для производства каменных работ. Основные элементы кменной кладки.
- •76 Правила разрезки каменной кладки. Их сущность
- •77 Основные системы перевязки швов в кирпичной кладке. Их сущность
- •78 Виды кирпичной кладки. Их сущность.
- •79. Технология кладки из искусственных камней
- •80 Технологический процесс кирпичной кладки
- •81 Технология облегченной и армированной кладки
- •82. Технология кладки стен из ячеистых блоков
- •83. Технология кладки рядовых перемычек
- •84. Технология кладки кирпичных перемычек
- •85. Технология кладки арочных перемычек
- •86. Технология бутовой кладки
- •87. Технология бутобетонной кладки
- •88 Способы производства каменных работ в зимних условиях. Сущность.
61.Методы раздельного бетонирования
Различают два способа раздельного бетонирования — гравитационный и инъекционный. В первом случае раствор проникает в крупный заполнитель под действием сил тяжести, во втором — под давлением, образуемым нагнетанием. Способ нагнетания более эффективен и поэтому получил широкое распространение, особенно при бетонировании тонкостенных конструкций.
При толщине конструкции более 1 м нагнетание раствора в крупный заполнитель происходит через стальные инъекционные трубы, устанавливаемые в опалубку, а при толщине конструкции менее 1 м — через боковые инъекционные отверстия в, опалубке
Инъекционные трубы длиной 1...2 м, диаметром 38...50 мм соединяют между собой с помощью-муфт. По мере подъема уровня раствора инъекционные трубы извлекают, при этом устье инъекционной трубы должно быть заглублено в раствор. Для нагнетания используют раствор, приготовленный на обычиом или пластифицирующем портландцементе.
При бетонировании тонкостенных конструкций на уровне инъекционного отверстия по толщине конструкция укладывают спирали из проволоки диаметром 3...5 мм, которые образуют цилиндрические отверстия, что облегчает инъекцию раствора.
62.Подводное бетонирование
Подводное бетонирование применяют при строительстве опор мостов, днищ опускных колодцев и других сооружений, возводимых в водоемах или в условиях высокого стояния грунтовых вод.
Главным условием получения качественного бетона при подводном бетонировании является сохранение заданного водоцемент-яого отношения.Существуют четыре способа подводного бетонирования: вертикального перемещения трубы (ВПТ), восходящего раствора (ВР), втрамбовывания бетонной смеси в ранее уложенную и укладка смеси в мешках.Способ вертикального перемещения трубы заключается в том, что бетонную смесь подают в опущенные до основания будущего сооружения трубы ().Бетонную смесь подают по стальным бесшовным трубам диаметром до 200 мм, собираемым из звеньев длиной 0,5... 1 м с помощью быстроразъемных водонепроницаемых соединений. У верхнего звена трубы устраивают воронку или бункер для загрузки бетонной смеси.Для предотвращения вымывания укладываемой бетонной смеси, демента и частиц песка участок бетонирования защищают от притока воды шпунтовыми ограждениями или специально изготовленной опалубкой.При подводном бетонировании заданные свойства укладываемой •бетонной смеси не ухудшаются, так как она поступает под слоем ранее уложенной смеси. Этот верхний слой после окончания бетонирования удаляют.
Метод ВПТ экономически целесообразно применять при предельной глубине 50 м.Способ восходящего раствора заключается в том, что через стальные трубы диаметром 37... 100 мм, установленные в ограждающих шахтах из швеллеров, в каменную наброску подают раствор, который, заполняя в ней пустоты, образует монолит ().Разновидностью способа ВР является способ, при котором трубы устанавливают без шахт непосредственно в каменной наброске, что позволяет более полно использовать давление раствора в трубе, однако трубы затем оставляют в бетоне.При высоте бетонируемого блока более 10 м раствор подают под давлением растворонасосами.При заливке через ограждающие шахты по ходу бетонирования; трубу поднимают, оставляя нижний конец трубы заглубленным на 0,8...1 м в растворе.Преимуществом способа ВР по сравнению со способом ВПТ является раздельная укладка крупного заполнителя и раствора,. что исключает возможность расслаивания смеси при транспортировании и укладке ее. Недостаток этого способа — повышенны» расход металла на ограждающие шахты и трубы и не всегда надежное заполнение пустот в каменной наброске. Поэтому способом-ВР в основном возводят сооружения в стесненных условиях или: на глубине 30...50 м.
