Обмуровка котельного агрегата

а-свободно стоящая; б-массивная; в-облегченная накаркасная; г-щитовая; д-натрубная; 1, 2-красный и шамотный кирпичи; 3-перевязочный ярус; 4, 6-шамотные и фасонные шамотные кирпичи; 5-температурный шов; 7-кронштейн; 8-металлическая обшивка; 9-разгрузочный пояс; 10-теплоизоляционный слой; 11-хромитовая или шамотная масса.

Щитовую обмуровку котла выполняют в виде отдельных прямоугольных щитов, которые укрепляют на каркасе котла.

Щит делают многослойным из огнеупорного бетона, армированного стальной сеткой, и теплоизолирующих слоев.

Натрубная обмуровка котла крепится непосредственно к трубам и состоит из слоя хромитовой или шамотной массы 11,

теплоизоляционного слоя 10 из минераловатных матрацев, на которые нанесена газонепроницаемая магнезиальная обмазка.

Задание 5.Изучите инструкцию по щелочению котлов, установленных в котельной

Инструкция: разработайте порядок щелочения котла при пусковой наладке.

Щелочение и внутренняя очистка котла.

1. Щелочение котла производят с целью удаления с внутренних поверхностей котла масляных, кремнекислых и иных загрязнений, а также некоторой части рыхлой ржавчины и окалины, образовавшихся при транспортировке, хранении и монтаже оборудования.

2. Перед пуском котла должен быть произведен тщательный осмотр внутренних поверхностей всех элементов котла.

6.3. Если на стенке коллекторов и труб не обнаружено значительной ржавчины или загрязнения, щелочение можно не проводить. В этом случае, при первых розжигах котла, производятся его многократные продувки через продувочные вентили, продувочные вентили уровнемерной колонки и водомерных стекол.

6.4. Перед заполнением котла произвести его внутренний осмотр и составить акт о состоянии поверхности металла.

6.5. Заполнение котла и его подпитку во время щелочения производить химически очищенной водой. При ее отсутствии щелочение и подпитку допускается производить, в порядке исключения, осветленной исходной (сырой) водой.

6.6. Температура воды на щелочение должна быть не менее + 5 °С.

6.7. До начала щелочения котел необходимо подвергнуть общей промывке путем заполнения его водой с последующим дренированием.

6.8. Перед началом щелочения должен быть составлен график щелочения и рабочая программа, которые утверждается в установленном порядке (см. табл.2).

6.9. После водной промывки котел снова заполняют водой до появления уровня в водомерном стекле, после чего в котел вводят раствор щелочи (см. схему 1и приложение 1).

6.10. Перед заполнением котла водой, надо подорвать один из предохранительных клапанов котла, (клапан находится в открытом положении до появления воды в водоуказательном стекле, а затем уровень доводится до нижнего аварийного уровня).

6.11. После ввода в котел раствора щелочи и заполнения его водой до низшего уровня , начинают растопку с постепенным повышением давления в котле.

6.12. При появлении пара из открытого предохранительного клапана, он переводится в рабочее положение.

6.13. При давлении пара 0,05 - 0,1 МПа (по манометру) производится продувка водоуказательных приборов и манометров, а также проверка продувочной линии на ощупь (линия должна быть холодной)

6.14. Реагенты вводят в котел в виде 20-процентного раствора через штуцер главного запорного вентиля перед растопкой.

6.15. Для щелочения применяется тринатрийфосфат Na₃PO₄х12H₂O в количестве 5 кг на 1 т воды. При отсутствии тринатрийфосфата можно применять кальцинированную воду в количестве 6-10 кг на 1 т воды, или каустическую соду (едкий натр) в количестве 5 - 8 кг на 1 т воды.

6.16. По окончании щелочения необходимо вскрыть люки барабанов и торцевые лючки коллекторов и промыть внутренние поверхности из шланга.

6.17. Разрыв между окончанием щелочения и пуском котла не должен превышать 10 дней. Если этот период удлиняется, необходимо произвести консервацию котла одним из известных способов (см. раздел 12.5) или перед пуском произвести вторичное щелочение.

На площадке, где производятся работы по химической очистке, должна быть аптечка для оказания первой помощи.

ПРИМЕЧАНИЕ:

1. Не допускается вводить в котел реагенты в сухом виде или не полностью растворившиеся.

2. Вводить раствор в котел можно лишь при полном отсутствии давления в котле.

3. Весь персонал, работающий на операциях по приготовлению раствора и вводу его в котел, должен быть обеспечен спецодеждой (резиновые фартуки, сапоги, перчатки и защитные очки).

В табл. приведен примерный порядок операций при щелочении и время, необходимое для их проведения.

Таблица

Наименование операций	Продолжительность, час
Водная промывка	1
Ввод раствора реагентов	0,5
Растопка котла и подъем давления до 0,3 МПа, щелочение при давлении 0,3 МПа и нагрузка котла не более 10% от номинальной и обтяжка болтовых соединений котла	5
Продувка котла и подпитка его со сниженным давлением	0,5
Новый подъем давления до 0,8 МПа и щелочение при нагрузке котла не более 10% от номинальной	4
Смена котловой воды путем многократных продувок котла с последующими подпитками и доведением показателей котловой воды до эксплуатационных норм	3,5
Опробование котла на паровую плотность и продувка паропроводов с регулированием предохранительных клапанов	3
Всего:	17,5

6.18. В период эксплуатации котла, после ремонта и во время периодических осмотров может выявиться необходимость щелочения котла. В этом случае, при большом количестве ржавчины, рекомендуется следующий примерный порядок операций при щелочении и время на их проведение, указанные в табл.

Таблица

Наименование операций	Продолжительность, час
Водная промывка	1,0
Ввод раствора реагентов	0,5
Растопка котла и подъем давления до 0,3 МПа, щелочение при давлении 0,3 МПа и 10 %-ной нагрузке котла с обтяжкой болтовых соединений	13
Продувка и подпитка котла, снижение давления до атмосферного	-
Продувка и подпитка котла со снижением давления до 0,3 МПа	-
Подъем давления до 0,6 МПа и щелочение при нагрузке котла 10 % от номинальной	8
Новый подъем давления до 0,8 МПа и щелочение при нагрузке котла не более 10 % от номинальной	8
Смена котловой воды путем многократных продувок котла с последующими подпитками и доведением показателей котловой воды до эксплуатационных норм	8
Опробование котла на паровую плотность и продувка паропровода	5
Всего:	43,5

Задание 6. Изучите вопросы опробования и обкатки котла.

Инструкция: Приведите последовательность действий при опробовании и обкатке оборудования котельной установки при пусковой наладке.

Заполняет котел водой, сбразывает воздух из внутренних полостей через воздушник . после выхода воздуха , закрывает воздушник.поднимает давление в котле , время подымание давления должно быть не менее 10 мин. Раб.давл. Р=6 кгс/см²,Р-пробное =8 кгс/см².выдерживаем под пробным давл. Не менее 10 минут.после выдержки котка под пробными давлением , снижаем до раб.давл.производим осмотр котла всех сварных соединений.

Задание 7.Изучите порядок проверки котла на паровую плотность

Инструкция: приведите последовательность действий персонала по проверке котла на паровую плотность при пусковой наладке. Задание 8. Изучите инструкцию по проведению режимно-наладочных работ котельной установки.

Инструкция: приведите последовательность действий персонала в процессе режимно-наладочных работ котельной установки

Организация ремонта.

1.1. Руководство предприятия (организации) должно обеспечить содержание котлов в исправном состоянии и безопасные условия их эксплуатации путем организации надлежащего обслуживания.

В этих целях администрация обязана:

1. назначить ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла из числа инженерно – технических работников, прошедших проверку знаний в установленном порядке;

2. обеспечить инженерно-технических работников правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации котлов;

3. назначить в необходимом количестве лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверение на право обслуживания котлов;

4. разработать и утвердить инструкцию для персонала, обслуживающего котлы, на основе инструкции завода - изготовителя по монтажу и эксплуатации котла с учетом компоновки оборудования. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу;

5. установить такой порядок, чтобы персонал на который возложены обязанности по обслуживанию котлов, вел тщательные наблюдения за порученным ему оборудованием путем тщательного его осмотра, проверку исправности действия арматуры, КИП, предохранительных клапанов. Для записи результатов осмотра и проверки должен вестись сменный журнал;

6. обеспечить проведение технических освидетельствований котлов в установленные строки;

7. проводить периодически, не реже одного раза в год, обследование котлов с последующим уведомлением инспектора Госгортехнадзора о результатах этого обследования;

8. установить порядок и обеспечить периодичность проверки знаний руководящими и инженерно - техническими работниками правил, норм и инструкций по технике безопасности в соответствии с "Типовым положением о проверке знаний правил, норм и инструкции по технике безопасности руководящими и инженерно - техническими работниками;

9. организовать периодическую проверку знаний персоналом производственных инструкций;

10. обеспечить выполнение инженерно - техническими работниками Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций.

1.2. Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должна быть возложена приказом по предприятию на начальника котельной, а при отсутствии в штате начальника котельной - на инженерно - технического работника, выполняющего функции начальника котельной. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны быть записаны в паспорт котла.

1.3. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию должен обеспечить:

1. содержание котла в исправном состоянии;

2. проведение своевременного планово - предупредительного ремонта котла и подготовку его к техническому освидетельствованию;

3. своевременное устранение выявленных неисправностей;

4. обслуживание котлов обученным и аттестованным персоналом;

5. выполнение обслуживающим персоналом производственных инструкций;

6. обслуживающий персонал инструкциями, а также периодическую проверку знаний этих инструкций.

1.4. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла обязан:

1. регулярно осматривать котел в рабочем состоянии;

2. ежедневно в рабочие дни проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;

3. проводить техническое освидетельствование котла.