Завдання 4

Крупний машинобудівний завод має в своєму розпорядженні могутній парк устаткування, до складу якого входять металоріжучі верстати, ковальсько-пресове устаткування і деревообробні верстати. Завод характеризується масовим виробництвом продукції. Основні дані про працююче устаткування представлені в таблиці 3. Норми витрати масел, гасу і обтиральних матеріалів на одну одиницю ремонтної складності приведені в таблиці 4.

Таблиця 3

Дані про кількість устаткування, категорії складності ремонту і змінності роботи

Найменування устаткування	Кількість, шт.	Змінність роботи
Металоріжучі верстати	4000	1,5
Ковальсько-пресове устаткування	300	2,0
Деревообробні верстати	1000	1,8

Таблиця 4

Норми витрати змащувальних і обтиральних матеріалів

Норми витрати матеріалів	Найменування устаткування
	металоріжучі верстати	ковальсько-пресове устаткування	деревообробні верстати
Норма витрати всіх масел, г на одну ремонтну одиницю в зміну	25	35	15
зокрема по марках, г: індустріальне 12-20 індустріальне 30-45 консистентні мастила	9 15 2	11 22 2	5 9 1
Норма витрати гасу, г на одну ремонтну одиницю в зміну	1	1	1
Норма витрати обтиральних матеріалів, г на одну ремонтну одиницю в зміну	10	10	10

Необхідно: розрахувати потребу в змащувальних матеріалах (диференційовано по марках і сумарну), гасі і обтиральних матеріалах, необхідних машинобудівному заводу, виходячи з норм витрати на одну одиницю.

Результати розрахунку потреби у вказаних матеріалах повинні бути представлені в логічній послідовності і складатися з наступних позицій: види устаткування; кількість устаткування; змінність роботи устаткування; кількість ремонтних одиниць в зміну (тис.); норма витрати масла на одну ремонтну одиницю в зміну (г); потреба в змащувальних маслах (кг); повторне використовування – збір (%, кг); регенерація (%, кг); потреба за вирахуванням регенерації (кг); потреба по марках в кг (індустріальне масло 12-20, індустріальне 30-45, консистентні мастила); потреба в гасі (кг); потреба в обтиральних матеріалах (кг).

Завдання 5

З дощок хвойних порід завтовшки 50 мм виготовляється ряд деталей. Необхідно розрахувати потребу в дошках в планованому році на товарний випуск і зміну незавершеного виробництва. Об'єм продукції, що випускається, в рік складає 1000 виробів. Початкові дані для проведення розрахунку представлені в таблиці 5.

Таблиця 5

Початкові дані для розрахунку

№ деталі	Норма витрати на деталь, м3	Кількість деталей у виробі, шт.	Кількість деталей в незавершеному виробництві, шт.
			на кінець планового періоду	на початок планового періоду
1	0,010	4	100	200
2	0,007	3	500	300
2	0,005	5	400	600
4	0,004	4	300	200
5	0,002	6	200	200
6	0,003	3	300	400

Необхідно: розрахуйте потребу в матеріально-технічних ресурсах.

Завдання 6

Шинному заводу на планований рік встановлена програма виробництва шин (радіальних для с.-г. техніки) в кількості 20 тис. шт. Виробнича програма по окремих номерах шин відсутня. Початкові дані для проведення розрахунків представлені в таблиці 6.

Таблиця 6

Норми витрати і питома вага шин в загальному виробництві

Початкові дані	Умовні номери шин									Разом
	1	2	3	4	5	6	7	8	8
Норма витрати гуми на виріб, кг	0,63	0,83	1,10	1,39	1,89	2,33	2,75	3,42	4,08	–
Питома вага в загальному виробництві, %	8	7	7	10	14	11	9	14	20	100

Необхідно: розрахувати на плановий період потребу в гумі по кожному номеру шини і в цілому.

Завдання 7

Машинобудівний завод випускає зернові млини двох типів – А і Б. У плановому році передбачається освоїти виробництво зернового млина типу В. Виробнича програма на плановий період передбачається в наступних об'ємах: млин А – 3000 шт.; млин Б – 500 шт.; млин В – 20 шт. Дані по зміні незавершеного виробництва на плановий рік наступні: млин А – (+15 шт.); млин Б – (-60 шт.); млин В – (+20 шт.). Початкові дані по величині норм витрати матеріалів по млинах А і Б наведені в таблиці 7.

Таблиця 7

Норми витрати матеріалів на вироби (у тоннах)

Найменування матеріалу	Зернові млини
	тип А	тип Б
М1	0,400	0,250
М2	0,008	0,005
М3	0,010	0,007
М4	0,100	0,060
М5	0,080	0,050

Норми витрати матеріалів на зерновий млин B в даний час поки не розраховані, але конструкція цього млина є модифікацією млина А, (проте вага млина В приблизно на 10% менше ваги млина А).

Необхідно: розрахувати на плановий період потребу в матеріалах на товарний випуск, на ремонтно-експлуатаційні потреби і на зміну незавершеного виробництва по зернових млинах А, Б і В. На ремонтно-експлуатаційні потреби по зернових млинах А і Б минулого року було витрачено 5% матеріалів від загальної потреби на товарний випуск. На плановий рік встановлюється завдання по економії матеріалів, використовуваних на ремонтно-експлуатаційні потреби, у розмірі 3%. Потребу в матеріалах на ремонтно-експлуатаційні потреби необхідно розрахувати по методу динамічних коефіцієнтів, тобто встановити відсоток витрати матеріалів і їх витрату в натуральному виразі (в тоннах) на планований рік поданим минулого року. Потреба в матеріалах для виробництва зернового млина В необхідно розрахувати по методу аналогії (за початковими даними для зернового млина А).

Завдання 8

Ливарний цех заводу верстатобудування виготовляє 9 найменувань деталей, призначених для фрезерного верстата. Програма виробництва даного фрезерного верстата на планований рік передбачається в об'ємі 800 шт. З чавунного литва віділлють деталі (номенклатура деталей і їх вага наведені в таблиці 8).

Таблиця 8

Номенклатура деталей ливарного цеху

№ деталі	Кількість деталей на 1 верстат	Вага деталі, кг
1	1	1560,00
2	1	910,00
3	1	845,00
4	2	4,80
5	1	13,30
6	1	0,40
7	1	1,20
8	2	3,50
9	2	0,60

Коефіцієнт виходу годного литва для даного ливарного цеху складає 0,7. Рецепт суміші для отримання годного литва даної марки наступний (у %):

Л1	43,0
Л2	0,8
Л3	0,8
Л4	32,5
Л5	9,5
Л6	13,4
Разом	100,0

Норма витрати формувальних матеріалів на одну тонну годного литва складає (у кг):

ФМ1	870,0
ФМ2	150,0
ФМ3	50,0
ФМ4	100,0
ФМ5	50,0
ФМ6	0,5
ФМ7	10,0
ФМ8	1,0
ФМ9	5,0

Необхідно: розрахувати потребу в матеріалах для суміші і формувальних матеріалах ливарного цеху заводу верстатобудування для виконання виробничої програми (на планований рік), а також на зміну незавершеного виробництва. При цьому слід враховувати наступні дані:

• залишок незавершеного виробництва на початок планового року у вартісному виразі складає 2000 умовних одиниць;

• залишок незавершеного виробництва на кінець планового року у вартісному виразі складає 1500 умовних одиниць;

• вартість одного верстата рівна 5000 умовних одиниць.