- •Содержание
- •Введение
- •1 Технологический процесс производства продукции
- •Пищевая ценность продукта
- •Характеристика продукта
- •Характеристика перерабатывающего предприятия
- •1.4 Описание технологической схемы по производству вареных колбас
- •1.2 Расчет ремонтного подразделения
- •Подбор и характеристика оборудования
- •Подбор оборудования для производства вареных колбас
- •Расчет компоновки цеха
- •Разработка проекта монтажных работ
- •Технологические требования на монтаж оборудования
- •Технология монтажных работ
- •Монтаж волчков
- •Монтаж куттера
- •Разработка и назначение требований по эксплуатации оборудования Волчок
- •Разработка технических требований по ремонтно-обслуживающим мероприятиям
- •Заключение
- •Список литературных источников
Разработка технических требований по ремонтно-обслуживающим мероприятиям
Ремонтный цикл – повторяющаяся совокупность различных видов планового ремонта, выполняемых в предусмотренной последовательности через установленные равные между собой количества часов работы оборудования, называемые межремонтными периодами. Ремонтный цикл завершается капитальным ремонтом и определяется структурой и продолжительностью.
Структура ремонтного цикла – перечень видов ремонта, расположенных в последовательности их выполнения.
Продолжительность ремонтного цикла – число часов работы оборудования, на протяжении которого выполняются все виды ремонта, входящие в состав цикла.
Цикл технического обслуживания – повторяющаяся совокупность операций различных видов планового технического обслуживания, выполняемых через установленные для каждого из видов количества часов работы оборудования, называемые межоперационными периодами. Цикл ТО определяется структурой и продолжительностью.
Структура цикла ТО – перечень видов планового ТО с соответствующими коэффициентами, показывающими количество операций каждого вида в цикле.
Ремонт – совокупность организационных и технических мероприятий, осуществляемых для восстановления исправности, работоспособности и ресурса технического устройства.
Система
планово-предупредительного ремонта
(ППР) предусматривает проведение
профилактических осмотров и плановых
ремонтов после отработки каждой машиной
заданного количества часов.
Система ППР предусматривает выполнение следующих работ на оборудование:
Межремонтное обслуживание
Профилактический осмотр (О)
Текущий ремонт (Т)
Средний ремонт (С)
Капитальный ремонт (К)
На предприятиях предусматривают составление специальных план-графиков по планово-предупредительному ремонту для каждого вида оборудования.
Устанавливается план-график планово-предупредительного ремонта для волчков и куттеров:
Таблица 6.1. План график планово-предупредительных ремонтов
Наименование групп оборудования |
Структура ремонтных циклов |
Продолжительность в месяцах до ближайшего ремонта или осмотра |
|||
К |
С |
Т |
О |
||
Волчок |
К-О-О-Т-О-С-О-Т-О-О-К |
30 |
14 |
5 |
1 |
Куттер |
К-О-С-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-К |
35 |
12 |
3 |
1 |
План-график планово-предупредительного ремонта является очень важным моментов в течение срока эксплуатации оборудование. Он позволяет спрогнозировать и спланировать время осмотра или ремонта оборудования, т.к. это необходимо для обеспечения бесперебойной работы оборудования, а также для увеличения срока эксплуатации оборудования.
Заключение
В данной курсовой работе был проанализирован технологический процесс производства вареной колбасы, составлена технологическая схема с описанием, был рассчитан выход продукта.
Также по ходу работы был проведен расчёт и подбор оборудования с указанием технических характеристик, расчёт компоновки цеха.
В работе приведены требования, предъявляемые к монтажу оборудования, приведена технология монтажных работ к каждому из видов оборудования (волчок и куттер). Описана разработка требований по эксплуатации оборудования и ремонтно-обслуживающим мероприятиям.
