- •Содержание
- •Введение
- •1 Технологический процесс производства продукции
- •Пищевая ценность продукта
- •Характеристика продукта
- •Характеристика перерабатывающего предприятия
- •1.4 Описание технологической схемы по производству вареных колбас
- •1.2 Расчет ремонтного подразделения
- •Подбор и характеристика оборудования
- •Подбор оборудования для производства вареных колбас
- •Расчет компоновки цеха
- •Разработка проекта монтажных работ
- •Технологические требования на монтаж оборудования
- •Технология монтажных работ
- •Монтаж волчков
- •Монтаж куттера
- •Разработка и назначение требований по эксплуатации оборудования Волчок
- •Разработка технических требований по ремонтно-обслуживающим мероприятиям
- •Заключение
- •Список литературных источников
Монтаж куттера
При установке куттера должны быть соблюдены условия обеспечивающие проведение санитарного контроля над производственными процессами, качеством готовой продукции, а так же возможность мойки, уборки и дизенфекции оборудования и помещения.
Установить фундаментальные болты по горизонтальной поверхности.
Установить каркас с куттером на фундаментальные болты.
Произвести подключение заземления к зажимам заземления на
оборудовании
и блоке управления с помощью гибкого
медного оголенного провода сечением
не менее 3 мм2 по ГОСТ Р МЭК 60204-1-99.Подключить входной кабель к питающему напряжению.
Проверить направление вращения вала двигателя.
После выполнения монтажных и пуско-наладочных работ, проведенных специализированными организациями, аппараты подвергаются пробным испытаниям в соответствии с инструкциями заводов - изготовителей. К работе допускаются специально обученный персонал.
Разработка и назначение требований по эксплуатации оборудования Волчок
К работе по обслуживанию волчков допускаются лица, ознакомившиеся с паспортом волчков, паспортами на комплектующие, усвоившие основные приемы работы при эксплуатации оборудования и прошедшие инструктаж по технике безопасности. При эксплуатации и ремонте волчков должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» 2003 г., «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» 2003 г., «Правила устройства электроустановок» 2003 г., «Правила техники безопасности и производственной санитарии» 1990г, инструкции, разработанные на предприятии для данного вида оборудования.
Общие требования безопасности соответствуют ГОСТ 12.2.124-90.
Элементы заземления соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, заземляющий зажим и знак заземления выполнены по ГОСТ 21130-75. Волчки должны быть надежно подсоединены к цеховому контуру заземления с помощью гибкого медного оголенного провода сечением не менее 4 мм по ГОСТ Р МЭК 60204-1-07. Включение оборудования допускается только при исправном заземлении.
Не допускается оставлять работающий волчок без присмотра.
Уровень шума, создаваемый волчком на рабочем месте в производственном помещении, не превышает 80дБ по ГОСТ 12.1.003-83 и СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
Уровень
виброускорения, создаваемый волчком
на рабочем месте в производственном
помещении, не превышает 100 дБ (виброскорость
не превышает 92 дБ) по ГОСТ 12.1.012-90 и СН
2.2.4/21.8.566-96.
Подготовка и порядок пуска волчка
Перед началом эксплуатации рабочие поверхности оборудования, выполненные из нержавеющей стали, тщательно протереть ветошью, смоченной в ацетоне (до исчезновения черных следов на ветоши), затем провести мойку в соответствии с требованиями паспорта.
Проверить визуально наличие заземления.
Перед началом работы продезинфицировать волчок.
Куттер
К работе допускаются лица, ознакомившиеся с техническим паспортом или руководством по эксплуатации куттера, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности.
Перед началом работы необходимо убедиться в том, что куттер обвязан всеми коммуникациями. Оборудование должно быть исправно и соответствовать требованиям нормативно-технической документации. Все заземления должны быть правильно установлены, дабы не вызывать опасности поражения электрическим током при работе с куттером.
Во время работы следить, чтобы количество продукта за рабочий цикл было равномерным, если происходит перегрузка, то в данной ситуации нужно проконтролировать работу куттера, как он справляется с продукцией, если же в работе возникнут изменения, необходимо отрегулировать количество фарша за рабочий цикл.
