Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пояснительная записка.rtf
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.77 Mб
Скачать

1.2 Расчет ремонтного подразделения

Для определения потребного количества работников мастерской соответствующей специальности необходимо знать трудоемкость отдельных технологических видов работ, которые были рассчитаны в предыдущем пункте. Расчет количества работников ведем по формуле:

(19)

где, Туч – трудоемкость работ на участке,

Фгод – годовой фонд времени рабочего соответствующей специальности

Годовой фонд времени рабочего вычисляем по формуле:

(20)

где, Dk, Db, Dn, Do – соответственно календарные, выходные, праздничные и отпускные дни

t – продолжительность рабочего дня, 8 часов

η - коэффициент, учитывающий невыход на работу по уважительной причине,η = 0,96

Dnn, Dnb – соответственно предпраздничные и предвыходные дни.

Как правило в ремонтных мастерских предприятий применяют следующий режим работы:

1. Работа в одну-две смены

2. Рабочая неделя пятидневная

3. Продолжительность смены – 8 часов.

4. Предвыходные и предпраздничные дни – 10 часов.

5. Продолжительность отпуска для рабочих с вредными условиями труда (сварщики, кузнецы, аккумуляторщики) - 28 дня, для остальных категорий рабочих – 24 дней.

Определим фонды времени для рабочих с вредными и нормальными условиями труда соответственно.

(ч)

(ч)

Тогда для определения количества работников применив формулу (19) рассчитаем число работников по участку. Данные сведем в таблицу.

Таблица. Потребное количество работников в мастерской

Наименование участка

Трудоемкость работ на участке (чел. - ч)

Фонд времени рабочего (ч)

Количество

работников

расчетное

принятое

Разборочно-сборочные моечные

4896

2142

2,2

2

Дефектовально-комплектовочные

429

2142

0,2

1

Станочные

1688

2142

0,7

1

Сварочные

790

2173

0,3

1

Кузнечно-медницкие

1635

2173

0,7

1

Слесарные

3685

2142

1,7

2

Контрольно-испытательные и регулировочные

987

2142

0,4

1

Ремонт электрооборудования и аккумуляторных батарей

523

2173

0,2

1

Итого

14633

17229

10

  1. Подбор и характеристика оборудования

    1. Подбор оборудования для производства вареных колбас

Подбираем оборудование:

1. Стол обвалочный Я2-ФЮВ-02.Предназначен для обвалки и жиловки мяса с разделением его по сортам. Техническая характеристика: габаритные размеры - 1500х790х890мм., масса - 50кг.

2. Волчок мешалка 221Ф-114.01. Предназначен для измельчения бескостного жилованного мяса и мясо продуктов, при производстве фарша для колбас и других мясных изделий, а так же смешивания компонентов фарша при его приготовлении. Техническая характеристика: производительность – 1300 кг/ч., габаритные размеры - 1027×855×1475мм, установленная мощность – 6,6 кВт, масса – 360 кг.

3. Куттер Л5-ФКМ. Предназначен для тонкого измельчения компонентов фарша. Техническая характеристика: производительность – 1300кг/ч, число ножей 4-6, установленная мощность – 3065кВт, габаритные размеры - 3600х1850х1800мм, масса – 2200кг.

4. Фаршемешалка ЛВФ – 150. Предназначена для перемешивания компонентов колбасного фарша при приготовлении колбас, сосисок и сарделек. Техническая характеристика: производительность – 480кг/ч., габаритные размеры - 900×1200×1250мм.

5. Шприц Я3-ФШК. Предназначен для набивки оболочек при производстве вареных, копченых, полукопченых колбас, сосисок и сарделек на мясо перерабатывающих предприятиях. Техническая характеристика: производительность – 3000 кг/ч., габаритные размеры - 1080×1320×1400мм.

6.Клипсатор КН-21М. Два режима работы – автоматический и ручной, управление приводом ножа для разрезания перемычки между скрепками с целью получения колбасных цепочек.

7. Термокамера Я5-ФТ2-Г-00. Предназначена для тепловой обработки колбасных изделий. Техническая характеристика: производительность – 1800 кг/ч., габаритные размеры - 7335х5180х3800.

8. Камера охлаждения КО-0,7ДС. Предназначен для хранения и охлаждения пищевых продуктов. Техническая характеристика: габаритные размеры - 697х854х2028мм, масса - 156кг, хладагент - R22.

9. Устройство термоупаковочное ИТУ-0,1. Предназначен для упаковки колбасных изделий. Техническая характеристика: проиводительность в минуту - до 10 упаковки, габаритные размеры - 460х530х105мм, масса - 15кг.

Таблица 2.1. Сводная таблица оборудования

Наименование

Марка

Производительность

Кол-во

Габаритные размеры, мм

Площадь, м2

Стол обвалочный

Я2-ФЮВ-02

-

1

1500×790×890

1,18

Волчок

221Ф-144.01

1300

1

1027×855×1475

0,88

Куттер

Л5-ФКМ-м

1300

1

3600×1850×1800

6,66

Фаршемешалка

ЛВФ-150

480

1

900×1200×1250

1,08

Шприц

Я3-ФШК

3000

1

1080×1320×1400

1,43

Клипсатор

КП-21М

-

1

-

-

Термокамера

Я5-ФТ2-Г-00

1800

1

7335×5182×3800

38

Камера охлаждения

КО-0,7ДС

-

2

697×654×2028

0,44

Устройство термоупаковочное

ИТУ-0,1

До 10

1

460×530×105

0,24

Итого

49,91