
- •Аргонная tig сварка
- •Преимущества
- •Выбор и заточка вольфрамовых электродов
- •Выполнение tig сварки
- •Ошибки при tig сварке
- •13Т: Защитные газы, пасты и флюсы
- •Т40: Газы для газовой сварки и резки
- •Т24: Дефекты сварочных швов
- •Т23: Деформация и напряжение при сварке. Термообработка.
- •Т2: Доврачебная помощь.
- •Т34: рд резка металлов.
- •Т8: Источники питания сварочной дуги.
- •Т6: Классификация сварки
- •Т17: Классификация металлов
- •Т15: Металлургические процессы, протекающие при сварке
- •Т47: Методы контроля сварочного процесса
- •Т32: наплавочные работы
- •Т7: Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки.
- •T9: Оснастка рабочего поста для рдс
- •Т1: Охрана труда.
- •Техника безопасности
- •Т21: Подготовка металла к сварке
- •Т3: Электробезопасность
- •Т4: Пожарная безопасность.
- •12Т: Покрытия плавящихся стальных электродов
- •Т37:Устройство полуавтомата
- •Т25: Режимы сварки
- •Т46: Сварка арматуры
- •Т35: основные виды сварных конструкций.
- •Т27: Сварка легированных сталей.
- •Т33:сварка при низких температурах
- •Т45: Сварка трубопровода
- •Т33: сварка при низких температурах
- •Т26: Сварка углеродистых сталей
- •14Т: Сварочная дуга и ее строение
- •Т 10: Cварочная проволока
- •2. Сварочная проволока
- •Т36: Чтение сварочных чертежей
- •Т19: Сварные соединения
- •Т20: Классификация сварочных швов
- •Т5: Техника безопасности
- •3) При сварочных работах:
- •4) При св. Работах в закрытых металлических резервуарах:
- •5. При св. Работах на высоте
- •5. При св. Работах в полевых условиях
- •Т22: Техника рдс
- •Т11: Электроды для pdc
Ошибки при tig сварке
Ниже рассматриваются некоторые общие проблемы возникающие при TIG сварке.
Возможная причина |
Способ устранения |
Быстрое сгорание вольфрамового электрода |
|
Недостаточный расход газа. |
Убедиться, что в системе подачи газа нет помех, а в баллоне есть газ. Расход газа, как правило, должен быть около 15-20 CFH (7-10 л/мин). |
Электрод подключен к плюсу. |
Подключить электрод к минусу. |
Неправильно выбран диаметр для используемого тока. |
Использовать электрод с большим диаметром или уменьшить ток. |
Вольфрам окисляется в паузах при сварке. |
Газ должен поступать в горелку в течение 10-15 секунд после гашения дуги (примерно по одной секунде для каждых 10А сварочного тока). |
Используется электрод без присадок. |
Например, при сварке переменным током, вместо электрода WP использовать WL-20. |
Загрязнение шва вольфрамом |
|
Электрод плавится в сварочную ванну. |
Использовать вместо электрода WP легированный электрод. |
Электрод касается сварочной ванны. |
Электрод держать выше. |
Шов плохого цвета или пористый |
|
Был конденсат на свариваемом металле. |
Если металл хранился на холоде и для сварки был занесен в теплое помещение, на нем может образоваться конденсат. Его нужно удалять. Вода при высокой температуре распадается на водород и кислород, которые взаимодействуют с металлом. |
Неплотное подключение шланга или горелки, неисправный шланг. |
Затянуть соединения шланга и горелки. Проверить шланг на порезы. |
Недостаточный расход газа. |
Отрегулировать расход газа. Расход газа, как правило, должен быть около 15-20 CFH (7-10 л/мин). |
Загрязненный или неподходящий присадочный материала. |
Проверить тип присадочного металла. Удалить жир, масла и влагу с присадочного металла. |
Загрязнение свариваемого металла. |
Удалить краску, жир, масла и другую грязь, в том числе поверхностную пленку оксида металла. |
Желтый дым или пыль на поверхности сопла, электрод изменяет цвет |
|
Очень низкий расход газа. |
Увеличить расход газа. Расход газа, как правило, должен быть около 15-20 CFH (7-10 л/мин). |
Слишком рано отключается газ после гашения дуги. |
Газ должен поступать в горелку в течение 10-15 секунд после гашения дуги (примерно по одной секунде для каждых 10А сварочного тока). |
Нестабильная дуга |
|
Неправильная полярность (при постоянном токе). |
Проверить полярность. Электрод должен быть подключен к минусу. |
Вольфрамовый электрод загрязнен. |
Удалить загрязнение и переточить электрод. |
Слишком длинная дуга. |
Сократить длину дуги. |
Загрязнен свариваемый металл. |
Удалить краску, жир, масла и другую грязь, в том числе поверхностную пленку оксида металла. |
Неправильно подготовлен электрод. |
Для сварки постоянным токов электрод затачивается в виде конуса и делается притупление. Для сварки переменным током делается закругление. |
При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.