
- •Аргонная tig сварка
- •Преимущества
- •Выбор и заточка вольфрамовых электродов
- •Выполнение tig сварки
- •Ошибки при tig сварке
- •13Т: Защитные газы, пасты и флюсы
- •Т40: Газы для газовой сварки и резки
- •Т24: Дефекты сварочных швов
- •Т23: Деформация и напряжение при сварке. Термообработка.
- •Т2: Доврачебная помощь.
- •Т34: рд резка металлов.
- •Т8: Источники питания сварочной дуги.
- •Т6: Классификация сварки
- •Т17: Классификация металлов
- •Т15: Металлургические процессы, протекающие при сварке
- •Т47: Методы контроля сварочного процесса
- •Т32: наплавочные работы
- •Т7: Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки.
- •T9: Оснастка рабочего поста для рдс
- •Т1: Охрана труда.
- •Техника безопасности
- •Т21: Подготовка металла к сварке
- •Т3: Электробезопасность
- •Т4: Пожарная безопасность.
- •12Т: Покрытия плавящихся стальных электродов
- •Т37:Устройство полуавтомата
- •Т25: Режимы сварки
- •Т46: Сварка арматуры
- •Т35: основные виды сварных конструкций.
- •Т27: Сварка легированных сталей.
- •Т33:сварка при низких температурах
- •Т45: Сварка трубопровода
- •Т33: сварка при низких температурах
- •Т26: Сварка углеродистых сталей
- •14Т: Сварочная дуга и ее строение
- •Т 10: Cварочная проволока
- •2. Сварочная проволока
- •Т36: Чтение сварочных чертежей
- •Т19: Сварные соединения
- •Т20: Классификация сварочных швов
- •Т5: Техника безопасности
- •3) При сварочных работах:
- •4) При св. Работах в закрытых металлических резервуарах:
- •5. При св. Работах на высоте
- •5. При св. Работах в полевых условиях
- •Т22: Техника рдс
- •Т11: Электроды для pdc
Т19: Сварные соединения
- неразъемное соединение нескольких деталей выполненное сваркой.
- существует 4-е основные виды сварных соединений по ГОСТ 5264-80 и 11534-75
а) стыковое С1- С32 - элементы соединения расположены в одной плоскости прилегают торцами. |
|
б) угловое У1 - У10 - элементы располагаются под углом и свариваются в месте примыкания торцами |
|
в) тавровое Т1- Т9 - к боковой поверхности одного элемента второй примыкает под углом и приварен торцом |
|
г) нахлесточное Н1 - Н2- элементы располагаются параллельно и частично перекрывают друг друга. |
|
- цифра после буквенного обозначения св. соединения обозначает какую-либо подготовку свариваемых кромок. |
Т20: Классификация сварочных швов
Сварные швы подразделяются по 7-и признакам:
Виду сварного соединения
а) стыковой
е – ширина шва; q
– усиление шва;
h
– глубина провара;
S
– толщина металла.
б) угловой
k – катет углового шва; q
– усиление шва;
h
– глубина провара.
2) по положению в пространстве
3) по форме наружной поверхности
а)нормальный
б)выпуклый
в)вогнутый
4) по отношению к направленню действующих сил
а)
фланговый
б)
лобовой
в)
комбинированный
г)
косой
5) по виду наполнения шва
а) однопроходной
б) многопроходной
1 – корневой валик 2,3,4,5,6,7
– заполняющие 8
- подварочный
в) многослойный
1 – корневой 2,3
– заполняющие 4
– облицовочный 5
- подварочный
г) двусторонний
6) по протяженности
а) сплошной |
|
б) прерывистый |
|
в) цепной |
|
г) шахматный
|
|
7) по длинне
а)короткий до 250мм
б)средний от 250 до 1000мм
в)длинной от 1000мм
Т5: Техника безопасности
Правила безопасных условий труда.
1) С ручным инструментом:
- деревянные рукоятки гладкие без выбоин и сколов
- надёжно закреплённые в рабочей части инструменты
- рубка металла производится в защитных очках с использованием защитных кранов для защиты посторонних людей.
- при работе кувалдой, клинья и зубило удерживаются щипцами длинной 0.7м.
- весь инструмент должен иметь определённое место хранения
2) С механизированным эл. инструментом:
-допускаются лица прошедшие курс производственного обучения и имеющие 2-ю электротехническую группу допуска,
- установку раб. инструмента, регулировку, ремонт производить после полной остановки и отключения оборудования
- работа с приставных лестниц и стремянок запрещена.
- во время перерыва в работе, переносе инструмента обесточить.
- кабеля эл. инструмента и шланги пневмо инструмента не должны натягиваться и перегибаться.
- во время осадков работу эл. инструментом под открытым небом прекратить.
- нельзя обрабатывать мокрые и обледенелые детали эл. инструментом.