- •Аннотация
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Задачи автоматизации технологической подготовки производства и их особенности
- •1.1. Задачи автоматизации технологической подготовки производства
- •1.2. Особенности автоматизации тпп в условиях единичного и мелкосерийного производств
- •1.3. Особенности автоматизации тпп в условиях среднесерийного производства
- •1.4. Особенности автоматизации тпп в условиях крупносерийного и массового производств
- •1.5. Особенности автоматизации тпп в условиях гибких производственных систем (гпс)
- •1.6. Методы совершенствования тпп
- •1.7. Единая система технологической подготовки производства (естпп)
- •2. Общие сведения о сапр
- •2.1. История создания сапр
- •2.2. Сапр как объект проектирования
- •2.3. Принципы создания сапр
- •2.4. Виды обеспечения сапр
- •2.5. Состав и назначение сапр технологической подготовки производства
- •2.6. Структура сапр технологических процессов механической обработки
- •3. Системное проектирование и стратегии проектирования технологических процессов
- •3.1. Понятие о системном проектировании тп
- •3.2. Стратегии проектирования технологических процессов
- •4. Математическое моделирование при автоматизированном проектировании технологических процессов
- •4.1. Табличные модели
- •4.2. Сетевые модели
- •4.3. Перестановочные модели
- •5. Типовые решения в сапр тп
- •5.1. Анализ задач проектирования технологических процессов
- •5.2. Понятие о типовых решениях
- •5.3. Виды типовых решений
- •6. Методы автоматизированного проектирования технологических процессов
- •6.1. Метод случайных аналогий
- •6.1.1. Метод полного заимствования тп-аналога
- •6.1.2. Метод заимствования тп-аналога с параметрической настройкой
- •6.1.3. Метод заимствования тп-аналога с изменением структуры
- •6.2. Метод анализа
- •6.3. Метод синтеза
- •7. Информационное обеспечение сапр тп
- •7.1. Справочные таблицы
- •7.2. Таблицы решений
- •7.3. Таблицы соответствий
- •7.4. Логические таблицы соответствий
- •5.5. Базы и банки данных
- •8. Лингвистическое обеспечение сапр тп
- •8.1.Формализация описания технологической информации на базе классификации
- •6.2. Таблица кодированных сведений
- •6.3. Проблемно-ориентированные языки
- •9. Математическое обеспечение сапр тп
- •9.1. Алгоритм расчета припусков и межоперационных размеров
- •9.2. Алгоритм выбора схемы установки детали
- •9.3. Автоматизация проектирования переходов
- •10. Системы автоматизированного программирования (сап)
- •10.1. Структура и состав сап
- •10.2. Показатели уровня сап
- •11. Оптимизация технологических процессов
- •11.1. Выбор критериев оптимальности
- •11.2. Выбор технических ограничений
- •11.3. Виды оптимизации технологических процессов
- •11.4. Структурная оптимизация технологических процессов
- •11.5. Параметрическая оптимизация тп
- •12. Новые информационные технологии и средства проектирования
- •12.1. Понятие о жизненном цикле изделия
- •12.2. Автоматизация процессов жизненного цикла изделия
- •12.3. Понятие о сals-технологиях
- •12.4. Сущность концепции cals, ее цели и области применения
- •12.5 Сапр в компьютерно – интегрированном производстве
- •Заключение
- •Список литературы
Предисловие
Автоматизация проектно-конструкторских работ и создание систем автоматизированного проектирования (САПР) являются одним из основных направлений развития отечественной промышленности на современном этапе. С развитием САПР в машиностроении, авиадвигателестроении и других отраслях промышленности связано решение основной задачи: существенного сокращения сроков создания новых изделий и повышения качества их проектирования и изготовления. При этом наибольший эффект может быть достигнут, когда автоматизация не ограничивается рамками отдельных процедур или этапов процессов разработки, а охватывает всю деятельность по созданию нового изделия.
Можно выделить два пути создания САПР. Первый из них состоит в том, что создается множество частных автоматизированных систем, охватывающих отдельные виды деятельности предприятия, которые далее объединяются в единую систему. Такой подход, ориентированный на создание множества специализированных систем, каждая из которых наилучшим образом решает стоящие перед ней частные задачи, имеет ряд недостатков. Основные из них определяются сложностями, с которыми приходится сталкиваться при модификациях и развитии существенно ориентированных на конкретные задачи и методики их решения автоматизированных систем. Кроме того, интеграция систем такого рода, как правило, весьма затруднительна, а система, «сложенная» из совокупности отдельно разрабатываемых подсистем, как правило, оказывается недостаточно эффективной.
Другой путь создания автоматизированных систем связан с построением единой системы, на базе которой могут гибко и оперативно формироваться ее подмножества, способные решать соответствующие конкретные прикладные задачи в широком классе их постановок без ограничений на используемые при этом методы и методики решения. В этом контексте следует говорить о создании комплексных систем автоматизированного проектирования, изготовления и управления процессами создания изделий.
САПР должны рассматриваться в двух взаимосвязанных аспектах. Первый из них связан с построением САПР, а второй – с их функционированием, обеспечивающим реализацию процессов проектирования. Построение САПР базируется в основном на прогнозных результатах анализа задач, которые решаются в процессе проектирования, а также ограничений на те материальные, трудовые и информационные ресурсы, которые могут быть использованы при данном построении.
Второй аспект рассмотрения САПР связан с функционированием уже имеющейся САПР, т. е. реализацией процесса автоматизированного проектирования на ее базе. При этом одним из основополагающих моментов данного рассмотрения является то, что в процессе развития и модификации САПР могут меняться ее отдельные составляющие, возлагаемые на нее задачи и методики их решения, однако принципы и следуемые из них алгоритмы функционирования должны оставаться неизменными. В противном случае каждая модификация САПР будет выливаться в построение практически новой системы.
