НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ НИТУ «МИСиС»

МОСКОВСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ

КАФЕДРА ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Домашнее задание по дисциплине «Обогащения полезных ископаемых

Выполнила: ст. гр.ГПЭ-1-11

Токмакова А.А.

Проверила: Николаева Т.С

МОСКВА 2013

1. Исходные данные для выполнения домашнего задания Рассчитать качественно-количественные показатели подготовительных и основных операций обогащения железной руды

1. Расчет качественно-количественной схемы подготовительных операций дробления, грохочения руды (выбор и обоснование схемы, расчет выхода продуктов).

2. Расчет качественно-количественных показателей по двум предлагаемым варрантам технологии обогащения:

– выход коллективного, магнетитового и гематитового концентратов, а также хвостов обогащения;

– содержание компонентов (общее и по отдельным минералам) в продуктах обогащения;

– извлечение компонентов в продукты обогащения;

– степень сокращения и концентрации;

– технологическая эффективность процессов обогащения (точная и приближенная).

Перечень исходных данных, необходимых для выполнения задания, приведен в таблице 1.

Таблица 1

Исходные данные для выполнения курсового проекта

Номер задания	Q, тыс. т	С, %	М, %	Г, %	М, %	Г, %	Ф, %	М, %	Г, %	Ф, %
17	25	130	21	10	67	64	69	84	88	85

1.Железосодержащая руда добывается открытым способом

2. Производительность фабрики 25 тысяч тонн в сутки.

3.Характеристика крупности горной массы, поступающей на грохочение, - прямолинейная.

4.Циркулирующая нагрузка в замкнутом цикле операции дробления – с = 130 %

5. Содержание железа в руде:

магнетитового α_м = 21 %

гематитового α_г = 10 %

породообразующий минерал – кварц

6.Содержание железа в концентрате:

магнитного обогащения β_м = 67 %

гравитационного обогащения β_г = 64 %

флотационного обогащения β_ф = 69 %

7. Извлечение магнетита (магнетитового железа) при магнитном обогащении равно ε_м = 84%

8. Извлечение гематита (гематитового железа) при гравитационном обогащении равно ε_г =88%

9. Извлечение обоих минералов при флотации равно ε_ф = 85%.

Как известно, минералы, входящие в состав рассматриваемой руды, могут быть разделены методами магнитного, гравитационного и флотационного обогащения.

При этом возможны два принципиальных варианта технологической схемы:

Магнитное обогащение исходной руды (с получением магнетитового концентрата) и последующее гравитационное обогащение хвостов магнитной операции (с получением гематитового концентрата и отвальных хвостов).

Флотационное обогащение исходной руды (с получением коллективного магнетит-гематитового концентрата и отвальных хвостов).

Условно принимаем:

- Извлечение магнетита и гематита при флотации одинаково, т.е. относительное количество магнетита и гематита, перешедшее в пенный продукт флотации, пропорционально их количеству в исходной руде.

- При магнитном обогащении из железосодержащих минералов в концентрат переходит только магнетит.

- При гравитационном обогащении из железосодержащих минералов в концентрат переходит только гематит, а оставшийся после магнитной сепарации магнетит полностью уходит в отвальные хвосты.

Результаты расчетов основных технологических показателей представить в виде табл. 2.

Таблица 2