Государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Механико-технологический факультет
РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
ЗАПИСКА
к дипломному проекту
По дисциплине «Технология машиностроения»
Выполнил студент группы ТАМП-11уск: Бизюкин А.Г
Проаерил: Шафранов Д.М
Пермь, 2014
Введение
Цель
дипломного проектирования по технологии
машиностроения - научиться правильно
применять теоретические знания,
полученные в процессе учебы, использовать
свой практический опыт работы на
машиностроительных предприятиях для
решения профессиональных технологических
и конструкторских задач.
К мероприятиям по разработке новых прогрессивных технологических процессов относится и автоматизация, на ее основе проектируется высокопроизводительное технологическое оборудование, осуществляющее рабочие и вспомогательные процессы без непосредственного участия человека.
В соответствии с этим решаются следующие задачи: Расширение, углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний, и применение их для проектирования прогрессивных технологических процессов сборки изделий и изготовления деталей, включая проектирование средств технологического оснащения. Развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы. Овладение методикой теоретико-экспериментальных исследований технологических процессов механосборочного производства.
В курсовом проекте должна отображаться экономия затрат труда, материала, энергии. Решение этих вопросов возможно на основе наиболее полного использования возможностей прогрессивного технологического оборудования и оснастки, создания гибких технологий.
Чертеж детали
Провести технологическую подготовку производства для детали:
Прочитать чертеж, провести анализ на технологичность, выбрать установочные и измерительные базы.
Разработать маршрут обработки.
3. Подобрать режущий и мерительный инструмет.
4. Назначить режимы резания.
5. Показать на чертеже оси координат и ноль детали.
6. Разработать операционный техпроцесс обработки детали.
7. Рассчитать опорные точки.
8. Разработать управляющую программу.
1. Прочитать чертеж, провести анализ на технологичность, выбрать установочные и измерительные базы.
Втулка верхняя изготавливается из конструкционной углеродистой стали 45.
Деталь мелкоразмерная и имеет габариты :
Пруток Ø52
Общая длина 52
В технических требованиях есть два пункта
H14;h14;±t2/2.
Покрытие: Хим.Окс.прм
Также на чертеже указана шероховатость для всей поверхностейRz20,
на отделенных поверхностях имеется 6 класс частоты Rz2,5, также на отдельных поверхностях установлены допуска формы и расположения.
Деталь имеет хорошие базовые поверхности .
Имеется возможность соблюдения принципа совмещения конструкторских и технологических баз .
Обеспечение нужной шероховатости возможно стандартными режимами обработки и унифицированным инструментом.
Выбираем материал заготовки Сталь 45 ГОСТ 1050-88так как данная сталь обладает всеми эксплуатационными характеристиками и механическими свойствами для работы данной детали в конструкции.
Характеристики Стали 45 ГОСТ 1050-88
Сталь конструкционная углеродистая качественная. Применяется для изготовленная деталей: вал-шестерня, коленчатых и распределительный валов, шестерни, шпинделя, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработки детали, от которых требуется повышенная прочность .