- •Методическое пособие
- •Содержание
- •Часть і. Основные положения и общие требования к выполнению курсового проекта………….…5
- •Часть II. Методика выполнения организационного и экономического раздела……………………10
- •Введение
- •Часть і. Основные положения и общие требования к выполнению курсового проекта
- •1. Содержание, задачи и объем курсовой работы
- •2. Требования к выполнению пояснительной записки
- •2.1 Общие требования
- •2.2 Построение пояснительной записки
- •2.3 Изложение текста пояснительной записки
- •Оформление иллюстраций и приложений
- •2.5 Построение таблиц
- •3. Требования к выполнению графической части
- •Часть II. Методика выполнения организационного и экономического раздела
- •1. Расчет потребного количества оборудования
- •1.1 Определение потребного количества оборудования и его загрузка
- •1.2 Сводная ведомость оборудования
- •1.3 График загрузки оборудования
- •2. Расчет потребного количества рабочих
- •2.1 Определение потребного количества основных рабочих
- •2.2 Сводная ведомость основных рабочих
- •2.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих
- •2.4 Определение потребного количества итр и служащих
- •3. Расчет фонда заработанной платы
- •3.1 Расчет фонда заработной платы производственных рабочих
- •3.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •3.3 Расчет фонда заработной платы итр и служащих
- •4. Расчет потребности и затрат на основные и вспомогательные материалы
- •4.1 Расчет потребности и затрат на основные материалы
- •4.2 Расчет потребности и затрат на вспомогательные материалы
- •5. Расчет площади участка и его планировка
- •5.1 Определение площади и основных размеров здания
- •План участка в масштабе 1:100 приведен на миллиметровке.
- •5.2 Сводная ведомость основных фондов участка
- •6. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования Статья 1 – Амортизация оборудования
- •Статья 2 – Эксплуатации оборудования
- •Статья 3 – Текущий ремонт оборудования
- •Статья 4 – Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов
- •Статья 5 – Прочие расходы
- •Процент расходов на управление и обслуживание производства (цеховые расходы) %рц может быть определен по формуле:
- •8. Калькуляция себестоимости обечайки
- •9. Расчет прибыли и рентабельности
- •10. Планирование участка
- •Список литературы
- •Характеристика оборудования
- •Укрупненные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих
- •Перечень профессий и соответствующих тарифных разрядов производственных рабочих в сборочно-сварочных цехах
- •Численность итр в сборочных цехах
- •Структура основных производственных фондов промышленности, %
- •Условные графические изображения оборудования и другого оснащения
- •Пример планировки участка
10. Планирование участка
Планировка оборудования и рабочих мест на участке зависит характера производства, особенностей и объема производственного задания, габаритных размеров и объема выпуска продукции.
В состав механических цехов входят производственные отделения или участки, вспомогательные отделения, служебные помещения, бытовые помещения и т.п. Состав производственных отделений или участков цехов определяется характером изготовляемых изделий, видом технологического процесса, объемом производства. Производственный участок служит для размещения на нем оборудования, служащего для выполнения технологических процессов обработки и сборки изделий. К вспомогательным относятся: заготовительные, ремонтные, заточные, контрольные отделения, а также складские помещения для материалов, заготовок, деталей. В служебных и бытовых помещениях располагаются кабинеты административно – технического персонала, гардеробные, уборные, душевые, буфеты, медпункты.
Площадь участка по своему назначению делится на производственную (оборудование, рабочие места, конвейеры) и вспомогательную (промежуточные складочные места заготовок, проходы и проезды, площадка заготовок и материалов, ремонтная площадка и прочее).
Размер производственной площади участка можно определить по габаритам оборудования и нормам на проходы, проезды и по удельной площади, приходящейся на одного производственного рабочего наибольшей по численности смены.
При планировке механического цеха все его отделения, участки и вспомогательные помещения располагают так, чтобы обеспечить прямоточность и последовательность прохождения материалов, заготовок и изделий по стадиям обработки (без обратных и петлеобразных перемещений), максимальное использование производственной площади, удовлетворить требования охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности.
При проектировании участка, определении расстояний между станками, расположении главных и второстепенных проходов, габаритов транспортных средств и мест складирования обрабатываемых заготовок можно руководствоваться следующими принципами:
планировка по типам станков (групповой способ) применяется для единичного и мелкосерийного производства: станки располагаются группами по виду обработки в последовательности, принятой для обработки основного вида заготовок данного участка;
планировка по порядку технологических операций применяется для среднесерийного, крупносерийного и массового производства; станки располагаются в порядке последовательности операций технологического процесса изготовления изделий.
Для выполнения правильной компоновки составляется схематический план участка с указанием на нем взаимного расположения производственной и прочей площадей. При этом имеются в виду обеспечение целесообразной последовательности протекания производственного процесса, грузовых и людских потоков.
При проектировании участка на плане показывается только производственная площадь с расположенными на ней рабочими местами, межоперационным транспортом, местами для хранения заготовок, рабочими местами мастеров, контролеров ОТК. На планировке также должны быть изображены все проезды и проходы, ворота, наружные и внутренние стены, указаны все необходимые условные обозначения.
Вычерчивать планировку участка необходимо на листе миллиметровой бумаге соответствующего рассчитанной площади формата в масштабе 1 : 100.
Расстановка производится в соответствии с нормами расстояния между оборудованием и от оборудования до строительных конструкций здания (приложение 12).
В зависимости от размеров оборудования, необходимых проездов и ширины пролета – оборудование располагается по пролету в несколько рядов. Оно может быть установлено вдоль пролета, поперек него или под углом. Наиболее распространенным считается расположение большинства оборудования вдоль пролета. Под углом располагается габаритное (по длине) оборудование. В сборочно-сварочных участках допускается комбинированное расположение оборудования.
При всех вариантах расположения оборудования места рабочих следует предусматривать со стороны проезда (прохода). Этим облегчается обслуживание рабочих мест.
Чтобы наиболее рационально использовать площадь необходимо предварительно вырезать в масштабе 1 100 на бумаге условные обозначения оборудования (приложение 11) в габаритах, а затем примерить несколько вариантов их размещения на плане участка, нанесенного в том же масштабе на миллиметровой бумаге.