- •Общая характеристика искусственных сооружений на сети железных дорог России.
- •8.Задачи периодических осмотров искусственных сооружений и порядок их выполнения.
- •16.Оценка грузоподъемности эксплуатируемых мостов. Способы перерасчета мостов.
- •18.Особенности определения грузоподъемности железобетонных пролетных строений методом классификации: основные положения.
- •19.Особенности классификации подвижных нагрузок.
- •20.Основные принципы усиления несущей способности пролетных строений.
- •31.Усиление арочных каменных и бетонных пролетных строений.
- •32.Усиление опор.
- •33.Усиление металлического пролётного строения превращением в сталежелезобетонное.
- •34.Способы ремонта железобетонных пролетных строений.
- •35/Ремонт клепанных пролетных строений
- •36.Ремонт мостового полотна.
- •37.Ремонт гидроизоляции и водоотводных устройств.
- •46.Подъемка пролетных строений. Увеличение толщины балластного слоя.
- •47.Переустройство железнодорожного моста под совмещенное движение.
- •48.Замена малых мостов водопропускными трубами.
19.Особенности классификации подвижных нагрузок.
20.Основные принципы усиления несущей способности пролетных строений.
В зависимости от конструкции пролетного строения, наличия слабых элементов в нем, степени повышения грузоподъемности при усилении и местных условий применяют различные способы усиления: увеличение поперечного сечения элементов с одновременным усилением (в случае необходимости) их прикреплений; устройство (установка) дополнительных ферм или балок; усиление с изменением системы ферм или балок [подведение шпренгеля под балки или фермы, добавление третьего, пояса (арки) к балочным фермам, превращение разрезных балок или ферм в неразрезные и т. п.] ; устройство дополнительных опор - временных или постоянных, уменьшающих расчетный пролет существующих пролетных строений; превращение стального пролетного стродаия в сталежелезобетонное путем устройства железобетонной плиты, включенной в совместную работу.
При увеличении поперечного сечения элементов металл усиления следует размещать симметрично относительно осей поперечного сечения. Усиление обычно производят на месте без прекращения движения поездов. Усиление отдельных элементов пролетного строения путем добавления металла наиболее распространено и- обычно выполняется при всех способах усиления.
Для эффективного использования вновь добавляемого металла, особенно высокопрочных сталей, и рационального распределения усилий в системе применяют предварительное напряжение с регулированием усилий и деформаций в конструкции. Регулирование*усилий в элементах пролетных строений производят путем установки предварительно напряженных затяжек, разгрузки (догрузки) конструкций при усилении, изменения величин опорных реакций в неразрезных системах, закрепления элементов усиления в нагретом состоянии и др. При этом метод усиления пролетных строений с использованием предварительно напряженных затяжек из высокопрочных сталей наиболее рационален.
Применение предварительно напряженных затяжек почти полностью исключает расклепку узловых прикреплений, что позволяет производить усиление во многих случаях без перерыва движения поездов.
При усилении обычно применяют соединения на высокопрочных болтах. Эти соединения обладают большей по сравнению с заклепочными соединениями жесткостью, что обеспечивает хорошую совместную работу старого и вновь добавляемого металла и повышает эффективность его использования, имеют более низкую концентрацию напряжений около отверстий. Передача усилия в соединениях на высокопрочных болтах осуществляется только силами трения на поверхностях контактов соединяемых элементов, вызванных затяжкой болтов. Поэтому болты в отверстиях можно устанавливать со значительным зазором (до 3 мм). Это дает возможность допускать несовпадение отверстий в этих пределах, что облегчает подготовку и установку элементов усиления. Процесс установки высокопрочных болтов также значительно проще клепки.
Заклепочные соединения применяют там, где установка высокопрочных болтов затруднена. Их желательно применять в прикреплениях горизонтальных листов балок и главных ферм, на которые непосредственно опираются мостовые брусья, поскольку головки .болтов затрудняют обеспечение плотного опирания брусьев.
Применение сварных соединений при усилении пролетных строений железнодорожных мостов осложняется трудностями обеспечения необходимой надежности этих соединений по следующим основным причинам: качество металла усиливаемых пролетных строений в большинстве случаев не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к металлу для сварных мостов; специфика производства сварочных работ при усилении мостов позволяет применять преимущественно ручную сварку, которая из-за трудности ее выполнения не обеспечивает требуемое качество сварных соединений; сложность осуществления наиболее совершенных типов сварных соединений (встык) и устранения в них опасных концентраторов напряжений.
Применение сварки при усилении нередко давало неудовлетворительные результаты: в усиленных элементах в процессе эксплуатации возникали опасные трещины. Поэтому в настоящее время сварка при усилении мостов применяется в исключительных случаях и только с разрешения МПС. По мере совершенствования технологии сварки, очевидно, применение ее при усилении мостов будет расширяться.
При проектировании усиления необходимо обращать особое внимание на уменьшение стеснений движения поездов по мосту в процессе его (усиления (сокращение "окон", ограничений скоростей движения). 9.2. Усиление пролетных строений со сплошными балками При небольшом увеличении грузоподъемности пролетного строения со сплошными главными балками их усиление производят добавлением горизонтальных листов или уголков к поясам аналогично усилению продольных балок (см. п. 9.3).
Для более эффективного использования металла усиления желательно применять регулирование внутренних усилий в процессе усиления (разгрузка конструкций от действия собственного веса, создание усилий, противоположных по знаку усилиям от нагрузки). Этого достигают устройством временных шпренгелей, предварительно напряженных затяжек, опор и т. п.
При необходимости значительного повышения грузоподъемности пролетного строения целесообразно устройство шпренгелей как простых, так и предварительно напряженных. Этот способ усиления выгодно отличается от других тем, что работы по усилению можно выполнять без перерыва движения поездов. При усилении, особенно предварительно напряженными шпренгелями, эффективно применение высокопрочной стали в виде стержней круглого сечения и других прокатных профилей. В предварительно напряженных шпренгелях (для поясов) возможно использование тросов и пучков из высокопрочной проволоки при обеспечении надежной защиты их от коррозии. Предварительное напряжение создают домкратами, полиспастами, винтовыми приспособлениями и т. п.
На рис. 9.1 показаны конструкции узлов шпренгеля по нижней схеме усиления. Прикрепление элементов шпренгеля выполнено на высокопрочных болтах. Предварительное напряжение осуществляют следующим образом. После прикрепления всех элементов шпренгеля, за исключением горизонтальных уголков, с помощью полиспаста и лебедки стягивают узлы // и /// расчетным усилием. В стянутом состоянии ставят и затягивают высокопрочные болты прикрепления горизонтальных уголков.
Предварительное напряжение можно создать также домкратами, установленными в узлах II и ///. При этом после прикрепления всех элементов шпренгеля, кроме прикрепления стоек к узлам // и ///, домкратами создают расчетный распор между балкой и узлами II и ///. В этом состоянии стойки прикрепляют к узлам // и /// высокопрочными болтами.
Значительное повышение грузоподъемности пролетных строений с ездой поверху достигается устройством на верхних поясах главных балок железобетонной плиты, включенной в совместную работу с балками. В результате такого усиления получается сталежелезобетонное пролетное
строение. В этом случае одновременно с усилением создается более совершенная конструкция мостового полотна с ездой на балласте Ги
^ZZT™™ "Р111^™™ Рейсов к железобетонной плиТе Железобетонная плита может быть монолитной или сборной
»™ „ Я °бес"ечения совместной работы железобетонную плиту с верхним поясом балок соединяют с помощью жестких упоров, прикрепляемых к балкам и омоноличиваемых в плите (рис. 9.2 а) или вь^ко-прочных болтов (рис. 9.2, б). Для повышения сцепления ™ТС бал кои плиту укладывают не на цементный, а на клеепесчаный™Вор со стоящий, например, из эпоксидной смолы ЭД-16 или ЭД-20 (7оо вес^-
1 — жесткий упор; 2 — цементный или клеепесчаный раствор; 3 — высокопрочный болт; 4 — столик
вых частей), песка (500 весовых частей), полиэтиленполиамина (15 весовых частей), дибутилфталата (до 10 весовых частей).
Соединение плиты с поясами балок возможно также с помощью специальных стальных закладных частей — упоров, заделываемых в бетон плиты. Выступающими частями этих упоров плита опирается на столики, прикрепленные к поясам балок, и крепится к ним высокопрочными болтами (рис. 9.2, в). В этом случае исключаются так называемые мокрые процессы, связанные с укладкой раствора и бетона при монтаже, что снижает продолжительность "окон".
При усилении пролетных строений железобетонными плитами требуются длительные "окна". Для их сокращения усиление можно выполнять в стороне, сняв усиливаемое пролетное строение с опор и поставив вместо него на время'усиления запасное. Эффективность этого способа повышается при наличии на мосту или железнодорожном участке труппы однотипных пролетных строений, требующих усиления.
Если отверстие моста перекрыто несколькими разрезными пролетными строениями, то при усилении может оказаться целесообразным объединение их в неразрезные.
При усилении клепаных балок со сплошной стенкой в некоторых случаях требуется повысить прочность стыков. Для этого заклепки в стйгках заменяют высокопрочными болтами большего диаметра (рассверлив предварительно отверстия до нужного размера). Рассверловку отверстий и замену заклепок производят постепенно, одновременно удаляя не более 10 % заклепок. Если при таком способе усиления не удается увеличить грузоподъемность соединения до требуемого уровня и требуется, кроме того, увеличение сечений накладок, то последние заменяют новыми, более мощными или ставят дополнительные накладки.
Одновременно с усилением ремонтируют поврежденные коррозией, трещинами и вмятинами элементы балок: заменяют их полностью или частями на новые или же перекрывают поврежденные участки накладками.
Рис. 10.1. Схемы усиления железобетонных балок добавлением арматуры: а — с приваркой стержней через коротыши; б — с приваркой каркаса; в — бетонированием в опалубке; 1 — новый бетон; 2 - существующая арматура; 3 — пш^ольная арматура усиления; 4 — коротыш; 5 — наклонный стержень; 6 — место приварки новой арматуры; 7 - прямой хомут; 8 — наклонный хомут; 9 — опалубка; 10 — загрузочная воронка
24.Усиление пролетных строений с изменением системы ферм.
25.Усиление заклепочных прикреплений высокопрочными болтами.
26.Усиление балок проезжей части.
27.Усиление железобетонных пролетных строений добавлением арматуры.
28.Усиление железобетонных балок железобетонной оболочкой.
29.Усиление главных ферм и связей металлических пролетных строений.
30.Способы усиления балочных железобетонных пролетных строений.
Рис. 10.4. Схема усиления железобетонной балки приваркой плоского листа и обоймы к растянутой арматуре соответственно плиты балластного корыта и ребра: 1 — существующая арматура; 2 -'лист; 3 — усиливаемая балка; 4 — швеллер (обойма)
Рис. 10.5. Схема усиления железобетонной балки наклонными тягами в при-опорной части:
1 — болт; 2 — пластины; 3 - наклонные тяги; 4 — упоры; 5 — швеллер (обойма) ; б — полимерраствор
