Измерение отклонений элементов деталей от симметричности

Согласно ГОСТ 24642-81 в результате такого измерения может определяться:

а) наибольшее расстояние между плоскостью (осью) симметрии рассматриваемого элемента и плоскостью симметрии базового элемента;

б) наибольшее расстояние между плоскостью (осью) симметрии рассматриваемого элемента и общей плоскостью симметрии двух или нескольких элементов.

Основная сложность получения этих оценок связана с необходимостью адекватного воспроизведения плоскостей (или осей) симметрии измеряемых и базовых элементов, а также общих плоскостей симметрии нескольких элементов, используемых в качестве баз при отсчетах соответствующих расстояний или отклонений.

На практике для решения задач такого типа используются различные инструментальные методы (методы физического воспроизведения), а также методы, основанные на выполнении аналитических расчетов или/и графических построений (методы аналитического или/и графического воспроизведения элементов). Наиболее распространенные методики выполнения измерений отклонения элементов от симметричности описаны ниже.

Измерение отклонения от симметричности наружных номинально плоских поверхностей относительно оси отверстия

В базовое отверстие измеряемой детали вставляют оправку с центровыми отверстиями и устанавливают центры так, чтобы измеряемая поверхность Б в поперечном направлении была параллельна рабочей поверхности поверочной плиты с отклонениями не более 20 % от допуска контролируемого параметра (рис. 3.59). Выверку измеряемой поверхности в данном направлении осуществляют с помощью измерительной головки, добиваясь практически одинаковых показаний измерительной головки в крайних точках поверхности.

1 – измеряемая деталь; 2 – измерительная головка;

3 – стойка (штатив); 4 – контрольная цилиндрическая оправка;

5 – центра; 6 – поверочная плита

Рис. 3.59. Измерение отклонения от симметричности наружных

номинально плоских поверхностей относительно оси отверстия

После этого измерительный наконечник головки вводят в соприкосновение с поверхностью Б приблизительно в средней ее точке и стрелку отсчетного устройства устанавливают на нуль.

Деталь поворачивают вокруг оси центров на 180^º и производят установку поверхности В параллельно рабочей поверхности поверочной плиты, после чего фиксируют показание измерительной головки приблизительно в средней точке измеряемой поверхности.

За результат измерения отклонения от симметричности принимается алгебраическая полуразность показаний измерительной головки в двух контрольных точках измеряемой детали.

Измерение отклонения от симметричности паза относительно плоскости симметрии наружных боковых поверхностей

Измеряемую деталь устанавливают на поверочную плиту и подводят наконечник измерительной головки бокового действия до его соприкосновения с измеряемой поверхностью А (рис. 3.60). После создания необходимого измерительного «натяга» отсчетное устройство измерительной головки устанавливают на нуль. Затем поворачивают контролируемую деталь на 180⁰ и снимают показания измерительной головки при касании ее наконечника поверхности Б.

1 – контролируемая деталь; 2 – измерительная головка бокового действия (индикатор бокового действия ИРБ или другая головка); 3 – штатив (стойка); 4 – поверочная плита

Рис. 3.60. Измерение отклонения от симметричности паза относительно

плоскости симметрии наружных боковых поверхностей

За результат измерения принимается алгебраическая полуразность показаний измерительной головки в двух положениях контролируемой детали.