Определение упруго – прочностных свойств по гост 270-75

Сущность метода заключается в растяжении образцов с постоянной скоростью до разрыва и измерении силы при заданных удлинениях и в момент разрыва и удлинения образца в момент разрыва.

Образцы для испытания должны иметь форму двусторонней лопатки (рисунок 2.4). Ширина определяется размерами штанцевых ножей и после вырубки не контролируются. Толщина образцов (1,0±0,2) или (2,0±0,2) мм. На образце не должно быть видимых дефектов. Количество испытуемых образцов должно быть не менее пяти.

Рисунок 2.4 - Двухсторонняя лопатка по ГОСТ 270-75

Толщину лопаток замеряют на узком (рабочем) участке не менее чем в трех точках. За результат измерения принимаются среднее арифметическое значение всех измерений. На рабочую часть образца, с помощью штампа и контрастной краски, наносят параллельные метки, ограничивающий рабочий участок равный (25,0±1,0) мм. Испытания проводят при температуре (23±2) °C и скоростью движения активного захвата 500 мм/мин. Образец в форме лопатки закрепляют в захватах машины по установочным меткам так, чтобы ось образца совпадала с направлением растяжения.

Испытание проводится на разрывной машине - Тензометр 2020. В ходе непрерывного растяжения образца фиксируют силу, соответствующую заданным удлинениям. В момент разрыва образца фиксируют силу и расстояние между метками. После проведения испытания производятся расчеты.

Условное напряжение f_έ в (МПа) при заданном удлинении вычисляют по формуле:

f_έ (2.3)

где – нагрузка, вызывающая заданное удлинение, Н;

d – среднее значение толщины образца до испытания, мм;

b – ширина образца до испытания, мм.

Условная прочность при заданных удлинениях f_p в (МПа) вычисляют по формуле:

f_p= (2.4)

где – сила, вызывающая разрыв образца, кгс.

Относительное удлинение при разрыве ε_р (%) вычисляют по формуле:

ε_р = (2.5)

где – расстояние между метками в момент разрыва образца, мм;

– расстояние между метками образца до испытания, мм.

Относительно остаточное удлинение Q (%) определяем по формуле:

Q = (2.6)

где l – расстояние между метками образца по двум сложенные вместе частям разорванного образца, мм.

Определение твердости по Шору а по гост 263 – 75

Сущность метода заключается в измерении сопротивления резины погружению в нее индентора.

Образец для испытания представляет собой пластинку или шайбу с параллельными плоскостями. При измерении расстояние между точками измерений должно быть не менее 5 мм, а расстояние от любой точки измерения до края образца не менее 13 мм.

Толщина образца должна быть не менее 6 мм. Поверхность образца должна быть гладкой, без видимых дефектов. Испытание проводят на одном образце (рисунок 2.5).

Рисунок 2.5 – Образец для испытания твердости по Шору

Для определения твердости требуется «Твердомер ВЕ-62».

Испытуемый образец помещают на гладкую горизонтальную поверхность. Твердомер прижимают к образцу без толчков и ударов. Отсчет значения твердости производят по шкале прибора по истечении (3 ) с момента прижатия прибора к образцу. Твердость измеряют не менее, чем в трех точках в разных местах образца.