9.2.Учет расхода муки

На предприятиях не реже одного раза в месяц определяют фактический расход муки на 1 т выработанной продукции. На эту величину влияют потери муки, фактическая влажность муки и фактическая влажность выработанных изделий. Установлено, что при повышении влажности муки на 0,1 % расход муки возрастает в среднем на 1,2 кг/т, а при увеличении влажности готовых изделий на 0,1 % - снижается в среднем на 1,2 кг/т.

Партии муки, которые поступают на предприятие, отличаются по влажности, поэтому производят перерасчет плановой нормы расхода муки на средневзвешенную влажность муки W_м.ф..

Выпускаемая продукция при сдаче на склад имеет часто влажность, которая меньше стандартной (13,0 %), поэтому рассчитывают средневзвешенную влажность изделий W_н.ф..

После этого производят перерасчет муки на плановую фактическую норму (кг/т):

Где Н_м – плановая норма расхода муки, кг/т;

W_н.ф. – средневзвешенная влажность изделий, %;

W_м.ф. – средневзвешенная влажность муки, %.

Продукцию повышенной влажности нельзя выпускать, а при меньшей влажности делается пересчет массы упаковываемых изделий по формуле:

Где Н_ф – масса упаковываемых изделий (кг) при фактической влажности изделий W_н.ф. (%);

Н – масса изделий, указываемая на упаковке при стандартной влажности, кг.

Перерасчет плановой нормы расхода муки на плановую фактическую норму проводят по средневзвешенной влажности муки:

К перерасходу муки будет приводить увеличение потерь муки сверх значений норм расхода. Все транспортные механизмы и устройства для хранения муки и полуфабриката должны быть плотно закрыты. При разделке полуфабриката нужно бороться с россыпью, нужно устанавливать поддоны, лотки, нужно пользоваться исправными весами, точно взвешивать тару.

Вопросы для самоконтроля по теме

1. Что такое плановая норма расхода сырья на предприятии?

2. Из чего складываются учтенные и безвозвратные потери?

3. Как определить фактический расход сырья на предприятии?

4. В какой последовательности проводят анализ расхода муки на предприятии?

Тест по теме

1.При уменьшении какого показателя технологические затраты возрастают?

а) влажности муки;

б) влажности готовых изделий;

2.К каким потерям следует отнести выбой из мешков?

а) учтенные;

б) безвозвратные.

3.На сколько уменьшается плановая норма расхода муки при выработке 1тонны томатных изделий?

а) на 29,2 кг/т;

б) на 23,0 кг/т;

в) на 110,0 кг/т.

Тема 10. Выпуск макаронных изделий в малых производствах

Обычно производство макаронных изделий осуществляется на макаронных предприятиях серийно выпускаемым оборудованием. Это оборудование скомпоновано в несколько поточных линий. Производительность этих предприятий от 3 до 20 тыс. тонн продукции в год.

В последние годы в ряде городов, сельской местности стали организовываться малые производства по выпуску макаронных изделий. Такие предприятия оснащаются малогабаритным оборудованием и обеспечивают население необходимой продукцией. Для организации таких производств ряд предприятий выпускает мини-оборудование для замеса теста, формования изделий и сушки. Это оборудование периодического действия и имеет производительность 10-80 кг в час.

Размещение этого оборудования осуществляется на небольших площадках.

В малых предприятиях может быть организовано непрерывное поточное оборудование или периодическое производство при установке отдельных машин.

В малых производствах применяется следующее оборудование:

1. Агрегат просеивательный А2–ХПГ

2. Просеиватель муки П2–П

3. Пресс ЛПЛ–2М

4. Пресс Е8–ЛКА–1

5. Машина «Итилица–1»

6. Машина «Итилица–1М»

7. Машина «Итилица–2»

8. Агрегат для приготовления спагетти «Макиз»

9. Спагетница С–200 – машина для производства макаронных изделий

10. Сушилка Г4-КСК-30

11. Шкафная сушилка Е8-ЛКА-2

12. Сушильный шкаф ШС-3

13. Бункер-накопитель

14. Весы