Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсач мой.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
483.13 Кб
Скачать

Раскосы 2б,2’б’.

Расчетное усилие N= -113,09т.

Гибкость стержня λ=120.

Длина стержня l=5,23 м

Вычислим требуемые радиусы инерции сечения по формулам

=418/120=3,49 см

=523/120=4,36 см

По Приложению 3 методического пособия находим величину коэффициента .

= =107,91

Выбираем сечение состоящие из двух равнополочных уголков 200х14 со следующими характеристиками: А=54,6х2=109,2 , =6,20 см, =8,81 см, толщина фасонки =16 мм.

Вычисляем гибкость в плоскости и из плоскости фермы

=418/6,2=84,4≤[λ]=120

=523/8,81=59,36 ≤[λ]=120

.

По максимальному значению гибкости =84,4 определяем по Приложению 3 методического пособия =0.612.

Проверяем стержень принятого сечения на устойчивость по формуле

σ =113,09/109,2=1,035

=2,5·0,612·1=1,53

1,035 <1,53 - условие выполняется. Принимаем выбранное сечение.

Стойка 8 4

Расчетное усилие N= -220,59т.

Гибкость стержня λ=120.

Длина стержня l=3,2 м

Вычислим требуемые радиусы инерции сечения по формулам

=320/120=2,7 см

=320/120=2,7 см

По Приложению 3 методического пособия находим величину коэффициента .

= =210,5

Выбираем сечение состоящие из двух равнополочных уголков 200х30 со следующими характеристиками: А=111,54х2=223,08 , =6,0см, =9,12 см, толщина фасонки =16 мм.

Вычисляем гибкость в плоскости и из плоскости фермы

=320/6,0=53,4≤[λ]=120

=320/9,12=35,1 ≤[λ]=120

.

По максимальному значению гибкости =53,4 определяем по Приложению 3 методического пособия =0.805.

Проверяем стержень принятого сечения на устойчивость по формуле

σ =220,59/223,08=0,99

=2,5·0,0,805·1=1,05

0,99 <1,05 - условие выполняется. Принимаем выбранное сечение.

Стойка 1 5

Расчетное усилие N= -9,88т.

Гибкость стержня λ=120.

Длина стержня l=3,2 м

Вычислим требуемые радиусы инерции сечения по формулам

=320/120=2,7 см

=320/120=2,7 см

По Приложению 3 методического пособия находим величину коэффициента .

= =9,43

Выбираем сечение состоящие из двух равнополочных уголков 90х6 со следующими характеристиками: А=10,6х2=21,2 , =2,78см, =4,26 см, толщина фасонки =16 мм.

Вычисляем гибкость в плоскости и из плоскости фермы

=320/2,78=115,1≤[λ]=120

=320/4,26=75,12 ≤[λ]=120

.

По максимальному значению гибкости =115,1 определяем по Приложению 3 методического пособия =0.419.

Проверяем стержень принятого сечения на устойчивость по формуле

σ =9,88/21,2=00,47

=2,5·0,0,419·1=1,048

0,47 <1,048 - условие выполняется. Принимаем выбранное сечение.

Стойка 2 6

Расчетное усилие N= -19,77т.

Гибкость стержня λ=120.

Длина стержня l=3,2 м

Вычислим требуемые радиусы инерции сечения по формулам

=320/120=2,7 см

=320/120=2,7 см

По Приложению 3 методического пособия находим величину коэффициента .

= =18,87

Выбираем сечение состоящие из двух равнополочных уголков 90х6 со следующими характеристиками: А=10,6х2=21,2 , =2,78см, =4,26 см, толщина фасонки =16 мм.

Вычисляем гибкость в плоскости и из плоскости фермы

=320/2,78=115,1≤[λ]=120

=320/4,26=75,12 ≤[λ]=120

.

По максимальному значению гибкости =115,1 определяем по Приложению 3 методического пособия =0.419.

Проверяем стержень принятого сечения на устойчивость по формуле

σ =9,88/21,2=00,47

=2,5·0,0,419·1=1,048

0,47 <1,048 - условие выполняется. Принимаем выбранное сечение.

Подобранные сечения стержней фермы сведем в таблицу.

Таблица 5. Сечения стержней стропильной фермы.

Наименование эл-та

Обозначение стержня

Размер сечения

Верхний пояс

-

200х25

Нижний пояс

-

180х12

Раскосы

1г,га

200х16

2а, ,2’а’

200х12

2б,2’б’.

200х14

3в,3’в’

140х9

3б,3’б’

140х9

4в,4’в’

75х6

Стойки

8 4

200х30

1 5

90х6

2 6

90х6

5. Конструирование и расчет узлов фермы.

Стержни ферм из парных уголков соединяются между собой в узлах фасонками. Плановые размеры фасонки определяются в основном размещением сварных швов. Очертания фасонки должны быть наиболее простыми и иметь хотя бы две параллельные стороны.

Последовательность конструирования узла:

1. Проводим оси всех стержней, подходящих к узлу, через центр узла.

2. Отложив от осей расстояния до пера и обушка, проводим линии, параллельные оси стержня.

3. Торцы уголков решетки обрезают нормально осям стержней так чтобы расстояние между торцом и краем пояса было бы не меньше указанного в Таблице 6 методического пособия.

4. Вычисляем требуемые длины сварных швов раздельно по перу и обушку.

Усилие, приходящееся на один шов обушка и пера каждого из парных уголков, будет соответственно: , где

- усилие в стержне;

- коэффициенты, учитывающие неравномерность усилия, приходящегося на на обушок и перо, принимаются по Таблице 7 методического пособия.

Прочность швов обеспечена если выполняется условия: ,

Требуемые длины швов по обушку и перу

, где

- коэффициент глубины проплавления по металлу шва, зависящий от типа сварки и катета шва, для ручной и полуавтоматической сварки .

- катеты углового шва со стороны обушка и пера, назначаются проектировщиком , где минимальная из толщин или . , обычно округляется в большую сторону до величины кратной 2 мм.

- расчетное сопротивление углового сварного шва по металлу шва, принимаем .

- коэффициент условий работы конструкции, принимаем .

Требуемые геометрические длины швов с учетом непровара и пережога металла на концах шва опеделяются по формулам .

5. По крайним точкам шва очерчивают контур фасонки.

5.1. Расчет промежуточного узла верхнего пояса.

Расчет шва для раскоса б2.

=0.5·0.7·113,09=39,58 т.

=0.5·0.3·113,09=16,96 т.

=0.8·1,6·1.85·1=2,37 т/см

=0.8·1,4·1.85·1=2,072 т/см

=39,58/2,37=17 см =16,96/2,072=8,5 см

=0.8·1,6·17·1.85·1=40,26 т.

=39,58 т< =40,26 т - прочность шва по обушку обеспечена

=0.8·1,4·8,5·1.85·1=17,61 т.

=16,96 т< =17,61 т - прочность шва по обушку обеспечена

=17+1=18см =8,5+1=9,5см

Расчет шва для раскоса б3.

=0.5·0.7·51,52=18,03 т.

=0.5·0.3·51,52=7,73 т.

=0.8·1,6·1.85·1=2,37 т/см

=0.8·1,4·1.85·1=2,072 т/см

=18,03/2,37=8 см =7,73/2,072=4 см

=0.8·1,6·8·1.85·1=18,95 т.

=18,03 т< =18,95 т - прочность шва по обушку обеспечена

=0.8·1,4·4·1.85·1=8,29 т.

=7,73 т< =8,29 т - прочность шва по обушку обеспечена

=8+1=9см =4+1=5см

Фасонка имеет размеры h=495 мм, l=720 мм.

Поясные швы: по обушку , , по перу рассчитываются на равнодействующую = =284,63 т..

Длина шва =34,6-1=33,6 см

Длина шва =13,4-1=12,4 см

=33,6+12,4=46 см

= -1=72-1=71 см

Катет шва принимаем =14 мм, =14мм

Для правильно запроектированных швов выполняются условия:

=0,5·0,7·284,63=89,62 т.

=0,8·1,4·46·1,85·1=95,31 т

=89,62 т< =95,31 т - прочность шва по обушку обеспечена

=0,5·0,3·284,63=42,62 т.

=0,8·1,4·71·1,85·1=147,11 т

=42,62 т< =147,11 т - прочность шва по обушку обеспечена

В местах опирания ж/б плит на уголки верхнего пояса приваривается накладка толщиной 12 мм.