- •Вопросы по курсу “Сооружение насосных и компрессорных станций”
- •Назначение и классификация нс и кс
- •Основные принципы строительного и технологического проектирования нс и кс. Общие положения.
- •Проектная документация.
- •Состав тэо на сооружение нс и кс
- •Организация строительства нс и кс. Пос и ппр.
- •Основные направления унифицирования перекачивающего оборудования.
- •Применение блочно-модульных устройств при сооружении кс и нс.
- •Основные элементы кс (Генеральный план кс).
- •Основное технологическое оборудование кс.
- •Вспомогательное оборудование кс.
- •Склад метанола
- •Установки для очистки газа от механических примесей (пылеуловители) и конденсата
- •Аппараты воздушного охлаждения (аво) газа.
- •Фундаменты зданий нс и кс.
- •Фундаменты перекачивающих агегатов нс и кс.
- •Фундаменты технологического оборудования нс и кс.
- •Основы расчета фундаментов перекачивающих агрегатов.
- •2) Подготовительные работы на площадке кс
- •По постоянным сооружениям:
- •Подготовительные работы вне площадки кс (нс).
- •Подготовительные работы на площадке кс (нс).
- •По постоянным сооружениям:
- •Разбивка геодезической опорной сети.
- •Устройство временных дорог, проездов.
- •Монтаж временных зданий и сооружений.
- •Устройство временного освещения, временных инженерных сетей.
- •Подготовка и устройство площадок для стояния техники, складских площадок.
- •Приемка, складирование и хранение конструкций и материалов.
- •Хранение технологического оборудования.
- •Строительные, монтажные и специальные строительные работы основного периода сооружения нс и кс. Общие положения.
- •Работы нулевого цикла
- •Земляные работы основного периода.
- •Установка арматуры.
- •Укладка бетонной смеси.
- •Устройство инженерных сетей.
- •Устройство свайных фундаментов.
- •Общестроительные работы надземного цикла.
- •Монтаж аппаратов воздушного охлаждения (аво) газа.
- •Монтаж пылеуловителей.
- •Монтаж технологических трубопроводов кс (нс).
- •Сборочно-сварочные работы трубопроводов.
- •Электротехнические работы.
- •Средства связи и сигнализации.
- •Системы пожаротушения на кс (нс).
- •Автоматизированная системы управления технологическими процессами.
- •Водоснабжение и канализация.
- •Природоохранные мероприятия при строительстве кс и нс.
Склад метанола
Склад метанола предназначен для приема, хранения и отпуска метанола, используемого в качестве ингибитора гидратообразования при эксплуатации магистральных газопроводов. Система утилизации отработанных газов газотурбинных двигателей (ГТД)
Все ГПА необходимо оснащать утилизированными теплообменниками, использующими тепло отработанных газов газотурбинных двигателей. Каждый теплоутилизатор может выдавать до 6 МВт тепла. Тепло, получаемое на установке, в холодное время будет использоваться для подогрева зданий и технологического оборудования КС. В летнее время, при отсутствии потребности в тепле, отработанные ГТП сбрасываются в дымовую трубу, минуя теплоутилизаторы.
Система воздухоснабжения
Для обеспечения потребностей КС в сжатом воздухе давлением 0,8 МПа для ремонтных работ и нужд КИПиА предусматривается воздушная компрессорная установка. Топливозаправочный пункт
Для заправки служебного автотранспорта дизтопливом и автобензинами сооружается топливозаправочный пункт.
Система пожаротушения
Газоперекачивающие агрегаты оборудуются автоматическими установками газового (СО2) пожаротушения, поставляемыми комплектно с каждым ГПА. Управление установкой осуществляется САУ агрегата. Автоматическое включение установки пожаротушения производится по командам не менее чем от двух независимых датчиков. При этом подаются команда на аварийную остановку ГПА и сигнал в операторную. Решение об аварийной остановке КС и отключении ее от магистрального газопровода принимается оператором после оценки обстановки. Другие пожароопасные технологические объекты КС (ПЭБ, насосная масел, насосная метанола, помещение УПГ и др.) оборудуются пожарной сигнализацией. Кроме того, на площадке КС предусматриваются строительство кольцевого пожарного водопровода и размещение первичных средств пожаротушения.
Установки для очистки газа от механических примесей (пылеуловители) и конденсата
При добыче и транспортировке в природном газе содержатся различного рода примеси: песок, сварной шлак, конденсат тяжелых углеводородов, вода, масло и т.д. Источником загрязнения природного газа является призабойная зона скважины, постепенно разрушающаяся и загрязнающая газ. Подготовка газа осуществляется на промыслах. Механические примеси попадают в газопровод как в процессе строительства, так и при эксплуатации.
Наличие механических примесей и конденсата в газе приводит к преждевременному износу трубопровода, запорной арматуры, рабочих колёс нагнетателей и, как следствие, снижению показателей надежности и экономичности работы компрессорных станций и в целом газопровода. Всё это приводит к необходимости устанавливать на КС различные системы очистки газа.
1-ая ступень – Циклонный пылеуловитель
Циклон – завиток трубы (представте растянутую пружину). Газ идёт снизу и проходя через циклоны начинает закручиваться. За счет вращения появляется центробежная сила и тяжелые механические примеси и капли жидкости под действием этой силы отбрасываются на периферию, и удаляются из потока. Стекают по стенке в коническую часть циклонов и затем попадают в нижнюю часть пылеуловителя. Эффективность очистки зависит от количества циклонов. Эффективность очистки газа циклонными пылеуловителями составляет не менее 100% для частиц размером 40мкм, и 95% для частиц капельной жидкости. В связи с невозможностью достичь высокой степени очистки газа в циклонных пылеуловителях появляется необходимость выполнять вторую ступень очистки газа, в качестве которой используется фильтр-сепараторы, устанавливаемые последовательно после циклонных пылеуловителей.
2-ая ступень Фильтр сепаратор
Сепаратор (сепарация-отделение одного от другого) выглядит как и циклонный, только положенный на бок + внизу ёмкость для сбора жидких углеводородов. Внутри фильтра сепаратора находятся фильтр-элементы. Представляют из себя трубки из специального газопроницаемого материала. Газ проходя через этот материал оставляет влагу в этом материале и таким образом осушается(отделяется от влаги и конденсата). Затем через перфарированные отверстия в корпусе фильтрующих элементов газ поступает во вторую фильтрующую секцию – секцию сепарации. Там происходит окончательная очистка газа от влаги, которая улавливается с помощью сетчатых пакетов. Конденсат стекает и попадает в специальную ёмкость (нижний дренажный сборник). Потом в автоматическом режиме он попадает в специальную емкость.
Для монтажа этих установок сооружается специальный фундамент с анкерами. Анкер – резьба торчащая из фундамента. У пыльников есть лапы с дырками. Насаживаем лапы на анкера и затягиваем огромными гайками. Подводим ко всему этому делу электричество и ставим контрольно-измерительное оборудование какое надо.
