- •Вопросы по курсу “Сооружение насосных и компрессорных станций”
- •Назначение и классификация нс и кс
- •Основные принципы строительного и технологического проектирования нс и кс. Общие положения.
- •Проектная документация.
- •Состав тэо на сооружение нс и кс
- •Организация строительства нс и кс. Пос и ппр.
- •Основные направления унифицирования перекачивающего оборудования.
- •Применение блочно-модульных устройств при сооружении кс и нс.
- •Основные элементы кс (Генеральный план кс).
- •Основное технологическое оборудование кс.
- •Вспомогательное оборудование кс.
- •Склад метанола
- •Установки для очистки газа от механических примесей (пылеуловители) и конденсата
- •Аппараты воздушного охлаждения (аво) газа.
- •Фундаменты зданий нс и кс.
- •Фундаменты перекачивающих агегатов нс и кс.
- •Фундаменты технологического оборудования нс и кс.
- •Основы расчета фундаментов перекачивающих агрегатов.
- •2) Подготовительные работы на площадке кс
- •По постоянным сооружениям:
- •Подготовительные работы вне площадки кс (нс).
- •Подготовительные работы на площадке кс (нс).
- •По постоянным сооружениям:
- •Разбивка геодезической опорной сети.
- •Устройство временных дорог, проездов.
- •Монтаж временных зданий и сооружений.
- •Устройство временного освещения, временных инженерных сетей.
- •Подготовка и устройство площадок для стояния техники, складских площадок.
- •Приемка, складирование и хранение конструкций и материалов.
- •Хранение технологического оборудования.
- •Строительные, монтажные и специальные строительные работы основного периода сооружения нс и кс. Общие положения.
- •Работы нулевого цикла
- •Земляные работы основного периода.
- •Установка арматуры.
- •Укладка бетонной смеси.
- •Устройство инженерных сетей.
- •Устройство свайных фундаментов.
- •Общестроительные работы надземного цикла.
- •Монтаж аппаратов воздушного охлаждения (аво) газа.
- •Монтаж пылеуловителей.
- •Монтаж технологических трубопроводов кс (нс).
- •Сборочно-сварочные работы трубопроводов.
- •Электротехнические работы.
- •Средства связи и сигнализации.
- •Системы пожаротушения на кс (нс).
- •Автоматизированная системы управления технологическими процессами.
- •Водоснабжение и канализация.
- •Природоохранные мероприятия при строительстве кс и нс.
Применение блочно-модульных устройств при сооружении кс и нс.
Блочно-модульные устройства (БМУ) представляют собой модуль, содержащий оборудование одного назначения. Для примера БМУ КС можно привести модуль, состоящий из ГПА, аппарата по очистке газа от пыли и обвязочных трубопроводов. БМУ используют при проектировании НС. Применяют блочно-модульную промежуточную НС БМПНС-12,5 (тыс.м3/ч), в состав которой входят два модуля. Первый модуль – здание, составленное из боксов, в котором размещено оборудование одного назначения: энергетическое, связи, КИПиА, телемеханики и системы водоснабжения. Второй модуль- такое же здание, в котором размещены объекты обслуживания НС: мастерские, склад оборудования и помещение для обогрева вахтенного персонала.
Применение подобных модулей позволяет уменьшить площадь НС и КС и протяженность обвязочных трубопроводов, снизить стоимость станции.
Основные элементы кс (Генеральный план кс).
На генеральном плане КС показаны:
- площадка компрессорных агрегатов, включающая установки газоперекачивающих агрегатов и подземную емкость дренажа масла;
- установка очистки газа, включающая пылеуловители и блок емкости сбора газового конденсата;
- установка охлаждения газа, укомплектованная аппаратами воздушного охлаждения (АВО) газа;
- установка подготовки газа (УПГ), состоящая из здания подготовки газа, подогревателя топливного и пускового газа и блока подогревателя газа регенерации;
- склад горюче-смазочных материалов (ГСМ), включающий насосную масел, блок резервуаров 2x25 м3 , резервуар для дизельного топлива 10 м3, колодец с насосом;
- топливозаправочный пункт, состоящий из топливозаправочных "островков" (2 шт.), колодца с фильтрами подземных горизонтальных резервуаров вместимостью 10 м3 для дизтоплива (2 шт.) и бензина (2 шт.);
- котельная, оборудованная дымовой трубой, баком умягченной воды, бункером мокрого хранения соли и охладительным колодцем;
- склад метанола, включающий насосную метанола, резервуар для метанола (50 м3) и резервуар для керосина (5 м3);
- водопроводные очистные сооружения (ВОС), представляющие собой насосную станцию, резервуары запаса воды (2 шт.) и фильтры-поглотители (2 шт.).
Вне территории КС предусматривается размещение радиорелейной станции (РРС), посадочной площадки для вертолетов (ППВ), площадки артезианских скважин, площадки канализационных очистных сооружений (КОС), пожарного депо, базы заказчика, которые входят в комплекс объектов КС.
Как объекты основного производственного назначения, так и объекты вспомогательного назначения, как правило, строятся каркасного типа с ограждающими конструкциями из кирпича и панелей, некоторые сооружения выполняются из кирпича.
Основные элементы НС (Генральныый план НС).
ГНС включают: насосную, подпорную насосную, РП, камеру пуска скребка, сеть технологических т/п с площадками фильтров и камер задвижек, понижающую эл.станцию и эл.танцию собственных нужд, комплекс сооружений по водоподготовке и водоснабжению станции и жилого поселка, канализацию, котельную, объекты вспомогательных служб (РММ, КИП, пожарное депо), административный блок и склады.
Блок – боксы для блочных насосных и компрессорных станций.
Боксы на площадках НС и КС используют для различных целей: 1.для размещения перекачивающих агрегатов, основного и вспомогательного технологического оборудования; 2.для размещения оборудования систем водоснабжения, канализации, энергоснабжения, связи, КИП и А и теле¬механики; 3.для размещения и работы обслуживающего персонала. Боксы вместе с установленным в них оборудованием транспортируют на большие расстояния различным транспортом с многократными погрузочно-разгрузочными операциями и в разнообразных дорожно-транспортных условиях. В связи с этим к конструкциям боксов предъявляются следующие требования: достаточная прочность каркаса боксов, рассчитанная не только на эксплуатационные, но и на транспортные нагрузки; вписывание поперечных габаритов и длины бокса в габариты погрузки и предельно установленные длины грузов; достаточно хорошие теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций, обеспечивающие необходимый микроклимат внутреннего пространства бокса; возможность трансформации бокса, т. е. увеличения объема за счет увеличения высоты после погрузки с транспортного устройства и установки на фундамент; возможность стыковки боксов по длинным и коротким сторонам для монтажа зданий путем сотовой компоновки. Бокс состоит из основания и несущего пространственного каркаса, на котором закрепляют ограждающие конструкции — стеновые панели и плиты покрытия. Основание представляет собой сварную раму из стального проката— швеллера. Верхняя и нижняя плоскости рамы — стальные листы. Внутренняя полость рамы заполнена теплоизоляционным материалом. Не¬сущий каркас стальной из проката. Разработаны четыре типа боксов для строительства в условиях Западной Сибири из унифицированных элементов: бокс типа I серии БЖ (бокс жилой) пониженной высоты (2530 мм), бокс типа II серии БЗ (бокс заводской) с габаритами, максимально приближенными к ж/д габаритам погрузки, бокс типа III серии БИ (бокс изменяемый) трансформируемого типа. Боксы типа IV серии «колпак» предназначены для размещения технологического оборудования шириной до 3 м, но высотой более 2400 мм. Для строительства в центральных районах ЭКБ по железобетону также разработало унифицированные боксы, конструкция которых аналогична конструкции вышеописанных боксов, но имеет некоторые свои особенности. Разработаны боксы следующих серий: УБ (универсальный бокс), БИВ (боксы изменяемой высоты), ВЖК (вахтовый жилой комплекс), ЦТБ (цилиндрический технологический бокс). Бокс серии УБ - бокс с поперечными размерами и внешним контуром, максимально приближенными к габаритам погрузки. Бокс серии БИВ в транспортном положении имеет плоскую кровлю при высоте 3000 мм. После установки бокса на фундамент его высоту увеличивают на одном конце до 4600 мм, а на противоположном — до 3400 мм за счет подъема и закрепления подвижных вертикальных стоек каркаса. При этом у бокса получается односкатная кровля с уклоном 1:10. Боксы серии БИВ можно стыковать по длинной стороне с образованием одноэтажного здания. Бокс серии ВЖК — это бокс постоянной высоты с неполностью закрытыми стенками по длинной стороне. Боксы серии ВЖК так же как и боксы серии БИВ предназначены для сборки из них путем стыковки производственных, административных и служебных зданий. Бокс серии ЦТБ представляет собой цилиндрическую оболочку с каркасом, внутри которой размещают оборудование.
Основное технологическое оборудование НС.
Главное технологическое оборудование насосных станций — перекачивающие (насосные) агрегаты, обеспечивающие выполнение главной функции насосной станции — транспортировку нефти или нефтепродукта по магистральному трубопроводу. Так как одноступенчатые магистральные насосы относятся к низконапорным, то для обеспечения в трубопроводе необходимого рабочего давления на насосных станциях устанавливают три последовательно соединенных насоса и один (четвертый) резервный насос.
Вспомогательное технологическое оборудование НС.
Вспомогательное оборудование насосных станций предназначено для обеспечения нормальной бесперебойной работы основного насосного цеха.
Вспомогательное оборудование можно условно разделить на две группы: вспомогательное оборудование, непосредственно связанное с работой основных насосных агрегатов;
вспомогательное оборудование объектов обслуживания.
К вспомогательному оборудованию первой группы относятся системы смазки узлов, уплотнения и охлаждения, а также система сбора и откачки утечек. К вспомогательному оборудованию второй группы относится оборудование системы водоснабжения, канализации, энергоснабжения, связи и телемеханики.
Система смазки узлов насосного агрегата предназначена для принудительной (под давлением) смазки узлов подшипников магистральных насосов и привода (электродвигателей). Система охлаждения — оборотная и предназначена для охлаждения уплотнений и подшипников насоса, промежуточного вала и электродвигателя, воздуха в воздухоохладителях электродвигателей, масла в маслоохладителе. Охлаждение осуществляют циркулирующей водой. Для охлаждения нагретой воды в системе охлаждения используют градирни. Следует отметить, что на новых насосных станциях оборотная система охлаждения заменяется на воздушную систему, где в качестве охлаждающего реагента применяют воздух. Для охлаждения воздуха используют аппараты воздушного охлаждения. Применение воздушного охлаждения значительно упрощает систему охлаждения, делает ее менее громоздкой, так как отпадает необходимость в установке градирни и водяных насосов. Система сбора и откачки утечек нефти или нефтепродукта предназначена для сбора излишков нефти или нефтепродукта, образующихся при внезапном повышении давления в магистральных трубопроводах выше допустимого по прочности торцевого уплотнения, а также для сбора малых утечек через торцевые уплотнения. Сборник нефти или нефтепродукта сброса ударной волны представляет собой систему труб диаметром 1220 мм, соединенных между собой коллекторами. Эту систему труб укладывают горизонтально на сборные железобетонные опоры. Причем одна из крайних опор должна быть подвижной (на катках) для компенсации температурных деформаций труб. Сборник малых утечек нефти, нефтепродуктов и нефтесодержащих остатков предназначен для сбора утечек через торцевые уплотнения магистральных насосов. Этот сборник представляет собой блок, состоящий из двух труб диаметром 1220 мм, соединенных специальными патрубками. Кроме указанных систем вспомогательного оборудования на насосных станциях применяют блочное оборудование для очистки поступающей нефти от механических примесей, грязи в виде блока фильтров-грязеуловителей. Блок фильтров-грязеуловителей состоит из трех фильтров и задвижек. Каждый фильтр — труба диаметром до 1220 мм и длиной около 5 м с входным и выходным патрубками, с приваренными днищами и трубной обвязкой. Внутри кожуха-трубы расположено фильтрующее устройство. Блок фильтров-грязеуловителей устанавливают на сборном железобетонном фундаменте. Насосные станции подключают к магистральному нефте-или нефтепродуктопроводу через специальные узлы подключения. Конструкция узлов подключения зависит от вида насосной станции (головная или промежуточная), наличия или отсутствия камер приема и пуска скребков или разделителей. Наиболее проста схема подключения головной насосной станции, где имеется только камера пуска скребков. Схема подключения промежуточной насосной станции к магистральному трубопроводу более сложна по конструктивной схеме, так как включает камеры пуска и приема скребков или разделителей.
