Укладка бетонной смеси.

Перед укладкой бетона должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы, закрываемые бетоном: основания, закладные части, арматура. Проверена правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее конструкций, оформлен акт приемки установленной опалубки. Непосредственно перед обетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи, а арматура – от налета ржавчины. При любом виде подачи смеси в армированные конструкции высота свободного сбрасывания не должна превышать 2 м. Бетонная смесь должна укладываться в бетонируемую конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов. Весь бетон должен быть механически уплотнен. Общее время вибрации в любой точке должно быть 5-15с до достижения однородной пластичности бетона, отсутствия воздушных пузырьков и надлежащего заполнения опалубки, но она прекращается до появления цементного молока. Бетонные поверхности должны систематически увлажняться до достижения 70% проектной прочности бетона.

Транспортировка бетонной смеси.

Готовая бетонная смесь доставляется на стройплощадку с бетонного узла на автобетоносмесителях и автобетоновозами, также разрешается в автосамосвалах. Выбор средств и режимов перевозки бетона, определение предельного времени и дальности перевозки должны устанавливаться строительной лабораторией.

Контроль качества бетона.

Контроль качества бетона заключается в проверке согласно ГОСТам: подвижности или жесткости бетонной смеси; соответствия прочности бетона, а также морозостойкости и водонепронецаемости требованиям проекта. Результаты контроля качества бетона, бетонных и жб работ должны заноситься в журнал по форме, установленной для строительства.

44. Устройство инженерных сетей.

Водоснабжение и канализация.

При выполнении работ по монтажу сетей водоснабжения и канализации подрядчику следует руководствоваться нормативными документами.

На площадках КС должны быть сооружены следующие объекты водоснабжения и канализации: артскаважины с павильонами; насосные на артскважинами; водопроводные очистные сооружения; сооружения умягчения и обезжелезивания; рез-ры запаса воды; насосная на площадке КС; внутренние сантехнические устройства; канализационные сети; сооружения биологической очистки и доочистки на площадке КС.

Водопроводные сети в зданиях должны сооружаться из оцинкованных труб. Трубопроводы холодной воды должны проходить на достаточном расстоянии от параллельно проложенных трубопроводов горячего водоснабжения и отопления. При пересечении трубопроводы холодной воды должны находиться внизу. Водопроводные сети холодной воды вне зданий необходимо выполнять из напорных чугунных труб, все остальные системы трубопроводов – из оцинкованных стальных труб. Отвод дождевых и бытовых вод должен осуществляться по раздельным канализационным трубам из пластмассы или по чугунным канализационным трубам. Минимальная глубина заложения трубопроводов устанавли­вается в зависимости от климатической зоны и опасности меха­нических повреждений и измеряется для напорных трубопрово­дов от верха трубы, а для самотечных - от дна трубы. Стояки и водотоки внутри зданий укладывают в шахты ин­женерных коммуникаций, каналы или выемки.

С особой тщательностью должны быть защищены трубопро­воды в санитарно-технических узлах, которые позже становятся недоступными. Все трубопроводы холодной воды, в том числе проложенные внутри зданий трубы дождевой канализации, должны быть защищены от конденсирующейся воды. Трубопро­воды, проходящие по стенам и перекрытиям, должны быть обернуты несгораемыми изолирующими оболочками.

Минимальная глубина заложения трубопроводов устанав­ливается согласно требованиям проекта в зависимости от климатической зоны и опасности механических повреждений и измеряется для напорных трубопроводов от верха трубы. Сварочные работы проводятся при температуре не ниже ми­нус 5 °С. При более низких температурах работы ведутся в утепленных укрытиях. Прокладка трубопроводов осуществля­ется с применением установки для центровки, торцовки и контактной сварки труб. Качество укладки полиэтиленовых труб контролируется с помощью лепесткового щупа (ГОСТ 166-73), манометра.

ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ, ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ

При выполнении работ по монтажу систем теплоснабжения, отопления и вентиляции следует руководствоваться нормативными документами.

Для теплоснабжения потребителей тепла КС и объектов подсобно-вспомогательного назначения, расположенных на пло­щадках КС или вблизи от них, в качестве основного источника тепла проектируются теплообменники утилизации.

Теплоснабжение потребителей площадок КС в период строи­тельства, при аварийных ситуациях на газопроводе и связанном с ними перерыве в подаче утилизируемого тепла предусматри­вается от резервной котельной.

Для теплоснабжения теплиц проектируются внеплошадочные тепловые сети от КС и подкачивающая насосная станция теп­ловых сетей по типовому проекту.

До начала монтажа отопления и вентиляции подрядчиком должны быть выполнены следующие работы:

• монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок, на которые будет устанавливаться оборудование;

• устройство фундаментов или площадок для установки кот­лов, водоподогревателей, насосов, вентиляторов, кондиционеров, дымососов, калориферов и другого оборудования; возведение строительных конструкций вентиляционных камер приточных систем; устройство гидроизоляции в местах установки кондиционе­ров, приточных вентиляционных камер, мокрых фильтров; уст­ройство полов (или соответствующей подготовки) в местах ус­тановки отопительных приборов на подставках и вентиляторов, устанавливаемых на пружинных виброизоляторах, а также "плавающих" оснований для установки вентиляционного обору­дования;

• устройство опор для установки крышнмх вентиляторов, вы­хлопных шахт и дефлекторов на покрытиях зданий, а также опор под трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах и технических подпольях;

• подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимых для прокладки трубопроводов и воздуховодов;

• нанесение на внутренних и наружных стенах всех помеще­ний вспомогательных отметок, равных проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм;

• установка оконных коробок, а в жилых и общественных зда­ниях подоконных досок;

• оштукатуривание (или облицовка) поверхностей стен и ниш в местах установки отопительных приборов, прокладки трубопроводов и воздуховодов, а также оштукатуривание борозд для скрытой прокладки трубопроводов в наружных стенах;

• подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях для подачи крупногабаритного оборудования и воздуховодов;

• установка в соответствии с рабочей документацией заклад­ных деталей в строительных конструкциях для крепления обо­рудования, воздуховодов и трубопроводов;

• остекление оконных проемов в наружных ограждениях, уте­пление входов и отверстий.

Строительные специальные работы в вентиляционных каме­рах необходимо выполнять в следующей очередности:

• подготовка под полы, устройство фундаментов, оштукатури­вание стен и потолков;

• устройство монтажных проемов, монтаж кран-балок;

• работы по устройству вентиляционных камер;

• гидроизоляция перекрытий;

• установка калориферов с обвязкой трубопроводами;

• монтаж вентиляционного оборудования и воздуховодов, а также электромонтажные работы;

• испытание наливом водой поддона камеры орошения;

• изоляционные работы (тепло- и звукоизоляция); отделочные работы (в том числе заделка отверстий в пере­крытиях, стенах и перегородках после прокладки трубопроводов и воздуховодов, устройство полов).

При монтаже систем отопления и вентиляции и проведении смежных работ необходимо исключить повреждения ранее ус­тановленных конструкций.

Прокладку трубопроводов осуществляют надземно на эста­каде, частично подземно в непроходном канале.

Строительные конструкции располагают:

1) надземно на одно- и двухъярусной эстакадах на опорах высотой 1,5 м (внеплощадочных 1,0 - 1,2 м), через автодороги -на высоких опорах. Вертикальное расстояние от покрытия авто­дороги до низа строительной конструкции (или изоляции труб) должно быть не менее 5,0 м;

2) подземно в непроходном железобетонном канале типа КЛС с заглублением 1,5 м и устройством тепловых камер для раз­мещения арматуры. Дренажные колодцы для спуска воды из камер сооружают по ГОСТ 8020-90. Компенсаторы размещают в типовых нишах.

Компенсация тепловых удлинений решается путем примене­ния П-образных компенсаторов. В низких точках устанавлива­ются спускники, в верхних - воздушники с последующей изо­ляцией. Арматура применяется стальная.

После монтажа теплосети производится исполнительная гео­дезическая съемка планового и высотного положения ее эле­ментов. Съемке подлежат: ось трассы, камеры, углы поворота, компенсаторы, места подключений, вводы. Трубопровод, окончательно заделанный в неподвижные опо­ры, соединенный с арматурой и фасонными частями, до устрой­ства теплоизоляции испытывается. Гидравлическое испытание трубопроводов производится со­гласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубо­проводов пара и горячей воды. Одновре­менно выполняется гидравлическое испытание только одной системы трубопроводов.

45. Монтаж сборных фундаментов.

До начала монтажа фундаментов колонн должны быть выполнены следующие работы: спланирован и уплотнён грунт, устроена подготовка под фундаменты в соответствии с требованиями проекта; произведена разбивка осей фундаментов с выноской их на обноску; проложены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до строящегося здания; обозначены пути движения и рабочие стоянки монтажных кранов; доставлены в зону монтажа фундаментов монтажные краны и приспособления, инвентарь и инструмент; по верху и бокам плит и башмаков фундаментов нанесены риски разбивочных осей.

    2.2. Доставленные на строительную площадку плиты и башмаки следует раскладывать в зоне действия монтажного крана с созданием постоянного запаса, обеспечивающего бесперебойную работу по монтажу фундаментов. При доставке тяжёлых фундаментных блоков на строительную площадку по одной штуке, монтаж производят непосредственно с транспортных средств по часовому’ графику, увязанному с общим графиком монтажа фундаментов.

    2.3. Монтаж фундаментов выполняют при помощи гусеничного крана СКГ - 40. Фундаментные плиты и башмаки должны быть разложены в радиусе действия монтажного крана монтажными петлями вверх в порядке, обеспечивающем последовательность монтажа каждого фундамента.       

    Укладку плит на основание и установку башмаков на них производят по рискам, нанесённым на фундаментные плиты и башмаки, с последующей выверкой их положения по разбивочным осям теодолитом.

    Кран перемещаясь вдоль наружного ряда фундаментов, на каждой стоянке монтирует один - два фундамента в зависимости от веса элементов. После окончания монтажа фундаментов наружного ряда кран, двигаясь в обратном направлении, монтирует фундаменты внутреннего ряда, также по два фундамента на каждой стоянке и т.д.

    2.4. При производстве работ в зимних условиях должны быть разработаны дополнительные мероприятия, обеспечивающие должное качество устраиваемых фундаментов. Как минимум должны применяться подогретые растворы или холодные растворы с противоморозными добавками. В каждом конкретном случае следует пользоваться услугами строительных лабораторий.

    2.5. Работу по монтажу фундаментов выполняет звено монтажников конструкций в составе трёх человек: 4 разряда- 1 человек; :3-разряда 1 человек, 2 разряда - 1 человек в каждой смене.

    2.10. При производстве работ необходимо соблюдать правила по технике безопасности, приведённые в главе СНиП. Проектной разработки вопросов, связанных с обеспечением безопасности работ по монтажу фундаментов не требуется.

    Монтаж сборных фундаментов осуществляют отдельным опережающим потоком в период производства работ по возведению подземной части здания.

    Разбивку мест установки фундаментов производят с использованием продольных и поперечных осей, фиксируемых с помощью проволоки. Положение осей фиксируют колышками или инвентарными скобами. На гранях фундаментов наносят установочные риски. Для фундаментов стаканного типа дополнительно отмечают середину верхней грани стакана.  

    Установку фундамента необходимо производить сразу в проектное положение, чтобы избежать нарушения поверхности основания. Выверку фундамента в проектном положении осуществляют на весу, до снятия его со стропа путем совмещения рисок установочных осей с рисками разбивочных. Правильность установки фундаментов определяют теодолитом. С помощью нивелира наносят проектные отметки на стенки стаканов, определяют соответствие фактического и проектного положения осей отметок. Эти данные заносят в исполнительную схему, которую берут за основу для дальнейшего монтажа надземной части здания.