- •Силовая цепь
- •1. Главные электрические цепи
- •Электрические цепи в тяговом режиме
- •Общие сведения об электрическом торможении
- •Электрические силовые цепи в режиме электрического торможения
- •2. Электрические цепи вспомогательных приводов
- •Электрическая цепь на электродвигатели мотор-вентиляторов и компрессоров
- •Электрическая цепь запуска масляных насосов
- •Электрические цепи отопления кабины машиниста
- •Электрические цепи кондиционирования воздуха
- •Электрические цепи отопления поезда
- •Назначение блока 840
- •Работа переключателя ступеней силовой схемы
- •Электрическая схема цепей управления Цепь включения гв
- •Цепь электромагнитных защелок
- •Цепь подъема токоприемника
- •Цепи управления реверсорами и переключателем «Езда-тормоз»
- •Автоматический набор позиций
- •Ручной сброс позиций п.С.
- •Автоматический сброс позиций
- •Маневровый набор позиций
- •Маневровый сброс позиций
- •Управление электрическим тормозом
- •Электрическое торможение электровоза при помощи командного аппарата 324 (325)
- •Прекращение действия электрического тормоза командным аппаратом 324 (325) — отпуск
- •Торможение краном машиниста усл. № 395
- •Стоп-кран
- •Блок контроля тормозных токов 365 при экстренном торможении
- •Действие электрических цепей управления, если произойдет электрическое торможение на позициях
- •Аварийное состояние и тормоз
- •Проверка электрического тормоза
- •Блок ограничения тормозной силы 474
- •Управление вспомогательными приводами
- •Запуск мотор-вентиляторов ручной
- •Автоматический запуск mb
- •Управление компрессорами
- •1. На ручном управлении
- •2. На автоматическом управлении
- •Цепь питания электропневматического вентиля 7101
- •Управление песочницами
- •Цепи зарядки аккумуляторной батареи
- •Цепь зарядки 40 элементов последовательно
- •Блок защиты 850
- •Датчикам других защит служат:
- •Проверочно-универсальная машина (пум)
- •Принцип контроля
- •Цепь проверки 380 реле
- •Сигнализация температуры подшипников
- •Назначение аппаратов и порядок отыскания неисправностей цепи
- •Положение кулачкового переключателя
- •Положение кулачкового переключателя 572
- •Обогрев стекол кабины
- •Испытание сигнальных ламп
- •Пневматическое оборудование
- •Работа автоматического тормоза
- •Описание работы тормоза Заполнение тормозных полостей
- •Торможение в положении пассажирский, грузовой и быстродействующий тормоз при скорости до 50 км в час
- •Прямодействующий тормоз
- •Работа прямодействующего тормоза
- •Оборудование пневматической системы
- •Краны отторможения
- •Питательная магистраль
- •Управление электрическими приборами
- •Песочницы
- •Пневматический стеклоочиститель
- •Устройство для подсыпки песка
Песочницы
Электровоз оборудован большими бункерами для песка с емкостью 1600 л, которые установлены на боковых степах кузова электровоза.
Управление песочницами электрическое при помощи кнопок из каждой кабины машиниста. Кнопки управляют электромагнитными вентилями (470, 471), которые расположены на панели приборов. Нажатием кнопки в кабине машиниста откроется проход для воздуха в электромагнитном клапане (470, 471) и воздух поступает в клапаны песочниц (929/1,2) п оттуда поступает в форсунки песочниц. Колена песочниц расположены в нижней части продольных балок главной рамы вне электровоза. В колене под давлением воздуха песок завихряется и подается в гибкий рукав и оттуда в наконечники, расположенные около движущихся колес электровоза.
Если электровоз движется вперед, подается песок под две колесные нары электровоза, а именно: иод первую и четвертую колесные пары. При движении электровоза в обратном направлении произведена подсыпка песка одинаковым способом.
Сжатый воздух в песочницы (992—1/3), Две соединительные головки находятся на левой боковине в левом коридоре впереди и сзади. Однако соединительная головка для внешнего применения установлена под левой продольной балкой главной рамы в середине электровоза.
Пневматический стеклоочиститель
На лобовых окнах каждой кабины машиниста расположены два пневматических стеклоочистителя (94911—4). К питательной магистрали стеклоочистители присоединены при помощи резьбового соединения. Стеклоочистители приводятся в действие ослаблением регулировочного болта, которым также регулируется скорость очищения окон. Диапазон движения плеча стеклоочистителя регулируется на валу стеклоочистителя. Поворотом кольца налево диапазон движения увеличивается и поворотом направо уменьшается. После установки требуемого угла необходимо гайку, расположенную на конце вала, затянуть. Если стеклоочиститель не приводится в действие сжатым воздухом, то его возможно привести в действие ручным рычагом. Иногда плечо стеклоочистителя прилипает или примерзает к стеклу. Пневматический стеклоочиститель работает в диапазоне давления воздуха от 1 до 9 кг/см2. Подвод сжатого воздуха под давлением 9 кг/см2 можно закрыть разобщительным краном ¼" (1000/1—2).
Оборудование для транспорта электровоза в составе
Электровоз имеет вспомогательные заслонные резервуары (904/1—2), питаемые из главного воздушного резервуара, которые предназначены для достижения второй ступени торможения при скорости выше чем 85 км в час, поэтому невозможно включить тормоз электровоза в состав как вагой. Чтобы это было возможным, соединен на электровозе трубопровод воздушных резервуаров с тормозной магистралью, на которой поступает воздух через разобщительный кран (933/1—2), 2 обратных клапана 3/4” (941/1—2) в запасные резервуары (904/1—2).
Электровоз подготовится для транспорта как вагон закрытием двух кранов (988/1—2), питательной магистрали и вспомогательного резервуара (904/1-2) и открытием кранов (933/1—2) на тормозной магистрали.
Краны питательного трубопровода (988/1—2) и краны тормозной магистрали (933/1—2) помещены на панели приборов. Этим достигается плавной зарядки запасных резервуаров. (904/1—2) под давлением 5 кг/см2 из тормозной магистрали, а также режима торможения в диапазоне одноступенчатого тормоза. При применении электровоза для вождения поездов необходимо опять краны (0988/1—2) открыть, чем наполняются запасные резервуары под давлением 9 кг|см2 и краны 993)1—2 необходимо закрыть. Обратные клапаны обеспечивают в случае недостаточного закрытия кранов (93311—2), чтобы воздух не проходил из воздушного резервуара (90411—2) под давлением 9 кг/см2 в тормозную магистраль.
Устройство для регуляции давления воздуха в тормозных цилиндрах при применении тормозных колодок, изготовленных из искусственных материалов
Чтобы была сделана возможность эксплуатации с тормозными колодками, изготовленными из искусственных материалов, у которых сравнительно высший и более постоянный коэффициент трения, тормозное оборудование между распределителями (930) и добавочным клапаном «ДАКО—ЛР» (935). Дополнено добавочным клапаном «ДАКО—Д» (1012) и воздушным резервуаром емкостью 2,5 л (915). Добавочный клапан предназначен для регулирования давления в тормозном цилиндре в диапазоне от 1,6 до 3,8 кг/см2. Включение добавочного клапана в тормозное оборудование вызывает следующие изменения:
Распределитель (930, 931) управляется при помощи сжатого воздуха добавочным клапаном «ДАКО—Д» (1012) и заполняет резервуар управления 2,5 л (915). В этом резервуаре возникают при торможении и отторможении одинаковые изменения давления как в тормозном цилиндре, которые, обеспечивают одинаковое время торможения и отторможения как в распределителе.
Высота давления изменяется установкой регулировки болта. Заполнение тормозных цилиндров сжатым воздухом и его вентиляцию обеспечивает добавочный клапан «ДАКО—ЛР» (935).
