- •Реферат
- •Введение
- •Расчет и конструирование ограждающей конструкции покрытия
- •Расчёт клеефанерной плиты
- •Расчет и конструирование сегментной металлодеревянной фермы
- •Конструктивная схема фермы
- •Статический расчет
- •Конструктивный расчет
- •Подбор сечения панелей верхнего пояса
- •Расчет раскосов
- •Подбор сечения нижнего пояса
- •2.3.4 Конструирование и расчёт узлов
- •2.3.4.1 Опорный узел
- •2.3.5 Коньковый узел
- •2.3.5.1 Расчёт крепления стальных пластинок-наконечников к раскосам
- •.3.5.2 Конструирование сварного вкладыша и подбор диаметра узлового болта
- •2.3.6. Нижний промежуточный узел
- •Статический расчет поперечной рамы и подбор сечения колонны
- •Определение вертикальных нагрузок на раму
- •Определение горизонтальных нагрузок на раму
- •Статический расчет рамы
- •Подбор сечения колонны
- •Расчет базы колонны
- •Разработка схемы связей по шатру здания и колоннам
- •Мероприятия по защите деревянных конструкций от гниения и возгорания
- •Литература
.3.5.2 Конструирование сварного вкладыша и подбор диаметра узлового болта
В узлах верхнего пояса ставим сварные вкладыши, предназначенные для передачи усилий в блоках пояса и крепления раскосов (рис. 9). Площадь поверхностей плит вкладыша, соприкасающихся с торцами блоков верхнего пояса: Ап = b h = 14 18 = 252 см2. Толщина плит вкладыша 1,0 см. Поскольку размеры поверхностей плит вкладыша такие же, как и упорной плиты в опорном узле, напряжения смятия не проверяем.
Проверяем прочность на изгиб плиты вкладыша с учётом постановки ребер жёсткости между плитами. Рассматриваем полосу плиты вкладыша шириной 1 см как двухпролётную балку с W = 1 1,02/ 6 = 0,167 см2 и пролётом l = 5,5 + 1,0 = 6,5 см (рис. 9).
Максимальный изгибающий момент:
Мmax = cm,0,d l2 / 8 = 0,374 6,52 / 8 = 1,975 кН см.
Напряжение изгиба: = Мmax / W = 1,975 / 0,167 = 11,83 кН/см2 = 118,3 МПа < Ry c / n = =240 1 / 1 = 240 МПа.
Рассчитываем узловой болт, к которому крепятся раскосы, на изгиб от равнодействующей усилий в раскосах, которую определяем аналитически по теореме косинусов. Из табл. 2 выбираем при действии на ферму снеговой нагрузки, распределённой по треугольнику на половине пролёта, выбираем усилия: Д2 = 7,61 кН, Д3 = -5,227 кН.
Где Д3 = -7,77 кН- для такого же сочетания усилия, как и для Д2.
Тогда
Nr
=
=
=
9,23
кН,
где = 90 – угол между раскосами Д2 и Д3.
Изгибающий момент в узловом болте:
Мб = Nr е / 2 = 9,23 1,3 / 2 = 6 кН см,
где е = 1,0 + 0,3 = 1,3 см – эксцентриситет приложения усилия Nr (рис. 9).
Диаметр
болта определяем по формуле: d=
=
С учетом сортамента (приложение 14[7]) принимаем узловой болт диаметром d = 1,2 см.
В узлах верхнего пояса для восприятия монтажных усилий ставим симметричные деревянные накладки (рис. 8).
Анак=369,6
см2
Aверх.п=323,4
см2;
Анак=212(18-21,3)=369,6 см2;
Аверх.п=1423,1=323,4 см2.
Суммарная площадь поперечного сечения накладок в местах ослабления должна быть не менее площади поперечного сечения верхнего пояса фермы.
2.3.6. Нижний промежуточный узел
В узле нижнего пояса фермы (рис.10) арматура прерывается и перекрывается пластинами. В центре пластины просверлено отверстие для узлового болта. Исходя из условия размещения сварных швов, прикрепляющих арматуру к пластинам и условия размещения узлового болта, ширину последних назначаем 8 см.
Из условия прочности на растяжение стальной передаточной пластины, ослабленной отверстием под узловой болт, найдём её толщину:
dо,б = 1,5 см (предварительно принятый диаметр под узловой болт) ;
Nmax = И2 = 74,873 кН (табл. 2); Аn = 2 tп.п. (8–1,5) = 13 tп.п. см2;
Аn = Nmax / (Ry c/n) tп.п.= 74,873 0,95 / (13 24 1 ) = 0,228 см.
Из условия возможности выполнения принятых ранее сварных швов в соответствии с п. 12.8 [5] принимаем tп.п.=0,4 см.
Передаточные пластины соединяются с арматурой нижнего пояса сварными швами такой же длины, как и в опорном узле.
Диаметр болта определяем из условия его изгиба от максимальной силы, выбранной из разности усилий в смежных панелях нижнего пояса и равнодействующей усилий в раскосах.
Максимальная разность усилий в смежных панелях нижнего пояса возникает при односторонней снеговой нагрузке, распределённой по треугольнику, и равна:
И = 28,582 + 26,219 – 29,421 – 15,792 = 9,59 кН (см. табл. 2).
1 – раскос; 2 – нижний пояс фермы 2∅12 S400; 3 – узловой болт 14 мм, l=145 мм; 4 – передаточная пластина 420804 мм; 5 – пластинки-наконечники 425808 мм; 6 – болт 12 мм, l=160 мм; 7 – болт 12 мм, l=150 мм; 8 – гвоздь 5 мм ; 9 – подкладка 100808 мм.
Рисунок 10. Нижний промежуточный узел фермы
Равнодействующую усилий в раскосах определяем аналитически по теореме косинусов. Из таблицы 2 выбираем при действии на ферму снеговой нагрузки, распределённой по треугольнику на половине пролёта: Д2 = 11,99 кН,
Д1 = -10,76 кН.
Тогда
Nr=
=
=
=
9,585
кН,
где = 83 – угол между раскосами Д2 и Д1.
Изгибающий момент в узловом болте:
Мб = Nr е / 2 = 9,585 1,2 / 2 = 5,75 кН см,
где е = 0,8 + 0,4 = 1,2 см – эксцентриситет приложения усилия Nr (рис. 10).
Диаметр болта определяем по формуле:
D
=
=
=1,36
см.
Принимаем узловой болт диаметром d = 1,4 см.
