- •Проблема коррозии металлов
- •1.2 Термодинамика и кинетика коррозии
- •1.3 Классификация коррозии
- •Глава 2 теория газовой коррозии
- •2.1 Механизм химической коррозии и окисления металлов
- •2.2 Адсорбция кислорода на металлах
- •2.3 Механизм высокотемпературного окисления
- •2.4 Теория жаростойкого легирования
- •2.5 Внутренние и внешние факторы газовой коррозии
- •Внешние факторы газовой коррозии
- •Защита от газовой коррозии
- •Глава 3 Теория электрохимической коррозии
- •3.1 Первые представления об электрохимическом механизме коррозии
- •3.2 Термодинамика электрохимической коррозии.
- •3.3 Кинетика анодной реакции
- •3.4 Пассивность
- •Глава 4 внутренние и внешние факторы электрохимической коррозии
- •4.1 Термодинамическая устойчивость
- •4.2 Состав и структура сплава
- •4.3 Состав и концентрация коррозионной среды
- •4.4 Кислотность.
- •4.5 Температура, давление и перемешивание.
- •4.6 Внешний электрический ток и радиация
- •Глава 1 общие сведения о коррозии металлов
- •1.1 Проблема коррозии
- •1.2 Термодинамика и кинетика коррозии
- •1.3 Классификация коррозии
- •1.4 Показатели коррозии
- •4.7 Биологическая коррозия
- •Глава 5 Коррозионно-механическое разрушение металлов
- •5.1 Влияние статических напряжений
- •5.2 Коррозионное растрескивание.
- •5.3 Коррозионная усталость.
- •5.4 Коррозия при трении.
- •Глава 6 Локальная коррозия.
- •6.1 Межкристаллитная коррозия
- •6.2 Контактная коррозия
- •6.3 Щелевая коррозия
- •6.4 Точечная (питтинговая) коррозия
- •Глава 7 Коррозия в естественных условиях
- •7.1 Атмосферная коррозия
- •7.2 Подземная коррозия
- •7.3 Коррозия блуждающими токами
- •7.4 Морская коррозия
- •Глава 8 Меры борьбы с коррозией металлов.
- •8.1 Воздействие на металл
- •8.2 Воздействие на среду
- •8.3 Воздействие на конструкцию
- •Глава 9 Металлические защитные покрытия
- •9.1 Гальванические покрытия
- •9.2 Термодиффузионные покрытия
- •9.4 Плакирование
- •Глава 10 Неметаллические защитные покрытия
- •10.1 Неорганические покрытия
- •10.2 Лакокрасочные покрытия
- •10.3 Покрытие смолами и пластмассами
- •10.4 Эмали
- •Глава 11 Ингибиторы коррозии и антикоррозионные смазки
- •11.1 Анодные ингибиторы
- •11.2 Катодные ингибиторы
- •11.3 Антикоррозионные смазки
- •Глава 12 Электрохимическая защита
- •12.1 Катодная защита
- •12.2 Протекторная защита
- •12.3 Анодная защита
- •– Предотвращение фреттинг-коррозии и уменьшение усилия разборки узлов металлургического и машиностроительного оборудования;
- •Оглавление
- •8.1 Воздействие на металл 56
- •8.3 Воздействие на конструкцию 57
- •9.1 Гальванические покрытия 61
- •9.3 Метод погружения в расплавленный металл
2.2 Адсорбция кислорода на металлах
Молекулы кислорода, достигшие металла, адсорбируются его поверхностью. Различают два типа адсорбции:
а) Физическую, осуществляемую за счет Ван-дер-Ваальсовских сил, идущую с небольшим тепловым эффектом (до 20 – 25 кДж/моль);
б) Химическую (или хемосорбцию), осуществляемую за счет сил химического взаимодействия и сопровождаемую высоким тепловым эффектом.
Адсорбция может быть мономолекулярной и полимолекулярной (многослойной). Обычно первый слой хемосорбирован, а последующие удерживаются Ван-дер-Ваальсовыми силами. Так как первые порции кислорода хемосорбируются с высоким тепловым эффектом, близким к теплоте образования оксида, поэтому адсорбцию можно рассматривать как химическое взаимодействие, приводящее к образования зародышей новой фазы – оксида металла. Процесс адсорбции кислорода происходит следующим образом. Вначале на чистой поверхности металла происходит физическая адсорбция, которая приводит к ослаблению связей между атомами в молекуле кислорода. Молекулы диссоциируют и атомы кислорода оттягивают электроны от атомов металла. Наступает стадия химической адсорбции, когда сме-
щение электронов к кислороду с образованием ионов О2– равносильно образованию зародышей соединения металл – кислород (оксид).
Продукт взаимодействия кислорода с металлом – оксид образует на поверхности металла оксидную пленку, которая снижает его химическую активность. Оксидные пленки на металлах подразделяются на:
– тонкие (невидимые) толщиной от мономолекулярного слоя до 40 нм;
– средние (видимые как цвета побежалости), имеющие толщину 40 – 500 нм;
– толстые (видимые) толщиной более 500 нм.
Оксидные пленки могут быть сплошными и не сплошными. Условие сплошности состоит в том, что молекулярный объем оксида должен быть больше объема металла, израсходованного на образование молекулы оксида, иначе оксида не хватает, чтобы покрыть металл сплошным слоем, то есть
– образуется
сплошная пленка;
– пленка не
сплошная.
Например, это
соотношение для СаО
составляет 0,63 для К2О
– 0,48, Al2O3
– 1,31, Cr2O3
– 2,02, FeO
– 1,77, MoO3
– 3,45. В реальных условиях, когда
,
может произойти такое возрастание
внутренних напряжений, которое приводит
к вспучиванию и отслаиванию пленки,
вызывающее снижение ее защитных свойств.
Оптимальное соотношение
должно быть в определенных пределах:
.
Для оценки реального поведения металла в условиях окисления необходимы конкретные данные о скорости процесса и влияние на нее различных внутренних и внешних факторов.
Скорость газовой коррозии обычно принято выражать через скорость роста оксидной пленки. Возможны два случая процесса окисления – непосредственное взаимодействие кислорода с поверхностью металла при полном отсутствии пленки или очень тонкой, или пористой и взаимодействие кислорода с металлом при наличии сплошной оксидной пленки.
В первом случае скорость роста оксидной пленки описывается линейным уравнением:
,
где
х – толщина оксидной пленки;
τ – время окисления;
к – постоянная для данной концентрации кислорода.
Если пленка сплошная, то окисление идет по диффузионному механизму и образовавшаяся пленка тормозит проникновение кислорода к металлу. В этом случае закон роста оксидной пленки в общем виде записывается уравнением:
Наиболее часто величина n = 2 (это будет парабола). Часто рост пленки протекает медленнее, чем следует из параболического закона. Затухание процесса коррозии в этом случае объясняется либо уплотнением пленок, либо появлением дефектов в виде пузырей и расслоев. Тогда рост пленки протекает в соответствии с логарифмическим законом.
Различные металлы в различных температурных условиях (интервалах) окисляются по-разному. Линейный закон окисления характерен для Na, Ca, Zn, Cr.
