87. Состав и область применения аустенитных и нержавеющих сталей в электротехнике.

В ряде случаев в электротехнике, а также в других отраслях техники возникает необходимость в материалах, которые имеют высокую механическую прочность и одновременно являются немагнитными, чтобы они не нагревались в переменном магнитном поле вследствие потерь на гистерезис. Такие материалы требуются, например, для изготовления роторных бандажей турбогенераторов, корпусов чувствительных магнитных приборов и т. п.

Для этих целей применяются аустенитные стали с примесью 12-14% Мn, с примесью 25% Ni, а чаще всего нержавеющие стали с присадкой 20% Сr и 10% Ni. Стали с особо высокой механической прочностью легируются титаном или молибденом.

С помощью присадок Ni, Сr, Сu и Мn можно получить также немагнитный серый чугун.

88. Состав и область применения конструкционных сталей в электротехнике

Эти материалы, применяемые в электромашиностроении, аппаратостроении, приборостроении, должны отличаться высокими механическими свойствами и достаточно широкими технологическими возможностями. Бывают материалы магнитные(серый чугун, углеродистые и легированные стали) и материалы немагнитные (немагнитные стали и немагнитный чугун).

Углеродистая сталь. Для отливок обычно используют углеродистую сталь с содержанием от 0,08 до 0,2 % углерода. Для особо ответственных и специальных электрических машин, а также для машин с облегченной конструкцией требуется сталь с повышенными механическими свойствами.

Немагнитная сталь. Изготовляют путем введения в состав стали никеля и марганца, способствующих понижению температуры перехода γ-железа в α-железо до 20 °С и ниже. В виде примера немагнитной стали можно указать никелевую сталь. Немагнитная сталь ввиду ее высоких механических свойств может применяться для изготовления деталей, которые ранее выполнялись из сплавов меди и алюминиевых сплавов и не обладали достаточно высокими механическими свойствами.

89. Магнитодиэлектрики.

Магнитодиэлектрики - одна из разновидностей магнитных материалов, для использования при повышенных и высоких частотах. Они характеризуются большим удельным электрическим сопротивлением и малым тангенсом угла магнитных потерь. Магнитодиэлектрики получают способом прессовки порошкообразного ферромагнетика с изолирующей зерна друг от друга органической или неорганической связкой. В качестве основы применяют карбонильное железо, размолотый альсифер и др. Изолирующей связкой служат фенолформальдегидные смолы, полистирол, стекло и т.п. От основы требуется наличие высоких магнитных свойств, от связки - способность образовывать между зернами сплошную, без разрыва электроизоляционную пленку. Магнитодиэлектрики характеризуют эффективной магнитной проницаемостью. Это объясняется: наличием неферромагнитной связки и тем, что магнитную проницаемость магнитодиэлектриков часто приходится измерять у готовых сердечников, а не у тороидов.

Сердечники на основе карбонильного железа отличаются высокой стабильностью, малыми потерями, положительным температурным коэффициентом магнитной проницаемости, могут быть использованы в широком диапазоне частот.

Особенностью сердечников из альсифера - наличие у них отрицательного температурного коэффициента магнитной проницаемости.

Магнитная проницаемость магнитодиэлектриков практически неуправляема внешним магнитным полем.