
- •Общие сведения об электротехнических материалах.
- •2. Виды связи.
- •3. Строение и дефекты твердых тел.
- •Классификация веществ по электрическим свойствам.
- •Классификация веществ по магнитным свойствам.
- •7. Поляризация диэлектриков. Диэлектрик в электрическом поле.
- •8. Поляризация диэлектриков и диэлектрическая проницаемость.
- •9. Основные виды поляризации диэлектриков.
- •10. Классификация диэлектриков по виду поляризации.
- •11. Электропроводность диэлектриков.
- •12. Электропроводность газов.
- •13. Электропроводность жидкостей.
- •14. Электропроводность твердых диэлектриков.
- •15. Диэлектрические потери.
- •16. Виды диэлектрических потерь в электроизоляционных материалах.
- •17. Диэлектрические потери в газах.
- •18. Диэлектрические потери в жидких диэлектриках.
- •19. Диэлектрические потери в твердых диэлектриках.
- •20. Пробой диэлектриков. Общая характеристика явления пробоя.
- •21. Пробой газов.
- •22. Пробой жидких диэлектриков.
- •23. Электрический пробой макроскопически однородных твердых диэлектриков.
- •24. Электрический пробой неоднородных твердых диэлектриков.
- •25. Тепловой пробой твердых диэлектриков.
- •26. Электрохимический пробой твердых диэлектриков.
- •27. Влажностные свойства диэлектриков.
- •28. Влажность электроизоляционных материалов.
- •29. Влагопроницаемость электроизоляционных материалов.
- •30. Прочность диэлектрических материалов при растяжении, сжатии и изгибе.
- •31. Хрупкость диэлектрических материалов.
- •32. Вязкость диэлектрических материалов.
- •33. Нагревостойкость диэлектриков. Классы нагревостойкости.
- •34. Холодостойкость диэлектриков.
- •35. Теплопроводность диэлектриков.
- •36. Тепловое расширение диэлектриков.
- •37. Химические свойства диэлектриков.
- •38. Воздействие на электротехнические материалы излучений высокой энергии.
- •39. Проводниковые материалы и их классификация.
- •40. Свойства проводниковых материалов.
- •41. Удельная проводимость и удельное сопротивление проводника.
- •42. Температурный коэфициент удельного сопротивления металлов.
- •43. Изменение удельного сопротивления металлов при плавлении.
- •44. Удельное сопротивление сплавов.
- •45. Теплопроводность металлов. Закон Видемана-Франца-Лоренца.
- •46. ТермоЭдс металлов.
- •47. Температурный коэфициент линейного расширения проводников.
- •48. Работа выхода электрона из металла.
- •49. Требования, предъявляемые к проводниковым материалам.
- •50. Различные типы проводниковых материалов, их достоинства и недостатки, область применения.
- •51. Сверхпроводники.
- •52. Техническое использование явления сверхпроводимости.
- •53. Криопроводники.
- •54. Материалы криопроводников и техническое использование криопроводимости
- •55. Полупроводниковые материалы.
- •56. Электропроводность полупроводников.
- •57. Собственные полупроводники.
- •58. Примесные полупроводники.
- •59. Доноры и акцепторы.
- •60. Основные и неосновные носители заряда.
- •61. Примеси замещения. Ковалентные структуры типа алмаза.
- •62. Ковалентные полупроводниковые соединения.
- •63. Полупроводники с ионными решетками.
- •64. Примеси внедрения.
- •65. Влияние тепловой энергии на электропроводность полупроводников.
- •67. Воздействие света на электропроводность полупроводников.
- •68. Влияние сильных электрических полей на электропроводность полупроводников.
- •69. Полупроводниковые приборы и область их использования.
- •70. Принцип действия полупроводникового диода.
- •71. Принцип действия транзистора.
- •72. Магнитные материалы.
- •73. Диамагнитные материалы.
- •74. Парамагнитные материалы.
- •75. Ферромагнитные материалы.
- •76. Антиферромагнитные материалы.
- •77. Ферримагнитные материалы.
- •78. Метамагнитные материалы.
- •79. Магнитнотвердые и магнитномягкие материалы и их область применения в электротехнике.
- •80. Основные показатели свойств магнитных материалов.
- •81. Процесс намагничивания магнитных материалов.
- •82. Основные виды магнитных потерь.
- •83.Свойства и область применения технически чистого железа, а также листовых электротехнических сталей с разным содержанием кремния.
- •85. Свойства и область применения сплавов со специальными свойствами (термокомпенсационные сплавы, сплавы для изготовления постоянных магнитов на основе металлов)
- •86. Сплавы на основе ферритов для изготовления постоянных магнитов, их достоинства и недостатки.
- •87. Состав и область применения аустенитных и нержавеющих сталей в электротехнике.
- •88. Состав и область применения конструкционных сталей в электротехнике
- •89. Магнитодиэлектрики.
- •90. Состав и область применения сплавов с высокой магнитострикцией.
- •91. Состав и область применения конструкционных чугунов в электротехнике.
- •92. Технология изготовления ферритов.
85. Свойства и область применения сплавов со специальными свойствами (термокомпенсационные сплавы, сплавы для изготовления постоянных магнитов на основе металлов)
Материалы с большой зависимостью магнитной проницаемости от температуры используются для термокомпенсации магнитных цепей. К ним относятся термомагнитные сплавы на основе Ni-Cu, Fe-Ni или Fe-Ni-Сr. Эти сплавы применяются для компенсации в установках температурной погрешности. Для получения ярко выраженной температурной зависимости магнитной проницаемости используется свойство ферромагнетиков снижать индукцию с ростом температуры вблизи точки Кюри.
Наибольшее техническое применение получили сплавы Fe-Ni-Со. Достоинства: обратимость свойств при изменении температуры от -70 до +70 °С, высокая воспроизводимость характеристик образцов и хорошая механическая обрабатываемость. Из них делают магнитные шунты. Известными термокомпенсационными сплавами являются пермаллой с содержанием никеля 30%, сплав железа с никелем и молибденом. Для изготовления постоянных магнитов используются магнитотвердые материалы. Имеют высокие значения коэрцитивной силы и остаточной индукции. Для них типичны внутренние напряжения и большое количество различных дефектов. Эти материалы имеют большую коэрцитивную силу.
Самыми старыми материалами для постоянных магнитов являются мартенситные стали. Самое большое количество постоянных магнитов изготавливается из сплавов типа Аl-Ni и Аl-Ni-Co. Сплавы типа Аl-Ni являются сплавами железа с никелем (20-30%) и алюминием (11-13%). Они очень тверды и хрупки. Сплавы легируются медью. В качестве легирующего элемента используется и титан. Сплавы типа Аl-Ni-Со (альнико) представляют собой сплавы железа с никелем, кобальтом и алюминием с добавлением меди, титана и ниобия для улучшения свойств. Имеют большое значение и магнитотвердые сплавы типов Fе-Со-Мо, Fе-Со-V, Сu-Ni-Fе, Сu-Ni-Со, Аg-Мn-Аl.
86. Сплавы на основе ферритов для изготовления постоянных магнитов, их достоинства и недостатки.
Ферриты - магнитная керамика с незначительной электронной электропроводностью. Большое удельное сопротивление, превышающее ρ железа в 106—1011 раз, а следовательно, и относительно небольшие потери энергии в области повышенных и высоких частот наряду с достаточно высокими магнитными свойствами обеспечивают ферритам самое широкое применение при повышенных и высокие частотах.
Ферриты представляют собой системы из оксидов железа и оксидов двухвалентных, реже одновалентных металлов, соответствующих общей формуле МеОnFe2О3, где Ме - символ двухвалентного металла. Ферриты имеют кубическую кристаллическую решетку,
Ферриты, обладающие наиболее интересными магнитными свойствами и нашедшие техническое применение, представляют собой, как правило, твердые растворы нескольких простейших соединений, в том числе и немагнитных.
Процентный состав компонентов играет существенную роль в получении тех или иных магнитных свойств материала. Применяющиеся в технике ферриты называют оксиферами.
Для изготовления постоянных магнитов используются магнитотвердые ферриты. Наибольшее значение из них имеет бариевый феррит ВаО6Fе2О3, который не содержит дефицитных металлов. Ферриты изготавливаются как изотропными, так и анизотропными. Удельная магнитная энергия анизотропных ферритов в направлении ориентации на порядок больше, чем в перпендикулярном к нему направлении. Магнитотвердые ферриты имеют небольшую остаточную индукцию. В отличие от металлических магнитов, которые имеют небольшую площадь, но большую длину в направлении оси магнита, ферритовые магниты изготовляются короткими по оси магнита и имеют большую площадьИх недостатками являются хрупкость, твердость и необходимость поверхностной защиты, а достоинствами - меньшие цена и плотность, а также возможность использования при высоких частотах.
Относительно хорошие свойства имеют и постоянные магниты из спрессованных однодоменных частиц. Такие частицы могут перемагничиваться только путем поворота магнитных моментов, поэтому эти материалы имеют высокую коэрцитивную силу Нс, обладают высокой кристаллической анизотропией.