- •Етапи становлення і розвитку логістики
- •Рівні розвитку логістики
- •3) Ланки логістичної системи, логістичний ланцюг. 4) Завдання логістики. 5) Основні принципи логістики. 6) Макрологістика, мікрологістика
- •Основні поняття і визначення
- •Основні принципи логістики
- •Розвиток логістичного сервісу
- •Основні вимоги логістики Логістика сприяє підвищенню ефективності роботи підприємства при дотриманні наступних вимог:
- •Засоби постачання продукції і матеріалів та аналіз ціни
- •Визначення методу закупівель. Вибір постачальника. Правові основи закупівель
- •Документальне оформлення замовлення
- •Одержання й оцінка пропозицій
- •Правові основи закупівель
- •Основні елементи контракту
- •Орієнтована структура контракту
- •2 Кількість товару
- •8 Форс-мажор (дія нездоланної сили)
- •9 Відповідальність сторін
- •10 Вирішення суперечок
- •11. Інші умови
- •Юридичні адреси і реквізити сторін:
- •Оплата постачань
- •Вимоги до організації і управління матеріальними потоками
- •1 Забезпечення ритмічної, погодженої роботи всіх ланок виробництва за графіком і рівномірним випуском продукції
- •2 Забезпечення максимальної безперервності процесів виробництва
- •3 Забезпечення максимальної надійності планових розрахунків і мінімальної трудомісткості планових робіт
- •4 Забезпечення достатньої гнучкості і маневреності в реалізації мети при виникненні різних відхилень від плану
- •5 Забезпечення безперервності планового керівництва.
- •6 Забезпечення відповідності системи оперативного керування виробництвом (окв) типу і характеру конкретного виробництва
- •Закон упорядкованості руху предметів праці у виробництві
- •Закон безперервності ходу виробничого процесу
- •Закон ритму виробничого циклу виготовлення виробу
- •1 Створити виробничий потік (або лінію), де реалізується ця система, шляхом:
- •2 Забезпечити загальний контроль якості за рахунок:
- •3 Забезпечити стабільність і ритмічність виконання виробничого графіка шляхом:
- •5 Організовувати постійну роботу із постачальниками з наступних питань:
- •6 Забезпечувати скорочення матеріальних запасів за рахунок:
- •7 Удосконалювати процес розроблення виробу шляхом:
- •Управління матеріальними потоками внутрішньовиробничих логістичних систем
- •Завданняі транспортної логістики
- •Послуги транспорту
- •Логістика технологічних процесів у транспортно-виробничих галузях
- •Технологічні схеми перевезення
- •Основні терміни конспекту лекцій
- •Список використаних джерел
- •Витяг з протоколу №9 засідання кафедри “Вагони” від 15.06.2006р.
- •В.О. Ректора
- •М.В.Макаренко
- •Службова записка
- •Бібліотека: 80 примірників
- •Разом: 100 примірників Рецензія на методичну розробку к.Т.Н., доц. Брайковської н.С.
- •Рецензія на методичну розробку к.Т.Н., доц. Брайковської н.С.
- •Витяг з протоколу №___ засідання методкомісії факультету ірсзт
Закон безперервності ходу виробничого процесу
Виробничий процес протікає в часі і просторі. Час протікання виробничого процесу характеризується:
тривалістю виробничого циклу;
часом простою робочих місць;
часом пролежування предметів праці.
Усі три характеристики особливо дві останні, залежать від значення максимальної тривалості однієї з операцій, середньої тривалості всіх операцій і ступеня асинхронності тривалості операцій.
Просторове протікання виробничого процесу характеризується:
виробничою структурою;
структурою розташованих ресурсів;
послідовністю і структурою трудових витрат, необхідних для виготовлення продукції, що випускається, при виконанні виробничої програми підприємства.
Зміна організації руху предметів праці в часі призведе до одних і тих результатів: змінюється тривалість виробничого циклу, змінюється сумарний час простою робочих місць і змінюється сумарний час межопераційного пролежування предметів праці. Фактична тривалість виробничого циклу в порівнянні з розрахунковою є підсумковою оцінкою, що характеризує рівень вірогідності і якості календарно-планових розрахунків ходу виробництва. Мінімізація втрат виробництва від сумарного часу простоїв робочих місць і від сумарного часу межопераційного пролежування предметів праці характеризує рівень організованості й ефективності ходу виробництва.
Будь-які зміни організації руху предметів праці в просторі, відповідно до закону упорядкованості руху, не повинні порушувати односпрямованості матеріальних потоків. У противному випадку будуть загублені гідність календарно-планових розрахунків і надійність своєчасного виконання зобов'язань з постачання продукції.
Межопераційне пролежування предметів праці і простої робочих місць у процесі виготовлення виробів служать своєрідними календарними компенсаторами, що вирівнюють календарну тривалість суміжних технологічних операцій на виробничих ділянках. Ефективність процесу виготовлення залежить від того, який з календарних компенсаторів використовується в більшому або меншому обсязі. У процесі виробництва час межопераційного пролежування предметів праці і час простоїв робочих місць протиставляються один одному як різні календарні компенсатори, що виключають з виробничого процесу різні елементи виробництва: або робітника і засоби праці, або предмети праці.
В умовах непотокового виробництва переважає безперервне завантаження робочих місць. Це підтверджується і при глибокому аналізі утрат виробництва від 1 години простою робочого місця і 1 години пролежування партії предметів праці. В умовах потокового виробництва, навпаки, переважають простої робочих місць, тому що затримка руху одного предмета праці на 1 годину рівноцінна зупинці кожного робочого місця потокової лінії на 1 годину.
Зіставлення втрат виробництва від 1 години простою робочого місця і від 1 години пролежування партії предметів праці дозволяє сформулювати правила вибору раціональних (ефективних) методів календарної організації виробничого процесу:
- в усіх типах виробництва 1 година простою робочого місця і 1 година пролежування партії предмета праці протиставляються один одному не тільки як різні компенсатори, що вирівнюють тривалості операцій, але і як різні по величині втрати виробництва;
- у непотоковому виробництві виробничий процес повинний організовуватися за принципом безперервного завантаження робочих місць на противагу безперервного руху предметів праці в потоковому виробництві;
- вибір принципу організації виробничого процесу (безперервне завантаження робітників або безперервний рух предметів праці) у конкретних умовах визначається співвідношенням втрат виробництва від простою робочих місць і від пролежування предметів праці.
