- •Етапи становлення і розвитку логістики
- •Рівні розвитку логістики
- •3) Ланки логістичної системи, логістичний ланцюг. 4) Завдання логістики. 5) Основні принципи логістики. 6) Макрологістика, мікрологістика
- •Основні поняття і визначення
- •Основні принципи логістики
- •Розвиток логістичного сервісу
- •Основні вимоги логістики Логістика сприяє підвищенню ефективності роботи підприємства при дотриманні наступних вимог:
- •Засоби постачання продукції і матеріалів та аналіз ціни
- •Визначення методу закупівель. Вибір постачальника. Правові основи закупівель
- •Документальне оформлення замовлення
- •Одержання й оцінка пропозицій
- •Правові основи закупівель
- •Основні елементи контракту
- •Орієнтована структура контракту
- •2 Кількість товару
- •8 Форс-мажор (дія нездоланної сили)
- •9 Відповідальність сторін
- •10 Вирішення суперечок
- •11. Інші умови
- •Юридичні адреси і реквізити сторін:
- •Оплата постачань
- •Вимоги до організації і управління матеріальними потоками
- •1 Забезпечення ритмічної, погодженої роботи всіх ланок виробництва за графіком і рівномірним випуском продукції
- •2 Забезпечення максимальної безперервності процесів виробництва
- •3 Забезпечення максимальної надійності планових розрахунків і мінімальної трудомісткості планових робіт
- •4 Забезпечення достатньої гнучкості і маневреності в реалізації мети при виникненні різних відхилень від плану
- •5 Забезпечення безперервності планового керівництва.
- •6 Забезпечення відповідності системи оперативного керування виробництвом (окв) типу і характеру конкретного виробництва
- •Закон упорядкованості руху предметів праці у виробництві
- •Закон безперервності ходу виробничого процесу
- •Закон ритму виробничого циклу виготовлення виробу
- •1 Створити виробничий потік (або лінію), де реалізується ця система, шляхом:
- •2 Забезпечити загальний контроль якості за рахунок:
- •3 Забезпечити стабільність і ритмічність виконання виробничого графіка шляхом:
- •5 Організовувати постійну роботу із постачальниками з наступних питань:
- •6 Забезпечувати скорочення матеріальних запасів за рахунок:
- •7 Удосконалювати процес розроблення виробу шляхом:
- •Управління матеріальними потоками внутрішньовиробничих логістичних систем
- •Завданняі транспортної логістики
- •Послуги транспорту
- •Логістика технологічних процесів у транспортно-виробничих галузях
- •Технологічні схеми перевезення
- •Основні терміни конспекту лекцій
- •Список використаних джерел
- •Витяг з протоколу №9 засідання кафедри “Вагони” від 15.06.2006р.
- •В.О. Ректора
- •М.В.Макаренко
- •Службова записка
- •Бібліотека: 80 примірників
- •Разом: 100 примірників Рецензія на методичну розробку к.Т.Н., доц. Брайковської н.С.
- •Рецензія на методичну розробку к.Т.Н., доц. Брайковської н.С.
- •Витяг з протоколу №___ засідання методкомісії факультету ірсзт
Вимоги до організації і управління матеріальними потоками
Раціональна організація і управління матеріальними потоками сьогодні припускають обов'язкове використання основних логістичних принципів: односпрямованості, гнучкості, синхронізації, оптимізації, інтеграції потоків процесів.
Організації й оперативному управлінню матеріальними потоками належить провідна роль в оперативному керуванні підприємством, у своєчасному постачанні продукції й особливо з метою підвищення ефективності виробництва, тому що в їхніх рамках зважуються всі питання, зв'язані з використанням виробничих ресурсів у часі й у просторі.
Сучасна організація й оперативне управління виробництвом (матеріальними потоками) повинні відповідати ряду вимог:
1 Забезпечення ритмічної, погодженої роботи всіх ланок виробництва за графіком і рівномірним випуском продукції
Часто ритмічну роботу утотожнюють з рівномірним випуском продукції, однак це неправомірно. Ритмічна робота - це насамперед гармонізація всіх процесів виробництва (основних, допоміжних і управлінських) і ефективне використання розташованих ресурсів, тобто робота відповідно до принципів і методів логістики.
Під ритмічною роботою варто розуміти оптимальну (цілеспрямовану, митецьку відповідно до закономірностей руху виробничого процесу) організацію в часі і просторі одиничних , часткових і приватних процесів у єдиний безупинний виробничий процес, що забезпечує своєчасний випуск кожної конкретної продукції у встановлених обсягах з мінімальними витратами виробничих ресурсів. При цьому, одиничний процес - процес виготовлення партії деталей одного найменування на виробничій ділянці; частковий процес - процес виготовлення комплекту деталей одного виробу (замовлення) на виробничій ділянці; приватний процес - процес виготовлення виробу (замовлення) одного найменування на всіх стадіях виробництва, у всіх виробничих підрозділах основного виробництва.
В даний час дуже складно реалізувати вимогу ритмічної, погодженої роботи усіх виробничих підрозділів підприємства через статичне сприйняття виробничого процесу і статичних методів ведення календарно-планових розрахунків ходу виробництва.
2 Забезпечення максимальної безперервності процесів виробництва
Безперервність виробничого процесу має дві суперечливі сторони: безперервність руху предметів праці і безперервність завантаження робочих місць. Питання в тім, якій безперервності виробничого процесу віддати перевагу в тих чи в інших умовах.
Дослідженнями встановлено, що в процесі виробництва тривалості усі взаємозалежні операції вирівнюються до деякої календарної межі. Причому мінімальна календарна межа вирівнювання близька по величині до максимальної тривалості операції в розглянутій сукупності взаємозалежних операцій. Вирівнювання тривалості операцій може відбуватися або за рахунок простоїв робочих місць, або за рахунок пролежания предметів праці, або за рахунок того й іншого одночасно.
Відомо, що година простою робочого місця (робітника й устаткування) в умовах непотокового виробництва завдає шкоди в багато разів більші, ніж збитки виробництва від часу пролежування предметів праці одного найменування. Тому загальний критерій оптимізації - мінімум витрат виробничих ресурсів - в умовах непотокового виробництва може бути забезпечений за рахунок організації безупинного завантаження робочих місць, тоді як у потоковому виробництві - вибором варіанта з мінімальним часом міжопераційного пролежування деталей.