- •Вопрос 1. Понятие о системе машин. Классификация схм по техническому процессу с/х производства.
- •Вопрос 2.Задачи и виды механической обработки почвы. Технологические процессы и операции обработки почвы и средства механизации для их выполнения.
- •II. Технологические операции.
- •III. Виды обработки почвы.
- •V. Основные приемы обработки почвы.
- •3. Агротехнические требования к плугам. Классификация плугов.
- •4. Рабочие органы лемешных плугов, их назначение, типы и расстановка.
- •5.Особенности работы корпуса плуга.
- •7. Устройство, работа и регулирование навесного, полунавесного плугов и плуга для работы на почвах, засоренных камнями.
- •8. Агротехнические требования к лущильникам, классификация лущильникам.
- •9. Рабочие органы лущильников, их назначение и типы.
- •10. Устройство, работа и регулировка лемешных и дисковых лущильников.
- •Вопрос 11-13. Агротехнические требования к боронам. Виды борон. Классификация борон. Рабочие органы борон.
- •Вопрос 14-15. Агротехнические требования к культиваторам. Классификация культиваторов. Рабочие органы культиваторов, их назначение, типы, способы, устройства, крепление к раме и расстановка.
- •Вопрос 16. Устройства и регулировки парового и пропашного культиваторов.
- •Вопрос 17. Катки
- •Вопрос 19. Применяемые машины и агрегаты.
- •Вопрос 20. Рабочие органы машин для внесения удобрений.
- •Вопрос 22. Устройство, работа и регулирование кузовного разбрасывателя роу-6 для органический удобрений, кузовного разбрасывателя минеральных удобрений рмг-4, жидких и пылевидных удобрений.
- •Вопрос 23. Задачи и способы посева посадки культур. Агротребования к посевным и посевным и посадочным машинам.
- •24. Типы сеялок. Рабочие органы сеялок, их назначение и типы. Схема технологического процесса работы сеялки.
- •25. Методика установки сеялки на норму, глубину и равномерность высева семян.
- •26. Расстановка сошников овощной сеялки на заданный способ посева (посадки) и определение длины вылета маркера.
- •27. Устройство, работа и регулировки зерновой сеялки сз-3,6; овощной сеялки со-4,2.
- •28. Типы картофелепосадочных машин. Рабочие органы картофелепосадочных машин.
- •29. Устройство, работа и регулирование картофелесажалки ксм-4.
- •30. Рассадопосадочная машина: назначение, устройство, рабочие органы, работа и регулировки скн-6а.
- •31. Проверка в полевых условиях посевных и посадочных машин на заданную норму посева и посадки.
- •32. Согласование ширины захвата пропашного культиватора с шириной захвата сеялки.
- •33. Назначение, устройство и регулировки пропашного культиватора крн-4,2.
- •34. Агрегаты для приготовления ядохимикатов. Биоповреждающие агенты.
- •35. Типы машин для химической защиты растений. Агротехнические требования к машинам. Методы и способы защиты растений.
- •40. Расстановка рабочих органов на раме пропашного культиватора
- •41.Туковысевающие аппараты
- •48. Устройство, работа и регулировки пресс-подборщика пс-1,6 и прп-1,6.
- •49. Комплекс машин для рулонной технологии.
- •50. Устройство, рабочий процесс и регулировки силосоуборочного комбайна и самоходного кормоуборочного комбайна кск-100, е-280.
- •51. Комплексы машин для заготовки кормов (сено рассыпное, прессованное, силос и сенаж) по различным технологиям.
- •52. Способы уборки зерновых культур, агротехнические требования к уборке зерновых культур.
- •53. Назначение и типы рядковых жаток. Устройство, рабочий процесс и регулировки рядковой жатки жвн-6
- •54. Классификация зерноуборочных комбайнов. Общее устройство комбайна и типы рабочих органов.
- •55. Устройство, рабочий процесс и регулировки зерноуборочных комбайнов ск-5.
- •57. Принципы очистки и сортирования зерна. Типы рабочих органов.
- •58. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки ворохоочистителей овс-25.
- •59. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки зерноочистительных машин (см-4, бт-10, эмс-1а, псс-2,5, опс-1).
- •60. Способы сушки зерна. Агротехнические требования к работе зерносушилок. Классификация зерносушилок.
- •61. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки шахтной и барабанной зерносушилок (сзпб-2,5, сзш-8).
- •62. Активное вентилирование зерна. Устройство и работа бв-25 и обв-100.
- •63. Назначение, машины и оборудование зерноочистительно-сушильного комплекса кзс-10. Технологическая схема обработки зерна.
- •64. Способы уборки картофеля. Агротехнические требования к картофелеуборочным машинам. Классификация машин.
- •65. Картофелекопатели: назначение, типы, устройство, рабочий процесс (кст-1,4).
- •66. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки картофелекопателя-валкоукладчика, картофелеуборочный комбайна.
- •67. Назначение, устройство, рабочий процесс картофелесортировального пункта ксп-15б.
- •68. Способы уборки овощей. Агротехнические требования к овощеуборочным машинам. Классификация машин.
- •69. Назначение, устройство, рабочий процесс овощеуборочных машин: мск-1, укм-2, ем-11.
- •70. Машины для уборки корнеплодов. Общее устройство и рабочий процесс машин подкапывающего типа (ккг-1,4 и кст-2).
- •71. Машины для уборки капусты. Общее устройство и рабочий процесс.
66. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки картофелекопателя-валкоукладчика, картофелеуборочный комбайна.
Картофелекопатель-валкоукладчик. предназначен для выкапывания клубней картофеля из двух смежных рядков, удаления от них почвы, ботвы и растительных остатков с укладкой клубней в валок при раздельной или комбинированной комбайновой уборке картофеля с образованием валка из 2…6 рядков (УКВ-2). Устройство: Состоит из рамы, опирающейся на два пневматических ходовых колеса и опорное колесо; двух шнеков с активными боковинами; основного пруткового элеватора с принудительными встряхиватс-лями; двух пневматических комкодавителей; двухрешетного грохота; ботвоудалителя; поперечного транспортера; ложеобразователя; механизмов привода и гидросистемы. Привод рабочих органов от ВОМ трактора через карданную передачу (УКВ-2).
Рабочий процесс: Во время движения картофелекопателя УКВ-2 лемехи подкапывают два ряда картофеля и подают их на основной конвейер, который с помощью стряхивателей разрушает и рыхлит поднят слой почвы. Часть почвы просеивается в зазор между прутиками конвейера, а клубни с примесями рабочей веткой приходят к измельчителю. При этом ком измельчается, а клубни, прогибая поверхность баллонов, вместе с измельченным комом и ботвой подаются к первому решету грохота.
На первом решете частично отделяются примеси почвы, а оттуда содержимое поступает на второе решето грохота, которое имеет удлинение из тростников, щели между которыми больше, чем между предыдущими тростниками. Клубни картофеля проваливаются в щели тростников, которые имеют зубчатую поверхность, а ботва зависает на них. Из второго решета грохота клубни попадают в валок следом за картофелекопателем на выравненную ложеобразователем поверхность, при этом поперечный конвейер перемещают с помощью гидросистемы в заднее положение. Ботва из второго грохота приходит на ботвоотделительные горки, полотна которых двигаются навстречу друг дружке, втягивается ими и направляется на поперечный конвейер и дальше на собранное поле (УКВ-2).
Регулировки: Глубину хода лемехов 3 регулируют винтовым механизмом опорных колес 1 (до 25 см), а амплитуду колебаний (до 65 мм) верхней ветки основного конвейера 4 - изменением положения отверстия фиксации корпуса кривошипа механизма стряхивания (шесть отверстий). Зазор между баллонами комоизмельчителя 6 (4 - 12 мм) регулируют перемещением верхнего баллона, угол наклона ботвоотделительных горок 12 - рычагом регулировочного механизма.
Картофелеуборочный комбайн. Предназначен для выкапывания картофеля, посаженного картофелепосадочными машинами, отделения (очистка) клубней от ботвы, растительных и других примесей, сбора клубней в бункер с последующей выгрузкой в транспортное средство.
Устройство: Комбайн состоит из основной рамы с ходовыми колесами и навешенных на нее рабочих органов и узлов: подкапывающей секции с опрессовывающими катками и комкодавителем, второго элеватора, пальчиковой горки с задним шнеком, редкопруткового транспортера-ботвоудалителя, транспортера загрузки бункера, бункера, гидросистемы, площадки комбайнера, щитовой системы, привода.
Регулировки: изменение расстояния между тремя опорными катками и лемехами с помощью винтовых пар двух стоек для регулировки глубины подкапывания грядки;
Изменение ширины захвата и степени обжатия пласта грядки дисками: при верхнем положении кронштейна - минимальная ширина захвата, при нижнем - максимальная, максимальная степень обжатия пласта грядки и наибольшее приближение защемленного дисками пласта почвы к лопастям шнека между дисками.
Изменение зазора между лопастями шнеков и прутками элеваторов посредством винтовых пар для регулировки интенсивности отделения примесей на основном элеваторе;
Регулировка центрального шнека при опущенной подкапывающей секции комбайна;
Регулировка расположения заднего шнека - вращением рукоятки механизма подъема шнека через цепные тяги, а валика клубнеотбойного - винтами в кронштейнах шнека.
Рабочий процесс: При движении агрегата катки, перемещаясь по грядкам, осуществляют контроль заданной глубины выкапывания картофеля и частичное раздавливание комков почвы. Диски вырезают пласт, несколько сжимают его, давят комки и по плоскости лемехов падают на передний прутковый элеватор, при этом шнек дисков, способствуя передачи от них массы, дополнительно крошит пласт, частично отрывает ботву и предотвращает круговой поворот пласта на липких почвах. Масса подается полотном к шнекам, которые интенсивно крошат комки, просыпают почву между прутками полотен, выводят ее и мелкие примеси на убранное поле в зазор между шнеками и полотнами. Очищенная масса подается шнеками к комкодавителю.
