62. Активное вентилирование зерна. Устройство и работа бв-25 и обв-100.
Активное вентилирование – один из важнейших технологических приёмов послеуборочной обработки и хранения зерновых масс. Под активным вентилированием понимают интенсивное принудительное продувание наружного воздуха через неподвижную насыпь зерна.
Активное вентилирование можно применять также и для сушки зерна. При сушке зерна атмосферным воздухом продолжительность вентилирования не должна превышать периода безопасного хранения зерна.
Сушку активным вентилированием наиболее целесообразно применять для зерна, которое подвержено растрескиванию в зерносушилках, а именно семян кормовых бобов, сои, гороха, люпина, кукурузы.
Известный вентилируемый бункер БВ-25 представляет собой вертикальный цилиндр диаметром 3080 мм с конусообразным дном. Стенки бункера выполнены из штампованной перфорированной стали. Внутри цилиндра по центру вмонтирован цилиндрический воздухораспределитель. В верхней части воздухораспределителя находится конусный распределитель зерна для равномерной загрузки зерном. Воздухораспределительная труба имеет подвижный поршень, подвешенный на трос с лебедкой. Если бункер заполнен полностью, то поршень поднимают в верхнее положение. При неполном бункере поршень устанавливают так, чтобы его дно находилось чуть ниже уровня поверхности зерна. Уровень зерна в бункере фиксируется грузиками и флажком, воздух подогревается в электрокалорифере, установленном около всасывающего отверстия вентилятора, подающего воздух в бункер. Для регулирования выпуска зерна в нижней части бункера устроено регулировочное кольцо с изменяющейся шириной кольцевой щели.
Работа: Сырое зерно поступает в приемный бункер, далее заполняя полностью перфорированный цилиндр. Теплогенератор подает теплоноситель в воздухораспределительную трубу и перфорированные воздухораспределительные патрубки.
Для оперативного управления подачей теплоносителя по зонам сушки и используются перфорированные воздухораспределительные патрубки и соответственно. Через отверстия во внешнем неподвижном и внутреннем подвижном цилиндрах теплоноситель поступает в перфорированный цилиндр.
Вакуумметр ОБВ-100 - для измерения отрицательного (до -1 кг.см. кв.) давления.
Мановакуумметр ОБМВ-100 - позволяет мерять отрицательные и положительные давления измеряемых сред в соответсвии с условиями как у обычного манометра для воды.
Технические характеристики на манометр для воды:
Диаметр корпуса - 100мм.
Внесены в госреестр УССР, поверяются
Резьба присоеденения М20 шаг 1,5
Материал корпуса - сталь
Механизм -медный сплав, сталь
Есть варианты исполнения с задним фланцем (Ушками для крепления)
63. Назначение, машины и оборудование зерноочистительно-сушильного комплекса кзс-10. Технологическая схема обработки зерна.
Предназначен
для прямой и раздельной уборки зерновых
колосовых культур, а с применением
специальных приспособлений - для уборки
зерновой части кукурузы, подсолнечника,
зернобобовых, крупяных культур и
семенников трав на равнинных полях с
уклоном до 8
.
Комбайн производит срез, обмолот, сепарацию, очистку зерна, накопление зерна в бункере с последующей выгрузкой в транспортное средство, а также обеспечивает уборку незерновой части урожая по следующим технологическим схемам:
-укладка соломы в валок;
-имзельчение и разбрасывание соломы по полю.
Типовой комплекс состоит из следующих элементов:
-Автомобилеразгрузчик, завальная яма со скребковым транспортером, которые расположены под навесом и закрыт решеткой;
-Нории, установленные на опорные конструкции;
-Машина предварительной очистки и первичной очистки размещена на опорных конструкциях с вмонтированным бункерами для сбора отходов различных категорий;
-Зерносушилка прямого нагрева или с теплогенератором, работающие на газообразном или жидком топливе;
-Хопперы для влажного и сухого зерна;
-Несколько силосов для хранения зерновых культур (комплектуется по требованию заказчика);
-Механический и самотечный транспорт, автоматизированная компьютерная система управления, визуализации и контроля за всеми вышеуказанными элементами.
Основные функции оборудования:
-Прием загрязненных и влажных зерновых культур для предварительной очистки, сушки и загрузки на автомобильный транспорт либо их хранение;
-Прием очищенных и влажных зерновых культур для сушки, хранения и загрузки на автомобильный транспорт;
-Прием загрязненных и сухих зерновых культур для очистки, хранения и загрузки на автомобильный транспорт.
Поточные технологические схемы могут быть стационарными или составленными из передвижных и самоходных машин и механизмов. Они могут быть универсальными (для обработки нескольких культур) или специализированными (для обработки одной культуры).
Все они имеют следующую принципиальную технологическую схему:
-выгрузка зерна из автомобилей;
-предварительная очистка зерна от вороха;
-первая основная очистка;
-сушка сырого и влажного зерна;
-вторая основная очистка зерна;
-очистка от трудноотделимых примесей, взвешивание;
-размещение обработанного зерна в хранилищах;
-отгрузка зерна.