- •Вопрос 1. Понятие о системе машин. Классификация схм по техническому процессу с/х производства.
- •Вопрос 2.Задачи и виды механической обработки почвы. Технологические процессы и операции обработки почвы и средства механизации для их выполнения.
- •II. Технологические операции.
- •III. Виды обработки почвы.
- •V. Основные приемы обработки почвы.
- •3. Агротехнические требования к плугам. Классификация плугов.
- •4. Рабочие органы лемешных плугов, их назначение, типы и расстановка.
- •5.Особенности работы корпуса плуга.
- •7. Устройство, работа и регулирование навесного, полунавесного плугов и плуга для работы на почвах, засоренных камнями.
- •8. Агротехнические требования к лущильникам, классификация лущильникам.
- •9. Рабочие органы лущильников, их назначение и типы.
- •10. Устройство, работа и регулировка лемешных и дисковых лущильников.
- •Вопрос 11-13. Агротехнические требования к боронам. Виды борон. Классификация борон. Рабочие органы борон.
- •Вопрос 14-15. Агротехнические требования к культиваторам. Классификация культиваторов. Рабочие органы культиваторов, их назначение, типы, способы, устройства, крепление к раме и расстановка.
- •Вопрос 16. Устройства и регулировки парового и пропашного культиваторов.
- •Вопрос 17. Катки
- •Вопрос 19. Применяемые машины и агрегаты.
- •Вопрос 20. Рабочие органы машин для внесения удобрений.
- •Вопрос 22. Устройство, работа и регулирование кузовного разбрасывателя роу-6 для органический удобрений, кузовного разбрасывателя минеральных удобрений рмг-4, жидких и пылевидных удобрений.
- •Вопрос 23. Задачи и способы посева посадки культур. Агротребования к посевным и посевным и посадочным машинам.
- •24. Типы сеялок. Рабочие органы сеялок, их назначение и типы. Схема технологического процесса работы сеялки.
- •25. Методика установки сеялки на норму, глубину и равномерность высева семян.
- •26. Расстановка сошников овощной сеялки на заданный способ посева (посадки) и определение длины вылета маркера.
- •27. Устройство, работа и регулировки зерновой сеялки сз-3,6; овощной сеялки со-4,2.
- •28. Типы картофелепосадочных машин. Рабочие органы картофелепосадочных машин.
- •29. Устройство, работа и регулирование картофелесажалки ксм-4.
- •30. Рассадопосадочная машина: назначение, устройство, рабочие органы, работа и регулировки скн-6а.
- •31. Проверка в полевых условиях посевных и посадочных машин на заданную норму посева и посадки.
- •32. Согласование ширины захвата пропашного культиватора с шириной захвата сеялки.
- •33. Назначение, устройство и регулировки пропашного культиватора крн-4,2.
- •34. Агрегаты для приготовления ядохимикатов. Биоповреждающие агенты.
- •35. Типы машин для химической защиты растений. Агротехнические требования к машинам. Методы и способы защиты растений.
- •40. Расстановка рабочих органов на раме пропашного культиватора
- •41.Туковысевающие аппараты
- •48. Устройство, работа и регулировки пресс-подборщика пс-1,6 и прп-1,6.
- •49. Комплекс машин для рулонной технологии.
- •50. Устройство, рабочий процесс и регулировки силосоуборочного комбайна и самоходного кормоуборочного комбайна кск-100, е-280.
- •51. Комплексы машин для заготовки кормов (сено рассыпное, прессованное, силос и сенаж) по различным технологиям.
- •52. Способы уборки зерновых культур, агротехнические требования к уборке зерновых культур.
- •53. Назначение и типы рядковых жаток. Устройство, рабочий процесс и регулировки рядковой жатки жвн-6
- •54. Классификация зерноуборочных комбайнов. Общее устройство комбайна и типы рабочих органов.
- •55. Устройство, рабочий процесс и регулировки зерноуборочных комбайнов ск-5.
- •57. Принципы очистки и сортирования зерна. Типы рабочих органов.
- •58. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки ворохоочистителей овс-25.
- •59. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки зерноочистительных машин (см-4, бт-10, эмс-1а, псс-2,5, опс-1).
- •60. Способы сушки зерна. Агротехнические требования к работе зерносушилок. Классификация зерносушилок.
- •61. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки шахтной и барабанной зерносушилок (сзпб-2,5, сзш-8).
- •62. Активное вентилирование зерна. Устройство и работа бв-25 и обв-100.
- •63. Назначение, машины и оборудование зерноочистительно-сушильного комплекса кзс-10. Технологическая схема обработки зерна.
- •64. Способы уборки картофеля. Агротехнические требования к картофелеуборочным машинам. Классификация машин.
- •65. Картофелекопатели: назначение, типы, устройство, рабочий процесс (кст-1,4).
- •66. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки картофелекопателя-валкоукладчика, картофелеуборочный комбайна.
- •67. Назначение, устройство, рабочий процесс картофелесортировального пункта ксп-15б.
- •68. Способы уборки овощей. Агротехнические требования к овощеуборочным машинам. Классификация машин.
- •69. Назначение, устройство, рабочий процесс овощеуборочных машин: мск-1, укм-2, ем-11.
- •70. Машины для уборки корнеплодов. Общее устройство и рабочий процесс машин подкапывающего типа (ккг-1,4 и кст-2).
- •71. Машины для уборки капусты. Общее устройство и рабочий процесс.
52. Способы уборки зерновых культур, агротехнические требования к уборке зерновых культур.
В зависимости от состояния растений, сорта и почвенно-климатических условий зерновые и другие культуры рядового посева убирают однофазным (прямым комбайнированием) или двухфазным (раздельным) способом.
Способы уборки: Однофазный способ. Зерноуборочный комбайн срезает или очесывает растения; обмолачивает собранную хлебную массу; выделяет из нее зерно, очищает и загружает его в бункер; собирает незерновую часть (солому и полову) в копнитель, укладывает в валок, разбрасывает на поле или измельчает и загружает в емкость прицепа, соединенного с комбайном. Все эти процессы комбайн выполняет одновременно. Прямым комбайнированием убирают равномерно созревающие, малозасоренные, изреженные (густота стеблестоя менее 300 растений на 1 м2) и низкорослые (длина стеблей менее 50 см) зерновые культуры, а также культуры с подсевом трав. Уборку начинают при полной спелости зерна влажностью не более 25 %.
Двухфазный (раздельный) способ. Валковой жаткой стебли скашивают и укладывают на поле в валки, которые через 4...6 дней подбирают зерноуборочными комбайнами и обмолачивают. Уборку начинают на 4... 12 дней раньше, чем прямым комбайнированием, с момента достижения зерна середины восковой спелости, что соответствует влажности зерна 25...35 %. После скашивания стебли в валках подсыхают, зерно созревает за счет питательных веществ в стеблях, становится полнее, плотность его увеличивается. Раздельным способом убирают неравномерно созревающие культуры (овес, ячмень, просо и др.), склонные к осыпанию и полеганию, высокостебельные культуры и засоренные посевы.
Индустриально-поточные способы (технологии) применяют наряду с комбайновыми способами для уборки зерновых культур и семенных посевов трав, при которых весь биологический урожай или его часть вывозят на стационарный пункт для обмолота, сепарирования и очистки зерна. Существует несколько вариантов таких способов.
Уборка хлебов простыми жатвенными машинами. Этот способ характеризуется сравнительно большим числом технологических операций, перегрузочных и транспортных работ, что влечет за собой увеличение потерь зерна. Поэтому уборка хлебов жатками применяется все реже.
Агротехнические требования: Агротехнические требования — это точка отсчета оценки качества работы механизатора на том или ином агрегате. Если машина работает с показателями качества, которые ниже установленных нормативов, то механизатор заслуживает поощрения. Если эти показатели выше нормативных, то специалисты службы контроля вправе требовать от комбайнера улучшить качество работы машины или ее отдельных органов, а в некоторых случаях и материально наказать его.
Рядковые жатки. Потери зерна при уборке прямостоящих зерновых культур не более 0.5 полеглых (с коэффициентом полеглости до 0.5) -не более 1,5% при направлении движения агрегата.
Срез стеблестоя чистый и ровный, с неравномерностью колебания по высоте не более 20 % (на уровне среза от 5 до 45 см).
Полоса скошенной массы (валок) равномерно уложена но толщине и ширине, хорошо проветривается и при подборе и обмолоте не вызывает нарушений технологического процесса на оптимальных скоростях движения комбайна.
Стебли в валке (стеблестой прямостоящий) расположены под углом 10…30 к продольной оси валка, а колосья равномерно распределены по его ширине. Подборщик (барабанный или транспортерный) комбайна. Потери зерна при подборе валков не более 0.5 % (для риса не более 1 %). Подача валка равномерная, не нарушающая технологический процесс работы молотилки.
Жатка комбайна. Потери зерна при прямом комбайнировании прямостоящего стеблестоя не более 0.5 %, полеглого (в любом направлении движения агрегата) — для зерновых колосовых культур и риса не более 1,5%.
Срез растений чистый и равномерный но высоте: от 5 до 45 см над поверхностью почвы в зависимости от условий работы. Молотилка комбайна. Потери зерна всех видов не более 1.5% (для вновь создаваемых высокопроизводительных комбайнов не более 1 %).
Максимально допустимые общие потери зерна при уборке раздельным способом составляют 2,5 % для прямостоящего стеблестоя и 3.5% для полеглого, а при прямом комбайнировании — 2 % для прямостоящего стеблестоя и 3% для полеглого.
