- •Вопрос 1. Понятие о системе машин. Классификация схм по техническому процессу с/х производства.
- •Вопрос 2.Задачи и виды механической обработки почвы. Технологические процессы и операции обработки почвы и средства механизации для их выполнения.
- •II. Технологические операции.
- •III. Виды обработки почвы.
- •V. Основные приемы обработки почвы.
- •3. Агротехнические требования к плугам. Классификация плугов.
- •4. Рабочие органы лемешных плугов, их назначение, типы и расстановка.
- •5.Особенности работы корпуса плуга.
- •7. Устройство, работа и регулирование навесного, полунавесного плугов и плуга для работы на почвах, засоренных камнями.
- •8. Агротехнические требования к лущильникам, классификация лущильникам.
- •9. Рабочие органы лущильников, их назначение и типы.
- •10. Устройство, работа и регулировка лемешных и дисковых лущильников.
- •Вопрос 11-13. Агротехнические требования к боронам. Виды борон. Классификация борон. Рабочие органы борон.
- •Вопрос 14-15. Агротехнические требования к культиваторам. Классификация культиваторов. Рабочие органы культиваторов, их назначение, типы, способы, устройства, крепление к раме и расстановка.
- •Вопрос 16. Устройства и регулировки парового и пропашного культиваторов.
- •Вопрос 17. Катки
- •Вопрос 19. Применяемые машины и агрегаты.
- •Вопрос 20. Рабочие органы машин для внесения удобрений.
- •Вопрос 22. Устройство, работа и регулирование кузовного разбрасывателя роу-6 для органический удобрений, кузовного разбрасывателя минеральных удобрений рмг-4, жидких и пылевидных удобрений.
- •Вопрос 23. Задачи и способы посева посадки культур. Агротребования к посевным и посевным и посадочным машинам.
- •24. Типы сеялок. Рабочие органы сеялок, их назначение и типы. Схема технологического процесса работы сеялки.
- •25. Методика установки сеялки на норму, глубину и равномерность высева семян.
- •26. Расстановка сошников овощной сеялки на заданный способ посева (посадки) и определение длины вылета маркера.
- •27. Устройство, работа и регулировки зерновой сеялки сз-3,6; овощной сеялки со-4,2.
- •28. Типы картофелепосадочных машин. Рабочие органы картофелепосадочных машин.
- •29. Устройство, работа и регулирование картофелесажалки ксм-4.
- •30. Рассадопосадочная машина: назначение, устройство, рабочие органы, работа и регулировки скн-6а.
- •31. Проверка в полевых условиях посевных и посадочных машин на заданную норму посева и посадки.
- •32. Согласование ширины захвата пропашного культиватора с шириной захвата сеялки.
- •33. Назначение, устройство и регулировки пропашного культиватора крн-4,2.
- •34. Агрегаты для приготовления ядохимикатов. Биоповреждающие агенты.
- •35. Типы машин для химической защиты растений. Агротехнические требования к машинам. Методы и способы защиты растений.
- •40. Расстановка рабочих органов на раме пропашного культиватора
- •41.Туковысевающие аппараты
- •48. Устройство, работа и регулировки пресс-подборщика пс-1,6 и прп-1,6.
- •49. Комплекс машин для рулонной технологии.
- •50. Устройство, рабочий процесс и регулировки силосоуборочного комбайна и самоходного кормоуборочного комбайна кск-100, е-280.
- •51. Комплексы машин для заготовки кормов (сено рассыпное, прессованное, силос и сенаж) по различным технологиям.
- •52. Способы уборки зерновых культур, агротехнические требования к уборке зерновых культур.
- •53. Назначение и типы рядковых жаток. Устройство, рабочий процесс и регулировки рядковой жатки жвн-6
- •54. Классификация зерноуборочных комбайнов. Общее устройство комбайна и типы рабочих органов.
- •55. Устройство, рабочий процесс и регулировки зерноуборочных комбайнов ск-5.
- •57. Принципы очистки и сортирования зерна. Типы рабочих органов.
- •58. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки ворохоочистителей овс-25.
- •59. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки зерноочистительных машин (см-4, бт-10, эмс-1а, псс-2,5, опс-1).
- •60. Способы сушки зерна. Агротехнические требования к работе зерносушилок. Классификация зерносушилок.
- •61. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки шахтной и барабанной зерносушилок (сзпб-2,5, сзш-8).
- •62. Активное вентилирование зерна. Устройство и работа бв-25 и обв-100.
- •63. Назначение, машины и оборудование зерноочистительно-сушильного комплекса кзс-10. Технологическая схема обработки зерна.
- •64. Способы уборки картофеля. Агротехнические требования к картофелеуборочным машинам. Классификация машин.
- •65. Картофелекопатели: назначение, типы, устройство, рабочий процесс (кст-1,4).
- •66. Назначение, устройство, рабочий процесс и регулировки картофелекопателя-валкоукладчика, картофелеуборочный комбайна.
- •67. Назначение, устройство, рабочий процесс картофелесортировального пункта ксп-15б.
- •68. Способы уборки овощей. Агротехнические требования к овощеуборочным машинам. Классификация машин.
- •69. Назначение, устройство, рабочий процесс овощеуборочных машин: мск-1, укм-2, ем-11.
- •70. Машины для уборки корнеплодов. Общее устройство и рабочий процесс машин подкапывающего типа (ккг-1,4 и кст-2).
- •71. Машины для уборки капусты. Общее устройство и рабочий процесс.
49. Комплекс машин для рулонной технологии.
50. Устройство, рабочий процесс и регулировки силосоуборочного комбайна и самоходного кормоуборочного комбайна кск-100, е-280.
Комбайн КСК-100 предназначен для скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных трав, а также для скашивания кукурузы и других силосуемых культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.
Основные части комбайна: 1)Мотовило
2) Режущий аппарат
3) Суживающий шнек
4) Питающие вальцы
5) Прессующие вальцы
6) Противорежущая пластина
7) Барабан
8) Силосопровод
Комбайн комплектуются сменными рабочими органами: жаткой для уборки трав, жаткой для уборки кукурузы, подборщиком.Комбайны КСК-100А-Б и КСК-100А-Б-2 комплектуются барабанной жаткой для уборки кукурузы и других грубостебельных культур.
Регулировки: 1. Высота среза - опорными башмаками. 2. Степень измельчения - Размеры резки от 5 мм. до 100 мм. - Изменяют скорость подачи массы или числом ножей барабана. 3. Зазор в режущей паре - Перестановкой противорежущей пластины.
Принцип работы: Мотовило наклоняет стебли назад и укладывает их после среза, режущим аппаратом на шнек. Шнек суживает поток массы и подает её к питающим вальцам, поток массы уплотняется и поступает к прессующим вальцам, здесь масса также уплотняется и поступает к барабану.
Барабан отрезает часть стебля о противорежущюю пластину. Для обепечения непрерывности процесса измельчения (среза), ножи установлены на барабане по спирали. Эта установка ножей исключает возникновения ударных нагрузок. После срезы ножи захватывают резку и швыряют ее в силосопровод. При работе на траве, особенно подвяленной за барабаном ставят вентилятор-швырялку. Из силосопровода масса попадает в транспортное средство.
Кормоуборочный комбайн Е-280 “Марал-125” оснащен металлодетектором и улавливателем инородных тел для защиты измельчающего агрегата от попадания металлических и других посторонних предметов.
Кормоуборочный комбайн Е-280 “Марал-125” обеспечивает процесс измельчения (резку и выброс кормовой массы) с высоким коэффициентом полезного действия и гарантирует номинальную пропускную способность зеленых кормов - 60 т/час, подвяленных кормов – 43 т/час и кукурузы на силос – 60 т/час. При хорошей организации уборки “Марал-125” может обеспечить заготовку до 15 000 тонн кормов в год.
51. Комплексы машин для заготовки кормов (сено рассыпное, прессованное, силос и сенаж) по различным технологиям.
Заготовка рассыпного сена. Этот способ состоит из следующих основных операций: скашивание травы, сушка в прокосах, сгребание сена в валки, подбор валков с образованием копен, перевозка копен к местам скирдования и скирдование. Этот малоэкономичный способ не позволяет получить сено высокого качества.
Заготовка прессованного сена. Способ более прогрессивен. Траву после скашивания, сушки в прокосах и сгребаниях подбирают и одновременно прессуют. Тюки сена транспортируют на места хранения и укладывают в штабеля. Прессование значительно снижает потери сена, повышает его качество и создает удобства для транспортирования и хранения.
Уборка трав и силосных культур с измельчением. Силос, сенаж и травяную муку готовят из измельченных стеблей растений.
Для получения силоса скошенную и измельченную зеленую массу закладывают в траншеи или силосные башни, где ее перед герметизацией уплотняют.
Технология приготовления сенажа предусматривает закладку провяленной до 50...55 % и измельченной до 3 см массы в башни или другие герметизированные сооружения.
Травяную муку получают из измельченных до 3 см стеблей, высушенных до влажности 8... 12 % в высокотемпературных сушилках. После размалывания (или без размалывания) массу гранулируют или хранят в рассыпном виде.
Комплексы машин
Основные операции механизированной заготовки кормов из трав и силосных культур выполняют с помощью машин для кормопроизводства. Машинами скашивают траву, сгребают сено в валки, подбирают валки с образованием копен или тюков, транспортируют и укладывают сено на хранение. Для уменьшения длительности естественной сушки траву плющат при скашивании и ворошат в прокосах. При уборке трав и силосных культур на зеленый корм, для закладки силоса, сенажа и приготовления травяной муки скашивание проводят с одновременным измельчением и погрузкой массы в транспортные средства.
Для выполнения перечисленных операций применяют комплексы машин, которые включают в себя: косилки, косилки-плющилки, грабли, подборщики-копнители и т. д. Состав комплекса определяется климатической зоной уборки, видом заготавливаемого корма и принятым способом уборки .
