- •«Технічні засоби автоматизації»
- •1 Функціональна схема асутп
- •2 Структурна схема Автоматичного регулятора
- •3 Технічна структура автоматичного регулятора
- •4 Класифікація промислових автоматичних регуляторів
- •За способом обробки інформації:
- •За конструктивним виконанням:
- •5 Універсальні регулятори загальнопромислового призначення
- •5.1 Вимоги до урзп
- •5.2. Розробники та виробники промислових регуляторів
- •6 Загальні принципи побудови регуляторів з лінійними типовими законами регулювання
- •6.1 Реалізація лінійних законів регулювання в автоматичних регуляторах методом послідовної корекції
- •6.2 Метод паралельної корекції при формуванні типових законів регулювання
- •6.3 Реалізація п-закону регулювання ар з вм постійної швидкості
- •6.4 Реалізація пі-закону регулювання ар з вм постійної швидкості
- •6.5 Реалізація лінійного під-закону регулювання
- •6.6 Реалізація під-закону регулювання з неколивальною баластною ланкою
- •7 Промислові автоматичні регулятори з нелінійними елементами
- •7.1 Типові нелінійні ланки в промислових ар
- •7.2 Структурні схеми нелінійних ар, виконаних за методом граничної системи
- •8 Основні режими роботи промислового автоматичного регулятора з вм постійної швидкості
- •4. Режим одноразового вмикання вм на половину періоду.
- •8.1 Пульсуючий режим
- •8.2 Режим постійної швидкості переміщення ро
- •8.3 Сумісний режим
- •8.4 Режим одноразового вмикання вм на половину періоду
- •9 Електричні засоби автоматичного регулювання
- •9.1 Особливості і області використання електричних засобів автоматичного регулювання
- •9.2 Загальні відомості про історію розвитку електричних систем тза
- •9.3 Функціональна схема електричних систем тза
- •10 Електрична уніфікована система приладів автоматичного регулювання «Каскад»
- •10.1 Склад системи «Каскад»
- •10.2 Принципи побудови приладів системи «Каскад»
- •10.3 Операційні підсилювачі системи «Каскад»
- •10.4 Модулі гальванічного розділення мп-04
- •10.5 Захист струмових ланцюгів від розриву
- •10.6 Допоміжні пристрої
- •10.6.1 Потенціометричний задатчик зу11
- •10.6.2 Струмовий задатчик зу05
- •10.6.3 Програмний задатчик зу55
- •10.7 Блоки управління
- •10.7.1 Блок управління релейного регулятора бу21
- •10.7.2 Блок управління аналогового регулятора бу12
- •10.8 Вимірюючий блок и04
- •10.9 Алгебраїчний блок а04
- •10.10 Регулюючі блоки системи «Каскад»
- •10.10.1 Блок регулюючий релейний р21
- •10.10.2 Регулюючий блок з аналоговим вихідним сигналом р12
- •10.11 Приклад технічної реалізації системи автоматичного регулювання потужності енергоблоку.
- •11 Електрична уніфікована система приладів автоматичного регулювання «Каскад-2»
- •11.1 Склад апаратури системи «Каскад-2»
- •11.2 Регулюючий блок р27
- •11.2.1 Вимірюючий модуль и001
- •Регулюючий модуль р027
- •11.3 Регулюючий блок р17 з аналоговим вихідним сигналом
- •11.3.1 Вимірюючий модуль ит002
- •11.3.2 Регулюючий модуль р017
- •11.3.3 Блок динамічних перетворень д05
- •12 Уніфікований комплекс технічних засобів у схемах технологічних захистів
- •12.1 Загальні вимоги до технологічних захистів
- •12.2 Інформаційна частина технологічного захисту
- •12.3 Керувальна частина технологічного захисту
- •13 Основні функціональні блоки уніфікованого комплексу технічних засобів
- •13.1. Аналого-дискретний перетворювач адп
- •Блок контролю та формування команди бфк
- •Блок логічний часу блв
- •13.4 Блок фіксації спрацювання бфс
- •13.5 Блок реле вихідних брв
- •13.6 Блок гальванічного розділення ланцюгів бгр
- •13.7 Блок реле проміжний брп
- •13.8 Блок гальванічного розділення з струмовими виходами бгр-т
- •13.9 Блок приймання команд бпк
- •13.10 Блок логічних перемикань блп
- •14 Типові електричні схеми технологічного захисту
- •14.1 Умовні позначення блоків уктс
- •14.2 Приклад проектування електричної схеми захисту
- •14.3 Схеми управління виконавчим механізмом
- •14.4 Схеми самобалансування і вмикання регуляторів до роботи
- •14.5 Контроль справності регуляторів
- •14.6 Схема управління запірною арматурою
4 Класифікація промислових автоматичних регуляторів
Промислові автоматичні регулятори (АР) класифікуються за наступними ознаками (рисунок 4.1):
1. за видом регульованих технологічних параметрів, наприклад, автоматичні регулятори тиску, температури, рівня, складу, витрати, співвідношення;
2. за видом регулюючої дії, що надходить до ВМ:
безперервні – регулятори з аналоговим вихадним сигналом, наприклад, пневматичні, гідравлічні і деякі електричні (з ВМ пропорційної дії);
б) дискретні регулятори: імпульсні та позиційні.
Позиційні автоматичні регулятори використовуть ВМ з двома положеннями – відкритим і закритим. Потрібне значення регульованого параметру досягається періодичним вмиканням і вимиканням ВМ з переміщенням РО в крайні положення.
Імпульсні автоматичні регулятори працюють в комплекті з ВМ постійної швидкості і формують імпульси такої ширини, щоб ВМ перемістив РО в потрібне положення, наприклад, якщо ВМ типу МЭО має час сервомотора 60 с, то, щоб відкрити РО на 60%, автоматичний регулятор повинен зформувати імпульс включення тривалістю τ = 60∙0,6 = 36 с. Такі регулятори за принципом дії називаються широтно-імпульсними.
3. За видом зовнішньої енергії, що використовується регулятором:
регулятори прямої дії – не потребують додаткової енергії для переміщення РО. В них потужності чутливого елементу досить для переміщення РО, наприклад, поплавковий або буйковий регулятор рівня. Під’ємної сили чутливого елементу достатньо для закриття або відкриття РО;
регулятори непрямої дії потребують зовнішню енергію для переміщення РО за допомогою окремого ВМ.
За законом перетворення сигналу неузгодження:
пропорційний (П);
інтегральний (І);
диференційний (Д);
пропорційно-інтегральний (ПІ);
пропорційно-інтегрально-диференційний (ПІД);
За видом використовуваної енергії:
електричні;
пневматичні;
гідравлічні;
За типом статичної характеристики:
лінійні;
нелінійні;
За способом обробки інформації:
аналогові;
цифрові;
За конструктивним виконанням:
блочні;
модульні;
блочно-модульні;
Блочними називаються регулятори, розміщені в окремому корпусі (блоці), що захищає їх від дії агресивного середовища.
Рисунок 4.1 – Класифікація автоматичних регуляторів
Модульні – регулятори, виготовлені у вигляді модулів − друкованих плат стандартних типорозмірів, що приєднуються за допомогою стандартних роз’ємів і розташовуються в спеціальних каркасах або корпусах.
Блочно-модульні – регулятори, в яких використовуються як блочні, так і модульні принципи побудови, наприклад, в одному корпусі розміщується декілька модулів.
Модульні конструкції використовуються для покращення обслуговування та ремонту регуляторів.
9. За структурою:
а) приладні;
б) апаратні;
в) агрегатні.
Особливістю промислових приладних регуляторів є використання загального вимірюючого приладу, як для формування вимірювальної інформації, так і інформації для автоматизованої системи контролю (АСК) і для АСР (рисунок 4.2). Цим приладом є автоматичний компенсатор – вторинний вимірюючий прилад, що обладнаний перетворювачами для дистанційної передачі показань. Приклад: компенсаційний самописний автоматичний міст типу КСМ3 для вимірювання температури в комплекті з термометром опору.
При використанні електричної системи регулювання перетворювачем для дистанційної передачі сигналів може бути вбудований в прилад реохорд.
Перевага: мінімальна кількість апаратури.
Недолік: недостатня надійність АСУТП з приладними регуляторами тому, що вихід із ладу центрального вимірюючого приладу (компенсатора) приводить до виходу із ладу всіх систем АСУТП, тобто одночасно втрачається інформація про регульований параметр для оператора і для автоматичного регулятора. Це призводить до втрати контролю і управління ТОУ.
до АСР
Рисунок 4.2 – Структурна схема приладного автоматичного регулятора
Приладна структура автоматичного регулятора неприйнятна для регулювання потужних екологічно-небезпечних об’єктів внаслідок низької надійності автоматичного регулятора, тому були розроблені апаратні регулятори (рисунок 4.3), особливістю яких є:
Більша надійність за рахунок дублювання (резервування) джерел інформації по інформаційному і регулюючому каналам. Для цього використовуються окремі вимірюючі перетворювачі для АСК і АСР.
За регламентом системи захисту повинні бути незалежними від АСР і АСК, тому в АСУТП потужних об’єктів управління потрібно використовувати потрійний комплект вимірюючих перетворювачів.
В залежності від виду технологічного параметру використовуються різні типи елементів порівняння за типом і принципом дії, наприклад для датчиків, що мають струмові сигнали, елемент порівняння повинен сприймати струм.
Це означає, що необхідно використовувати елементи порівняння багатьох типів в залежності від типів використовуваних датчиків, наприклад з термопарними входами, з входами для термометрів опору, з входами для струмових сигналів, для диференційно-трансформаторних перетворювачів, для тензодатчиків тощо.
Рисунок 4.3 – Структурна схема апаратного автоматичного регулятора
Регулятори апаратної структури будуються за блочним або модульним принципами. При цьому всі вони мають єдиний тип регулюючого модулю або блоку і багато різних типів вимірюючих блоків або модулів.
Таким чином, така структура АР має недоліки:
− Велика кількість типів вимірюючих блоків для датчиків з неуніфікованими сигналами (окремі блоки для термопар, для термометрів опору, для диференційно-трансформаторних датчиків).
− Надлишкове резервування вимірюючих перетворювачів.
Агрегатна структура регулятора (рисунок 4.4). З метою зменшення номенклатури вимірюючої і регулюючої апаратури (тобто кількості їх типів) в регулятор вводиться нормуючий перетворювач, призначений для перетворення будь-яких неуніфікованих сигналів в уніфіковані струмові або за напругою сигнали ДСП (державної системи приладів):
Уніфіковані струмові сигнали: 0–5, 0–20, 4–20 мА.
Уніфіковані сигнали за напругою: одно- та двополярні 0–1, 0–2,5, 0–5, 0–10 В.
Особливістю струмових уніфікованих сигналів є можливість передачі інформації на велику відстань, тобто незалежність від опору з’єднувального кабелю, а також можливість послідовного приєднання кількох навантажень до одного джерела струму (автоматичних систем контролю, регулювання, захисту).
Рисунок 4.4 – Структурна схема агрегатного автоматичного регулятора
Основна перевага агрегатного регулятора:
Використання одного типу вимірюючого блоку, тобто значне скорочення матеріальних затрат (замість кількох різних блоків використовують один),
Збільшення надійності роботи.
Недоліки:
Підвищені вимоги до класів точності вимірюючого і нормуючого перетворювачів, наприклад, якщо КТВП = 0,5, КТНП = 0,5, то
.
Якщо клас точності комплекту КТКОМП повинен бути не гіршим за 0,5, то тоді класи точності КТВП і КТНП необхідно вибрати рівними 0,25, тобто для одержання заданої точності в агрегатному регуляторі необхідно використовувати значно складніші та дорожчі прилади.
