
- •«Технічні засоби автоматизації»
- •1 Функціональна схема асутп
- •2 Структурна схема Автоматичного регулятора
- •3 Технічна структура автоматичного регулятора
- •4 Класифікація промислових автоматичних регуляторів
- •За способом обробки інформації:
- •За конструктивним виконанням:
- •5 Універсальні регулятори загальнопромислового призначення
- •5.1 Вимоги до урзп
- •5.2. Розробники та виробники промислових регуляторів
- •6 Загальні принципи побудови регуляторів з лінійними типовими законами регулювання
- •6.1 Реалізація лінійних законів регулювання в автоматичних регуляторах методом послідовної корекції
- •6.2 Метод паралельної корекції при формуванні типових законів регулювання
- •6.3 Реалізація п-закону регулювання ар з вм постійної швидкості
- •6.4 Реалізація пі-закону регулювання ар з вм постійної швидкості
- •6.5 Реалізація лінійного під-закону регулювання
- •6.6 Реалізація під-закону регулювання з неколивальною баластною ланкою
- •7 Промислові автоматичні регулятори з нелінійними елементами
- •7.1 Типові нелінійні ланки в промислових ар
- •7.2 Структурні схеми нелінійних ар, виконаних за методом граничної системи
- •8 Основні режими роботи промислового автоматичного регулятора з вм постійної швидкості
- •4. Режим одноразового вмикання вм на половину періоду.
- •8.1 Пульсуючий режим
- •8.2 Режим постійної швидкості переміщення ро
- •8.3 Сумісний режим
- •8.4 Режим одноразового вмикання вм на половину періоду
- •9 Електричні засоби автоматичного регулювання
- •9.1 Особливості і області використання електричних засобів автоматичного регулювання
- •9.2 Загальні відомості про історію розвитку електричних систем тза
- •9.3 Функціональна схема електричних систем тза
- •10 Електрична уніфікована система приладів автоматичного регулювання «Каскад»
- •10.1 Склад системи «Каскад»
- •10.2 Принципи побудови приладів системи «Каскад»
- •10.3 Операційні підсилювачі системи «Каскад»
- •10.4 Модулі гальванічного розділення мп-04
- •10.5 Захист струмових ланцюгів від розриву
- •10.6 Допоміжні пристрої
- •10.6.1 Потенціометричний задатчик зу11
- •10.6.2 Струмовий задатчик зу05
- •10.6.3 Програмний задатчик зу55
- •10.7 Блоки управління
- •10.7.1 Блок управління релейного регулятора бу21
- •10.7.2 Блок управління аналогового регулятора бу12
- •10.8 Вимірюючий блок и04
- •10.9 Алгебраїчний блок а04
- •10.10 Регулюючі блоки системи «Каскад»
- •10.10.1 Блок регулюючий релейний р21
- •10.10.2 Регулюючий блок з аналоговим вихідним сигналом р12
- •10.11 Приклад технічної реалізації системи автоматичного регулювання потужності енергоблоку.
- •11 Електрична уніфікована система приладів автоматичного регулювання «Каскад-2»
- •11.1 Склад апаратури системи «Каскад-2»
- •11.2 Регулюючий блок р27
- •11.2.1 Вимірюючий модуль и001
- •Регулюючий модуль р027
- •11.3 Регулюючий блок р17 з аналоговим вихідним сигналом
- •11.3.1 Вимірюючий модуль ит002
- •11.3.2 Регулюючий модуль р017
- •11.3.3 Блок динамічних перетворень д05
- •12 Уніфікований комплекс технічних засобів у схемах технологічних захистів
- •12.1 Загальні вимоги до технологічних захистів
- •12.2 Інформаційна частина технологічного захисту
- •12.3 Керувальна частина технологічного захисту
- •13 Основні функціональні блоки уніфікованого комплексу технічних засобів
- •13.1. Аналого-дискретний перетворювач адп
- •Блок контролю та формування команди бфк
- •Блок логічний часу блв
- •13.4 Блок фіксації спрацювання бфс
- •13.5 Блок реле вихідних брв
- •13.6 Блок гальванічного розділення ланцюгів бгр
- •13.7 Блок реле проміжний брп
- •13.8 Блок гальванічного розділення з струмовими виходами бгр-т
- •13.9 Блок приймання команд бпк
- •13.10 Блок логічних перемикань блп
- •14 Типові електричні схеми технологічного захисту
- •14.1 Умовні позначення блоків уктс
- •14.2 Приклад проектування електричної схеми захисту
- •14.3 Схеми управління виконавчим механізмом
- •14.4 Схеми самобалансування і вмикання регуляторів до роботи
- •14.5 Контроль справності регуляторів
- •14.6 Схема управління запірною арматурою
3 Технічна структура автоматичного регулятора
Автоматичний регулятор складається з наступних технічних пристроїв (рисунок 3.1):
1) задаючого пристрою (ЗП);
2) елемента порівняння (ЕП);
3) командно-підсилюючого пристрою (КПП). При технічній реалізації АР можливе об’єднання ЕП і КПП в один регулюючий пристрій (РП);
4) підсилювача потужності (ПП);
5) виконавчого механізму (ВМ).
Рисунок 3.1 – Структурна схема автоматичного регулятора
Задаючий пристрій призначений для формування сигналу, що відповідає заданому значенню регульованої величини. Фізична природа сигналу завдання повинна бути такою ж, як і сигналу від вимірюючого перетворювача.
Вимоги до ЗП:
1) висока стабільність у часі вихідного сигналу z(t):
2) широкий діапазон зміни сигналу завдання (в межах від 0 до100 %),
Елемент порівняння призначений для порівняння дійсного (поточного) значення регульованої величини (параметру) із заданим значенням і формування сигналу неузгодження, пропорційного цій різниці:
ε(t) = z(t) – Xа(t).
ЕП технічно реалізують у вигляді вимірюючого блока (ВБ) або вимірюючого модуля (ВМ).
Вимоги до ЕП:
1) лінійність та стабільність у часі його статичної характеристики, тобто постійність коефіцієнта передачі ЕП (рисунок 3.2).
Рисунок 3.2 – Статична характеристика елемента порівняння
2) безінерційність – миттєва передача вхідного впливу на вихід, тобто мати властивості пропорційної ланки з передатною функцією W(s) = KЕП (рисунок 3.3).
∆Хе
t
∆Ха
Рисунок 3.3 – Динамічна характеристика елемента порівняння
3) мати можливість підсумовування кількох вхідних сигналів
.
Командно-підсилюючий пристрій – призначений для перетворення сигналу неузгодження ε(t) у сигнал, зручний для управління виконавчим механізмом і формування закону регулювання. Технічну реалізацію КПП називають регулюючим блоком (РБ) або модулем (РМ).
На рисунку 3.1 пунктиром показано варіант, коли обидва модулі (ВМ) і (РМ) містяться в одному блоці, що має назву регулюючого приладу (РП).
Вимоги до КПП:
Односпрямованість дії;
Стабільність у часі статичної характеристики;
Лінійність статичної характеристики;
Високий і стабільний коефіцієнт передачі;
Можливість зміни параметрів налагодження у широких межах;
Висока швидкодія при формуванні закону регулювання.
Пусковий пристрій призначений для підсилення за потужністю регулюючого сигналу, зформованого в КПП, до потужності, достатньої для управління виконавчим механізмом.
Вимоги до ПП:
Високий коефіцієнт передачі за потужністю (відношення потужності вихідного струму ПП до потужності сигналу на його вході);
Можливість зміни знаку або фази вихідного сигналу ПП відповідно до знаку регулюючого впливу, тобто ПП повинен бути реверсивним (реверс – зміна напрямку руху) для можливості відкриття або закриття ВМ.
З курсу фізики відомо, що в однофазних асинхронних електродвигунах реверс виконується за рахунок зміни кута зміщення фаз між мережевою та управляючою напругами на первинній і вторинній обмотках статора (рисунок 3.4). Це виконується послідовним підключенням фазозсуваючого конденсатора С до обмоток І або ІІ.
U
=
~220
B
Рисунок 3.4 – Схема реверсування однофазного асинхронного електродвигуна
Конденсатор С зміщує фазу змінного струму на 90°, що визначає напрямок обертання магнітного поля і, відповідно, ротора електродвигуна.
У трифазних асинхронних електродвигунах фази напруг зміщені одна відносно іншої на 120°. Тому, при включенні обмоток статора «зіркою» або «трикутником», напрямок обертання короткозамкнутого ротора визначається напрямком чергування фаз на обмотках статора. Для зміни напрямку обертання ротора потрібно лише поміняти місцями підключення будь-яких двох фаз до обмоток статора (рисунок 3.5).
Ua
Ub
Uc
Ua
Uc
Ub
Uc
120º
120º
120º
а) б) в)
Рисунок 3.5 – Реверсування трифазного асинхронного електродвигуна
а) векторна діаграмма трифазної напруги; б) включення «зіркою»; в) включення «трикутником»
Для зупинки електродвигуна пусковий пристрій повинен відключити всі три фази від обмоток статора.
Виконавчий механізм – призначений для переміщення РО з метою формування регулюючого впливу на технологічний процес.
Конструктивно ВМ виконаний як мотор-редуктор (рисунок 3.6), тобто складається з одно- або трифазного асинхронного електродвигуна (ЕД) та знижуючого редуктора, що зменшує число обертів електродвигуна від 3000 об/хв до значень, при яких вихідний вал ВМ має час повного відкриття РО (час сервомотору ТВМ) від 10 до 630 с. Вихідний вал ВМ може повертатися на кут 90°, 180° або 270° в однообертових механізмах типу МЭО, так і на багато обертів у вбудованих у РО електроприводах.
Рисунок 3.6 – Склад електричного виконавчого механізму
Вимоги до ВМ:
1) Потужність на вихідному валі ВМ повинна бути достатньою для переміщення РО, тобто обертаючий момент М повинен бути достатнім для переміщення РО, тому потужність електродвигунів може складати від десятків Вт до десятків кВт.
Найбільш розповсюдженими є ВМ типу МЭО (механізм електричний однообертовий), виконань МЭОБ, МЭОК, МЭОФ, наприклад, МЭО-20/63, де перша цифра – обертаючий момент в Н·м, друга цифра – час сервомотору в с. Тип напруги живлення: Б – однофазна, К – трифазна, Ф – фланцеве виконання.
2) У ВМ, крім переміщення РО електроприводом, повинне бути передбачена можливість ручного переміщення РО за допомогою штурвала.
ВМ можуть бути не лише електричними, але й гідравлічними та пневматичними. Найбільш розповсюджені прямохідні гідравлічні механізми, що складаються з циліндру і поршня. Робоче тіло – технічне масло (рисунок 3.7).
Рисунок 3.7 – Схема прямохідного гідравлічного ВМ
Зусилля переміщення РО пропорційне площі поверхні поршня S та різниці тисків рідини на ньому: F = S·(P1 – Р2).
В гідравлічних ВМ тиск масла складає десятки МПа (сотні кг/см2) , тому вони при невеликих габаритах є дуже компактними та потужними. В енергетиці гідравлічні ВМ часто використовуються для регулювання обертів парової турбіни, а точніше, для переміщення ГП3 (головної парової засувки).
В пневматичних ВМ робоче середовище – повітря, по конструкції вони бувають прямохідними (поршневими) і мембранними (найбільш поширеними).
Оскільки тиск повітря відносно невеликий (Р = 0,1–0,6 МПа = 1–6 кгс/см2), то для одержання значної сили при невеликих тисках повітря потрібно використовувати гнучку мембрану великої площі та застосовувати позіціонер – підсилювач потужності.
Мембранний ВМ (рисунок 3.8) складається з:
гнучкої мембрани великої площі, що деформується (вигинається) при збільшенні тиску повітря. Мембрана має жорсткий центр та гофри для розтягування під тиском.
Рисунок 3.8 – Принцип дії мембранного ВМ
оскільки тиск повітря подається лише у верхню частину ВМ, то для повернення мембрани в вихідний стан використовується повертальна пружина.
В енергетиці використовуються в основному електричні ВМ двох принципів дії за швидкістю переміщення РО:
а) ВМ постійної швидкості, в яких при подачі напруги швидкість обертання електродвигуна є постійною. Регулюючий вплив при цьому рівномірно змінюється у часі зі швидкістю, що визначається числом обертів електродвигуна і часом його включення.
При подачі напруги на електродвигун ВМ переміщує РО з положення повного закриття (0%) до повного відкриття (100%) за час сервомотору ТВМ (рисунок 3.9). Величина, обернена постійній часу сервомотору ТВМ, називається швидкістю ВМ SBM.
.
Рисунок 3.9 – Динамічна характеристика виконавчого механізму
Недоліком ВМ постійної швидкості є спотворення закону регулювання, а перевагою – його висока надійність і низька вартість.
Передатна функція ВМ постійної швидкості описується передатною функцією інтегруючої ланки
де KВМ – коефіцієнт передачі ВМ, ТВМ − час сервомотору.
Якщо ВМ безпосередньо зчеплений з РО (вбудований), то KВМ = 1. При з’єднанні ВМ з РО за допомогою важільного або кулачкового зчеплення коефіцієнт передачі KВМ буде визначатися відношенням довжин важілів r і R (рисунок 3.10) або формою кулачка і довжиною важіля.
Рисунок 3.10 – Важільне зчеплення виконавчого механізму з регулюючим органом
Оскільки ВМ містить масивні деталі, що обертаються з великою швидкістю (ротор електродвигуна і шестерні редуктора), то ВМ вибирають із врахуванням його часів розгону і вибігу.
Час розгону Троз – це проміжок часу, за який електродвигун ВМ, приєднаного до РО, набуває номінальних оборотів при подачі напруги живлення (рисунок 3.11).
Час вибігу Твиб – це проміжок часу, за який електродвигун ВМ повністю зупиняється після відключення напруги живлення. В ідеальному випадку часи розгону і вибігу повинні бути рівними нулю.
Рисунок 3.11 – До пояснення часів розгону та вибігу виконавчого механізму
Чим більші часи розгону і вибігу, тим більшим є спотворення закону регулювання.
Щоб зменшити час розгону, вибирають більш потужний ВМ, але при цьому збільшується час вибігу, тому що у більш потужних механізмах збільшується маса деталей, що обертаються, і вони мають більшу інерцію. Для зменшення часу вибігу використовуються механічні та електричні гальмові пристрої.
Електричне гальмування виконується короткочасним підключенням конденсатора до обмотки електродвигуна в момент його вимкнення, тобто підключенням ємнісного навантаження електродвигуна на вибігу і формування проти-ЕРС, що різко гальмує його ротор.
Механічні гальма також включаються в момент виключення електродвигуна і гальмують його ротор. За конструкцією вони схожі з гальмівними пристроями автомобілів (барабанними та дисковими), а також стрічковими, як у підйомних пристроях (рисунок 3.12).
Рисунок 3.12 – Принципи дії механічних гальмівних пристроїв виконавчих механізмів
б) ВМ змінної швидкості – безінерційні механізми пропорційної дії або пропорційного переміщення з передатною функцією
WВМ(s) = KВМ (П-ланка).
Такі властивості мають пневматичні, гідравлічні та електричні ВМ з перетворювачами частоти.
Висновок: оскільки ВМ входить до складу автоматичного регулятора, що формує П, ПІ, ПІД та інші закони регулювання, то властивості ВМ, особливо постійної швидкості, необхідно враховувати в алгоритмах функціонування КПП.
Вимоги до ВМ:
достатній хід або кут повороту вихідного валу для переміщення РО;
достатній запас за потужністю в порівнянні з максимальним перестановочним зусиллям РО;
можливість реверсування;
малі часи розгону та вибігу.