- •«Красноярский индустриально-металлургический техникум»
- •Отчет по практике
- •Структура предприятия
- •Используемое сырьё и материалы, используемые в электролизном производстве
- •Состав промышленного электролита
- •Глинозём (al2o3)
- •Криолит
- •Фтористый алюминий (alf3)
- •Фтористый (caf2)
- •Сода кальцинированная (na2co3)
- •Анодная масса
- •Технология процесса сущность электролитического получения алюминия
- •Процессы на электродах
- •Оборудование электролизного производства
- •Электролизёры оао «русал красноярск»
- •Мое рабочее место Охрана труда
- •Политика uc rusal по охране труда и промышленной и пожарной безопасности
- •Органы надзора по охране труда
- •Виды инструктажей по охране труда
- •Инструкции по охране труда
Криолит
Na3ALF6 или 3NaF • ALF3
Назначение: для растворения глинозёма, поэтому он и является основой промышленного электролита. Вторичный криолит применяют для наплавления уровня электролита на электролизёре.
Свойства криолита
криолит является относительно хорошим растворителем для глинозёма;
имеет более высокое напряжение разложения, чем оксид алюминия;
имеет хорошую электропроводность в расплавленном состоянии;
приемлемая температура плавления ( 1000 градусов С);
криолит не реагирует с алюминием и углеродом;
плотность криолита в расплавленном состоянии ниже, чем плотность жидкого алюминия.
В «РУСАЛ Красноярск» (КрАЗ) применяется только вторичный криолит:
ВРК – вторичный регенерированный криолит производят в УПФСиПУ из газообразных и твердых отходов газоочистки.
ВФК – вторичный флотационный криолит производят в УПФСиПУ, из угольной пены методом флотации.
смешанный криолит: 50% ВРК + 50% ВФК производят в УПФСиПУ.
Требования к криолиту: F не более 43%, Na не более 30%, SiO2 не более 1,0%, Fe2O3 не более 1,0%, H2O не более 1,5%, С не более 1,5%.
Расход вторичного криолита в ОАО «РУСАЛ Красноярск»: 22 кг для производства 1 тонны алюминия.
Фтористый алюминий (alf3)
Назначение: для корректировки состава электролита, для снижения температуры расплава, добавки ALF3 снижают КО электролита и позволяют работать на кислых электролитах.
Требования к ALF3: SiO2 не более 0,3%, Fe2O3 не более 0,08%, P2O5 не более 0,05%, сульфатов (SO4) не более 0,5%, ALF3 не менее 93%.
Положительное влияние ALF3:
снижает температуру плавления электролита;
снижает растворимость катодного алюминия в электролите;
повышает выход по току электролизёра;
уменьшает вязкость и плотность электролита;
уменьшает смачиваемость угольных частиц в электролите.
Отрицательное влияние ALF3:
снижает электропроводность электролита;
снижает растворимость и скорость растворения глинозёма в электролите;
повышает летучесть электролита, увеличиваются выбросы HF.
Расход ALF3 в ОАО «РУСАЛ Красноярск»:25 кг для производства 1тонны алюминия.
Фтористый (caf2)
Назначение: для снижения температуры плавления электролита. Способствует укреплению настылей, снижает потери катодного алюминия.
Требования к CaF2: CaF2 не менее 95%, SiO2 не более 2,5%. S не более 0,2%, CaCO3 не более 2%.
Положительное влияние CaF2:
сильно снижает температуру плавления электролита;
снижает летучесть электролита;
смягчает корку электролита;
повышает выгорание угольной пены;
снижает растворимость катодного алюминия в электролите.
Отрицательное влияние CaF2:
снижает растворимость глинозёма в электролите;
снижает электропроводность электролита;
повышает плотность и вязкость электролита.
Расход CaF2 в ОАО «РУСАЛ Красноярск»: 1,6 кг для производства 1тоны алюминия, 0,8 кг на капитальный ремонт электролизёра.
Сода кальцинированная (na2co3)
Назначение: для раскисления электролита. Требования к кальцинированной соде: Na2CO3 не менее 97%, Fe2O3 не более 0,016%, NaCL не более 0,5%, H2O не более 1%.
