Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УМКД Надежность УММ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6 Mб
Скачать

4 Самостоятельная работа студента

4.1 Методические рекомендации по организации самостоятельной работы студента.

В ходе изучения дисциплины каждый студент получит индивидуальные домашние задания, которые охватывают основные разделы курса и позволяют выяснить, насколько хорошо усвоены теоретические положения и может ли студент применять их для решения практических задач.

Каждое задание должно быть выполнено на листах формата А4 и оформлено в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оформлению расчетных работ. Работа должна быть написана разборчивым почерком. На обложке расчетно-графической работы необходимо указать специальность, курс, группу, фамилию и имя студента, номер варианта и дату сдачи работы.

Решение задач следует сопровождать краткими пояснениями, обязательно приводить все формулы, используемые в задаче, необходимые построения производить с учетом масштаба. После завершения домашней работы необходимо сделать ссылку на использованную литературу.

Не откладывайте выполнение задания на последний день перед его сдачей. К сожалению, некоторые студенты так и поступают. В этом случае у вас возникнут затруднения при решении более сложных задач.

Если вы будете придерживаться установленного графика выполнения работы, то во время проведения СРСП, я смогу ответить на возникшие у вас вопросы при решении задач.

Номер задания следует выбрать по варианту (табл. 1, 2, 3, 4), предложенному преподавателем.

При необходимости вы можете использовать данные других справочных пособий.

4.2 Контрольные задания для текущего и входного контроля знаний студентов.

Задание 1.

Ответить на вопрос в соответствии с вариантом. Выполнить необходимые схемы, записать формулы и таблицы. Ниже приведены вопросы:

  1. Способы снижения материалоемкости элементов оборудования.

  2. Сравнительная характеристика механических свойств углеродистых и легированных сталей, применяемых в пищевой промышленности для изготовления деталей элементов машин.

  3. Основные понятия и показатели надежности.

  4. Внезапные и износовые отказы элементов технологического оборудования предприятий пищевой промышленности.

  5. Способы повышения жесткости элементов технологического оборудования предприятий пищевой промышленности.

  6. Расчет центрального кривошипно-ползунного механизма.

  7. Основные схемы и геометрические характеристики механизмов мальтийского креста.

  8. Схема храпового механизма с приводом от шарнирного четырёхзвенника. Определение предельных положений шарнирного четырёхзвенника.

  9. Основные схемы кулачковых механизмов: плоских, пространственных, обращенных, с неподвижными кулачками. Конструкции толкателей.

  10. Конструктивные схемы и расчет зубчатых механизмов.

  11. Звездчатые механизмы. Конструктивные схемы и основные расчеты.

12. Классификация оборудования пищевых производств по конструктивному признаку. Требования к конструкциям оборудования.

13. Этапы конструирования. Основные стадии разработки конструкторской документации: техническое задание; техническое предложение; эскизной проект; технический проект; рабочий проект.

14. Расчет времени срабатывания и основных параметров базовых кривошипных механизмов по заданному коэффициенту интервалов рабочего органа.

15. Методика конструирования. Компоновочное решение оборудования. Параметрические ряды. Ряды предпочтительных чисел.

16. Создание равнопрочной формы деталей. Требования к материалам, учитываемые при конструировании.

17. Снижение материалоемкости деталей и узлов. Влияние вида нагружения на прочностные характеристики материалов. Учет влияния коррозии металлов.

18. Механические характеристики металлов и сплавов.

19. Кривошипные механизмы. Область применения.

20. Расчет внецентренного кривошипно-ползунного механизма,

21. Расчет кривошипно-коромыслового механизма.

22. Расчет кривошипно-кулисного механизмов.

23. Механизмы мальтийского креста. Область применения.

24. Расчет мальтийских механизмов.

25. Расчет зубчатого храпового механизма, предназначенного для преобразования качательного движения ведущего звена в поворотное одностороннее движение с остановками ведомого звена - храпового колеса.

26. Кулачковые механизмы. Область применения.

27. Расчет на прочность кулачковых механизмов. Материалы, применяемые для изготовления кулачков.

28. Звездчатые механизмы. Область применения. Материалы для изготовления элементов звездчатых механизмов.

29. Механизмы фиксации. Область применения. Схемы механизмов фиксации. 30. Определение основных параметров механизмов фиксации. Рычажно-зубчатые механизмы. Область применения.

31. Схемы рычажно-зубчатых механизмов. Расчет механизмов.

В таблице 1 приведены варианты заданий:

Таблица 1

Номер варианта

Номер вопроса

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

9

9

10

10

11

11

12

12

13

13

14

14

15

15

16

16

17

17

18

18

19

19

20

20

21

21

22

22

23

23

24

24

25

25

26

26

27

27

28

28

29

29

30

30

31

31

Задание 2.

Рассчитать и сконструировать мальтийский механизм, если известно, что коэффициент интервалов К, время кинематического цикла Тк, а угловое ускорение в любой момент рабочего поворота креста ε3max. Момент сопротивления на кресте Мс. Выполнить чертеж мальтийского механизма на основании произведенного расчета. Исходные данные для расчета приведены в таблице 2.

Таблица 2

Номер варианта

К

Тк, с

ε3max, рад/с

Мс, Н·м

1

5

1,2

≤7,5

45

2

2

1,1

≤8

50

3

1

1,5

≤8,5

55

4

0,5

1,4

≤9

60

5

3

1,45

≤10

65

6

1

1,6

≤10,5

70

7

9

1,7

≤11

75

8

1,5

1,35

≤11,5

80

9

5

1,25

≤7,5

40

10

2

1,15

≤8

55

11

1

1,55

≤8,5

57

12

0,5

1,45

≤9

62

13

3

1,4

≤10

60

14

1

1,65

≤10,5

65

15

9

1,75

≤11

70

16

1,5

1,3

≤11,5

75

17

5

1,22

≤7,5

48

18

2

1,13

≤8

52

19

1

1,55

≤8,5

50

20

0,5

1,84

≤9

55

21

3

1,47

≤10

58

22

1

1,56

≤10,5

60

23

9

1,37

≤11

65

24

1,5

1,5

≤11,5

68

25

5

1,12

≤7,5

70

26

2

1,41

≤8

75

27

1

1,35

≤8,5

80

28

0,5

1,4

≤9

85

29

3

1,5

≤10

90

30

1

1,8

≤10,5

55

31

9

1,75

≤11

60

Методика расчета:

Методика расчета дана в примере 2.2.1 на стр. 85-88 (см. лит-ру 2).

Задание 3.

Рассчитать и сконструировать зубчатый механизм прерывистого действия, если коэффициент интервалов К. Ведомое звено за каждый кинематический цикл должно поворачиваться на угол ψд. Момент сопротивления на валу ведомого звена Мс. Выполнить чертеж зубчатого механизма прерывистого действия на основании произведенного расчета. Исходные данные для расчета приведены в таблице 3.

Таблица 3

Номер варианта

К

ψд, ◦

Мс, Н·м

1

1,1

180

45

2

1,15

240

50

3

1,2

360

55

4

1,25

255

60

5

1,3

270

65

6

1,35

195

70

7

1,4

310

75

8

1,45

220

80

9

1,5

235

40

10

1,6

305

55

11

1,13

180

57

12

1,18

240

62

13

1,22

360

60

14

1,2

255

65

15

1,32

270

70

16

1,38

195

75

17

1,42

310

48

18

1,4

220

52

19

1,45

235

50

20

1,52

305

55

21

1,1

185

58

22

1,15

235

60

23

1,2

340

65

24

1,25

280

68

25

1,3

255

70

26

1,35

190

75

27

1,4

300

80

28

1,45

225

85

29

1,5

240

90

30

1,6

310

55

31

1,65

320

60

Методика расчета:

Методика расчета дана в примере 2.3.1 на стр. 94-100 (см. лит-ру 2).

Задание 4.

Рассчитать и сконструировать центральный кулачковый механизм с дисковым торцовым кулачком и поступательно движущимся толкателем, если известны углы поворота кулачка: φув, φд, φб; максимальное перемещение толкателя sm; угловая скорость вращения кулачка ω1; масса толкателя и связанных с ним деталей. Технологическая нагрузка незначительна и постоянна; Рст. Закон движения толкателя – косинусоидальный. Максимально допустимый угол давления в пределах угла удаления [αmax]. Диаметр кулачкового вала dв. Выполнить чертеж кулачка на основании произведенного расчета. Исходные данные для расчета приведены в таблице 4.

Таблица 4

Номер варианта

φув

φд

φб

sm

Рст

dв

1

60

20

180

30

40

65

2

65

25

240

35

45

20

3

70

30

360

40

50

25

4

75

35

255

42

55

30

5

80

40

270

45

60

35

6

85

45

195

48

70

40

7

90

50

310

50

75

45

8

95

55

220

52

80

50

9

100

15

235

55

85

55

10

105

20

305

58

90

60

11

62

20

180

60

35

20

12

68

25

240

63

40

25

13

72

30

360

65

45

30

14

76

35

255

68

50

35

15

82

40

270

70

55

40

16

87

45

195

30

60

45

17

91

50

310

35

70

50

18

94

55

220

40

75

55

19

102

15

235

42

80

60

20

106

20

305

45

85

20

21

60

22

185

48

90

25

22

65

26

235

50

40

30

23

70

32

340

52

45

35

24

75

34

280

55

50

40

25

80

42

255

58

55

45

26

85

48

190

60

60

50

27

90

51

300

63

70

55

28

95

57

225

65

75

60

29

100

53

240

68

80

65

30

105

28

310

70

85

30

31

110

30

320

75

90

35

Методика расчета:

Методика расчета дана в примере 2.5.1 на стр. 118-122 (см. лит-ру 2).

Рекомендуемая литература.

  1. Соколов В.И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств. - М.: Колос, 1992. – 399 с.

  2. Харламов С.В. Практикум по расчету и конструированию машин и аппаратов пищевых производств. – Л.: Агропромиздат. Ленинградское отд-ние, 1991. – 256 с.

  3. В.М. Соколов. Основы расчета и конструирования деталей и узлов пищевого оборудования. - М.: Машиностроение,1970. – 422 с.

  4. В.И. Анурьев. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х томах,-М.: Машиностроение, 1979.

  5. Т.К. Алферова, Ю.Д. Амиров, П.Н. Волков и др. Технологичность конструкций изделия. Справочник,-М.: Машиностроение,1985.

  6. Я.Б. Фридман. Механические свойства металлов,-М.: Машиностроение,1974.

  7. А.Е. Проников. Надежность машин,-М.: Машиностроение,1978.

4.3 Список методических указаний, разработанных автором на кафедре МАПП в СГУ им. Шакарима:

1. Кабулов Б.Б. Методические указания к лабораторной работе «Расчет храповых механизмов». – Семей: СГУ им. Шакарима, 2008 – 12 с.

2. Кабулов Б.Б. Методические указания к лабораторной работе «Расчет звездчатых механизмов». – Семей: СГУ им. Шакарима, 2008 – 8 с.

3. Кабулов Б.Б. Методические указания к лабораторной работе «Расчет шарнирно-стержневых механизмов». – Семей: СГУ им. Шакарима, 2008 – 20 с.

4. Кабулов Б.Б. Методические указания к лабораторной работе «Расчет мальтийских механизмов». – Семей: СГУ им. Шакарима, 2008 – 12 с.

5. Кабулов Б.Б. Методические указания к лабораторной работе «Расчет кулачковых механизмов». – Семей: СГУ им. Шакарима, 2008 – 12 с.

4.4 Другие опубликованные методические разработки и статьи по данной дисциплине:

1. Какимов А.К., Тулеуов Е.Т., Еренгалиев А.Е. Методика определения мощности машин для механической обработки. /Научно-технический журнал «Мясная индустрия». - Москва, 2007, № 8. – с. 61-62.

2. Кабулов Б.Б., Какимов А.К., Кыдырбаев Е.Н. Моделирование процесса тонкого измельчения сырья биологического происхождения. Материалы международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в пищевой и легкой промышленности». - Алматы: АТУ, 5-6 июня 2008 г. – с. 213-215.

3. Какимов А.К., Кабулов Б.Б., Ибрагимов Н.К., Мукарамов А.М. Анализ машин для тонкого измельчения сырья биологического происхождения. Материалы международной научно-практической конференции «Актуальные вопросы современной биологии и биотехнологии». - Семей: СГУ им. Шакарима, 19-20 октября 2007. – с. 407-411.