- •1. Загальний розділ
- •1.1. Вступ
- •1.2. Будова та призначення коробки передач автомобіля Зіл 130.
- •1.3 Ремонтне креслення деталі
- •1.4. Основні дефекти та способи відновлення шийки проміжного валу під шестерню третьої передачі кп автомобіля Зіл 130.
- •2. Технологічний розділ
- •2.1 Встановлення кількості маршрутів
- •3.Розрахунковий розділ
- •3.1 Розмір партії деталей
- •3.2. Розрахунок найвигідніших операцій ремонту
- •Хромування.
- •Шліфувальна
- •4.Економічний розділ
- •4.1 Розрахунок собівартості ремонту веденого валу коробки передач автомобіля Зіл -130
- •4.2.2 Розрахунок розцінок по операціям
- •2.3.9 Калькуляція собівартості ремонту
- •2.4. Знаходження прейскурантної вартості нової деталі і заключення про раціональність ремонту
- •5.Конструкторський розділ.
- •5.1.Опис призначення, будова та робота пристрою.
- •5.2 Розрахунок деталі на міцність
- •Список використаних джерел
- •2.5.5. Розрахунок відповідної кількості робочих місць.
- •2.6. Розрахунок, вибір технічного обладнання.
- •2.9. Розрахунок вентиляції.
- •2.9.1. Розрахунок природної вентиляції.
- •2.9.2. Розрахунок механічної вентиляції.
- •2.10. Розрахунок потреб в електроенергії, стисненому повітрі, воді.
- •2.11. Правові та організаційні питання охорони праці законодавча та нормативна база україни з охорони праці
- •2.11.1. Закон України "Про охорону праці"
- •Вимоги до інструменту
- •2.11.3. Основні вимоги безпеки при роботі на верстатах.
- •Загальні вимоги
- •2.11.4. Токарні верстати.
- •2.11.5. Свердлові верстати.
- •2.11.6. Фрезерні верстати.
- •2.11.7. Заточувальні та шліфувальні верстати.
- •2.11.8. Робота на ножицях, пилках та пресах.
- •3. Економічний розділ
- •3.2.1.2. Розрахунок витрат на матеріали коробки передач газ-53.
- •2.3.1. Розрахунок основних операцій ремонту
- •Токарна
- •Операція
- •3.Токарна
- •Наплавка
- •Шліфувальна.
- •Хромування
- •Шліфувальна
- •2.3 Розрахунок собівартості ремонту чашки коробки диференціалу автомобіля Зіл -130
- •2.3.2 Розрахунок розцінок по операціям
- •2.3.9 Калькуляція собівартості ремонту
- •2.4. Знаходження прейскурантної вартості нової деталі і заключення про раціональність ремонту
2.11.3. Основні вимоги безпеки при роботі на верстатах.
Загальні вимоги
При виконанні робіт на механічних дільницях, робочих місцях, де розташовані верстати, можуть мати місце такі основні небезпечні та шкідливі виробничі фактори:
обертові частини верстатів і деталі, що обробляються;
деталі, заготовки та їх осколки, стружка а також інструмент, які вилітають:
частини абразивних кругів, які розлітаються;
різальний інструмент;
ураження електричним струмом;
підвищені рівні шуму.
Організація і виконання робіт на механічні дільниці повинні відповідати Правилам техніки безпеки і виробничої санітарії при холодній обробці металів (розділ 2, п.19 цих Правил) та цим правилам.
Вимоги безпеки до процесів обробки різанням повинні бути викладені в технологічних документах і виконуватись протягом усього технологічного процесу.
Верстати, при роботі на яких виділяються шкідливі речовини, повинні працювати з ввімкненою місцевою вентиляцією для Ії видалення із зони різання.
Для працюючих, які беруть участь у технологічному процесі різання, повинні бути забезпечені зручні робочі місця, де б ніщо не заважало їх діям під час виконання робіт.
На кожному робочому місці біля верстата на підлозі повинні бути дерев’яні трапи на всю довжину робочої зони і шириною не менше 0,6м від частини верстата, що виступають.
Верстати повинні приводитись у дію та обслуговуватись тільки тими особами, за якими вони закріплені. Пускати в дію верстати і працювати на них іншим особам забороняється.
Ремонт верстатів повинен виконуватись спеціально призначеними особами.
Перед початком роботи на верстаті необхідно перевірити справність та наявність усіх огороджень і пристроїв, надійність закріплення різального інструменту, а також випробувати верстат на холостому ходу.
Виключення верстата обов’язкове: у разі припинення подання стуму; при зміні робочого інструменту, закріплені або установлені деталі, що обробляється, знятті її з верстата, а також при ремонті, чищенні та змащенні верстата, прибиранні ошурок та стружки.
Для зняття, установлення деталей або заготовок масою більше 20кг необхідно використовувати підйомно-транспортні механізми, обладнані спеціальними пристроями (захватами).
Вироби, що обробляються на верстатах повинні міцно і надійно закріплятися.
при роботі на верстатах повинні застосовуватись передбачені на них засоби колективного захисту.
При відсутності або несправності на верстатах захисних щитків для захисту очей, робітники повинні працювати в захисних окулярах.
працювати на несправних верстатах, а також на верстатах з несправним або погано закріпленим огородженням забороняється.
Укладання матеріалів та деталей біля робочих місць повинно робитися способом, що забезпечує їх стійкість.
Робоче місце верстатника і приміщення повинні завжди утримуватися в чистоті і не захаращуватися виробами та матеріалами.
Видалення стружки з верстата повинно робитися відповідними пристроями (гачками, щітками). Прибирати стружку руками забороняється.
Гачки повинні мати гладкі рукоятки та щиток, що запобігає порізам рук стружкою.
Прибирання стружки з робочих проходів повинно проводитися ретельно, накопичення стружки не допускається. Стружку збирають у спеціальні ящики і в міру їх заповнення видаляють з приміщення.
мастильно-охолоджувальні рідини, що використовуються для обробки різанням, повинні мати відповідний дозвіл Міністерства охорони здоров’я.
Верстатники при виконанні роботи повинні користуватися засобами індивідуального захисту.
При залишенні робочого місця 9навіть короткочасно) верстатник повинен виключити верстат.
Біля кожного верстата повинна бути вивішена табличка із зазначенням особи, яка відповідає за його експлуатацію.
