3. Особливості перемішування пластичних мас.

Перемішування в промислових умовах – процес перерозподілу речовини в даному обмеженому об’ємі за допомогою спеціальних приладів. Перемішування використовується для багатьох цілей, основними з яких є отримання однорідних сумішей сухих та зволожених порошків, отримання рідких неоднорідних систем, додаткове диспергування, вирівнювання температурних та концентраційних градієнтів, гомогенізації однорідних систем, зниження ефективної в’язкості, прискорення процесу сушки. При отриманні однорідних сумішей з порошків застосовуються різні способи перемішування, тому конструкції змішувальних приладів різноманітні.

Білет №23

1. Характеристика та класифікація процесів в технології виробництва будівельних матеріалів.

Розвиток технології отримання будівельних матеріалів нероздільно зв’язаний з удосконаленням технології та обладнання, що забезпечують їх отримання. Одним з найважливіших напрямків підвищення ефективності виробництва, якості продукції, росту продуктивності труда, удосконалення форм і методів управління являється впровадження в промисловість засобів обчислювальної техніки та автоматизованих засобів управління. Основною метою будь-якої системи управління є забезпечення оптимального функціонування об’єкту управління. Для досягнення цієї мети система управління повинна виконувати: збір інформації про поточний стан об’єкту, реалізацію знайдених оптимальних режимів на об’єкті. Виконання цих функцій доручається персоналу управління та різноманітним технічним засобам. В залежності від складності системи ті ступеня оснащення її технологічними засобами розподіл обов’язків по виконанню функцій управління між персоналом та технічними засобами може бути різним. В багатьох системах управління об’єктами в промисловості будівельних матеріалів збір інформації виконується технічними засобами. При цьому на управлінський персонал покладається задача узагальнення та обробки інформації та оптимізація роботи об’єкту.

2. Метод визначення зернового складу дисперсних матеріалів і розрахунку полізернистих сумішей.

Виробництво мінеральних в’яжучих , гідравлічних добавок, наповнювачів, пігментів, матеріалів, що отримуються спіканням, та інших матеріалів пов’язано з тонким подрібненням. В залежності від вмісту зерен різної крупності розрізняють моно- та полідисперсні порошки. Звичайно при подрібненні отримують полідисперсні порошки. Для характеристики порошків за крупністю визначають їх гранулометричний склад, використовуючи для цього різні методи, що об’єднуються під загальною назвою – дисперсійного аналізу. Частіше за все, дисперсійний аналіз виконують за допомогою набору сит чи седиментацією – осіданням часток в рідині. Для будівельних матеріалів найбільш широко використовують ситовий аналіз, який дозволяє мати уявлення про масову долю кожної фракції в усьому матеріалі ті дає уявлення про його гранулометричний склад. При тонкому подрібненні разом з і зменшенням розміру зерен відбувається значне збільшення їх сумарної поверхні. Тонке подрібнення цементів, різних добавок, порошків переслідує збільшення їх питомої поверхні, поверхні контактів, що сприяє підвищенню фізико-хімічної активності часток. Для всіх мінеральних порошків у виробництві будівельних матеріалів властивості поверхні, її фізико-хімічна активність в середовищі, розчинність, дисоціація та інші фізико-хімічні властивості також залежать від дисперсності.