- •Классификация и маркировка двс. Модели и модификации двигателей.
- •Процесс сгорания в карбюраторном двс. Фазы горения.
- •Теоретические циклы двс. Индикаторные диаграммы циклов V-const
- •Нарушение нормального сгорания в Двс с искровым зажиганием
- •Основные понятия и определения
- •Процесс сгорания в дизельном двигателе
- •Принцип действия поршневых четырехтактных двигателей
- •Процесс расширения в карбюраторном двигателе. Показатели процесса
- •Принцип действия двухтактного двигателя. Соотношение мощностей двухтактного и четырехтактного двигателей
- •Процесс расширения в дизеле. Показатели процесса.
- •11)Индикаторная диаграмма дизельного двигателя при смешанном цикле
- •12)Политропа расширения.Определение политропы для дизельного и карбюраторного двигателя.
- •13) Индикаторная диаграмма двухтактного двигателя
- •14)Часовой и индикаторный расход топлива.Способы их определения
- •15)Преимущества и недостатки 4-хтактных двигателей в сравнении с 2-хтактными двс
- •16)Мощность механических потерь .Причины увеличения механических потерь при эксплуатации.
- •17) Индикаторная мощность и индикаторный кпд двигателя.
- •18)Понятие об установившихся и неустановившихся режимах работы двс
- •19)Эффективная мощность и эффективный кпд двигателя
- •20)Кинематика и динамика кшм.Кинематика центрального кривошипно-шатунного механизма.
- •21 Порядок работы многоцилиндрового двигателя
- •22 Силы и моменты, действующие в кмш одноцилиндрового двигателя
- •23 Процессы газообмена в карбюраторном двс. Показатели процесса выпуска.
- •24 Уравновешивание двигателя. Внутренняя и внешняя неуравновешенность .
- •25 Процессы газообмена в дизельном двигатели. Показатели процесса выпуска.
- •26 Понятие о уравновешенности двигателя. Условия полной уравновешенности двигателя.
- •27 Показатели процесса впуска
- •28 Уравновешивание многоцилиндрового двигателя. Порядок работы.
- •29 Процессы газообмена в карбюраторном двс. Показатели процесса впуска.
- •30 Тепловой баланс двигателя. Уравнение внешнего теплового баланса двигателя и его анализ.
- •41 Параметры двс, характеризующие его конструктивные особенности.
- •42 Смесеобразование в дизельном двс . Объёмно-пленочное смесеобразование.
- •43 Мощностные параметры двс
- •44 Пленочное смесеобразование в дизелях. Конструкция камеры сгорания.
- •45 Весовые параметры двс46. Предкамерное смесеобразование
- •47. Процесс сжатия в двс. Показатели процесса и их определения
- •48. Регулирование двигателей. Назначение и классификация регуляторов
- •49. Теплообмен в процессе сжатия. Политропа сжатия и определение ее численного значения
- •50. Регулирование дизельного двигателя. Механические центробежные регуляторы.
41 Параметры двс, характеризующие его конструктивные особенности.
42 Смесеобразование в дизельном двс . Объёмно-пленочное смесеобразование.
Весь процесс сгорания топлива в дизельном двигателе можно разделить на три периода: 1 - задержка самовоспламенения; II - быстрое сгорание; Ш - медленное сгорание.
Смесеобразование в дизельных двигателях протекаат за очень короткий промежуток времени, примерно в раз меньший, чем в карбюраторных. Поэтому получение однородной смеси в камере сгорания таких двигателей представляет значительно более трудную задачу, чем в карбюраторных. Для обеспечения своевременного и полного сгорания топлива необходимо вводить значительный избыток воздуха (а = 1,2—1,75) и применять ряд других мер, обеспечивающих хорошее перемешивание воздуха и топлива.
Чтобы уменьшить коэффициент избытка воздуха, а следовательно, повысить среднее эффективное давление и литровую мощность, необходимо улучшить качество смесеобразования за счет: – согласования формы камеры сгорания с формой топливного факела, выбрасываемого из форсунки при подаче топлива; – создания в камере сгорания интенсивных воздушных потоков вихрей, которые способствуют перемешиванию топлива с воздухом; – осуществления тонкого и однородного распыливания топлива.
Выполнение первых двух условий обеспечивается применением камер сгорания специальных форм. Тонкость и однородность распыливания топлива улучшается с увеличением давления впрыска, уменьшением диаметра соплового отверстия форсунки и вязкости топлива.
По способу смесеобразования дизельные двигатели бывают с неразделенными и разделенными камерами сгорания.
Неразделенные камеры представляют собой единый объем, ограниченный днищем поршня и поверхностями головки и стенок цилиндра (рис. 69, а). В этот объем через форсунку впрыскивается топливо в виде одной или нескольких струй, и в нем происходят процессы смесеобразования и сгорания. Для улучшения смесеобразования форму камеры сгорания стремятся согласовать с формой струи топлива, подаваемого форсункой, а воздушный поток заставляют вращаться вокруг вертикальной оси цилиндра и образовывать дополнительно кольцевой вихрь.
Основными преимуществами рассмотренного способа смесеобразования являются высокая экономичность и легкий пуск.
К недостаткам следует отнести сравнительно жесткую работу и высокое (25— 40 МПа) давление впрыска.
Разделенные камеры сгорания состоят из основной камеры, ограниченной днищем поршня и поверхностью головки, и дополнительной камеры, расположенной в головке цилиндра или в днище поршня. Основная и дополнительная камеры сообщаются между собой одним или несколькими каналами или горловиной.
В зависимости от способа улучшения смесеобразования дизельные двигатели с разделенными камерами сгорания делятся на предкамерные и вихрекамер-ные.
В предкамерных двигателях (рис. 69,6) камера сгорания делится на две полости: предкамеру, объем которой составляет 25—40% всего объема камеры сгорания, и основную камеру, расположенную над поршнем. Предкамера и камера сообщаются между собой каналом с одним или несколькими отверстиями небольшого диаметра. Сущность предка-мерного смесеобразования заключается в том, что при такте сжатия часть воздуха перетекает из цилиндра через соединительный канал в предкамеру. Топливо, впрыскиваемое форсункой в предкамеру, дополнительно распыливается встречными струями воздуха и самовоспламеняется. Так как в предкамере находится небольшая часть воздушного заряда, то в ней сгорает только часть впрыснутого топлива. При этом давление и температура в предкамере повышается и газы вместе с несгоревшим топливом с большой скоростью 200—300 м/с выдуваются через соединительный канал в основную камеру. За счет использования энергии части сгоревшего топлива образуется интенсивное вихревое движение и несгоревшее еще топливо хорошо перемешивается с воздухом и сгорает. Давление впрыска в предкамеру обычно составляет 8—13 МПа, что уменьшает износ топливной аппаратуры и обеспечивает большую надежность соединений трубопроводов высокого давления. Работают предкамерные двигатели более мягко — за счет последовательного сгорания топлива в двух объемах.
К недостаткам следует отнести большие потери тепла, увеличенный удельный расход топлива (из-за повышенных гидравлических потерь) по сравнению с двигателями с неразделенными камерами, затрудненный пуск двигателя, что вызывает применение специальных пусковых приспособлений.
В вихрекамерных двигателях камера сгорания также делится на две полости — вихревую камеру, объем которой составляет 60—80% объема камеры сгорания, и камеру, расположенную над поршнем. Вихревая камера и камера соединяются каналом специальной формы, который называется диффузором. Диффузор располагается по касательной по отношению к вихревой камере. При такте сжатия воздух из камеры через диффузор перетекает в вихревую камеру и приобретает в ней вращательное движение. Благодаря интенсивному завихрению воздуха в камере топливо, впрыснутое форсункой, хорошо распыливается, перемешивается в воздухом и самовоспламеняется. При сгорании топлива в вихревой камере давление и температура газов повышается и они вместе с несгоревшей частью топлива перетекают в основную камеру сгорания, где перемешиваются с неиспользованным еще воздухом и полностью сгорают. Преимущества и недостатки двигателей с вихревыми камерами по сравнению с двигателями с неразделенными камерами те же, что и у пред-камерных
Объемно-пленочное смесеобразование достигается применением камеры в поршне и соответствующим направлением струи топлива, распыливаемого форсункой. Сущность объемно-пленочного смесеобразования заключается в том, что часть распыливаемого топлива попадает на стенку камеры сгорания и образует тонкую поверхностную пленку, подвергающуюся испарению. Другая, меньшая часть топлива воспламеняется в объеме, т. е. прежде чем достигнет поверхности камеры сгорания.
Камеры > сгорания < ЦНИДИ > (< Центральный научно-исследовательский дизельный институт) относят к комбинированным камерам с объемно-пленочным смесеобразованием. Камера сгорания выполняется в поршне, имеет форму усеченного конуса с основанием меньшего диаметра у входной горловины, диаметр которой составляет 0.35–0.37 диаметра цилиндра, и со скругленными стенками у нижнего основания
Схема камеры в поршне, разработанной в ЦНИДИ. Камера в поршне отличается относительно большим размером горловины, по сравнению с разделенными камерами и определенными углами струй распыливаемого топлива. Исследования, проведенные в ЦНИДИ, показали, что полуразделенные камеры сгорания с многоструйным впрыском топлива имеют существенные преимущества перед открытыми камерами. Применение камеры в поршне позволяет значительно повысить экономичность и снизить жесткость работы двигателя. В то же время двигатели с камерой в поршне оказываются значительно менее требовательными к качеству применяемого топлива. Камеры в поршне в настоящее время получили распространение в серийных дизелях Ч 18/22 и Ч 23/30 и внедряются также в дизелях Ч 8,5/11, Ч 10,5/13 п ряде других. Опыты, проведенные на дизеле Ч 18/22 с камерой в поршне, показали возможность использования различных видов топлива (керосин, дизельное и моторное топливо и смеси дизельного топлива с бензином) с достаточно хорошими показателями работы двигателя. За рубежом широкую известность получил так называемый М-процесс.
