- •1 Дисциплина «бжд», ее назначение и содержание
- •2 Правовые и организационные вопросы охраны труда
- •3 Методы анализа производственного травматизма
- •Санитарная классификация производств
- •Из СанПиН (2.2.1/2.1.1.1200-03) (для примера) Для промышленных предприятий:
- •5 Основные требования к охране труда к производственным предприятиям и производственным помещениям
- •6 Водоснабжение и канализация промышленных предприятий
- •7 Основные параметры микроклимат производственных помещений и их назначение
- •8 Загрязнение воздуха рабочей зоны и предупреждение профзаболеваний
- •10 Определение необходимого кол-ва воздуха при общеобменной вентиляции
- •11 Порядок расчета естественной вентиляции (аэрации)
- •12 Дефлекторы, назначение, принцип работы
- •14 Порядок расчета механической вентиляции
- •16 Системы и виды освещения
- •13 Основные схемы механической вентиляции
- •15 Основные количественные и качественные показатели освещения
- •17 Характеристика электрических источников света
- •3. Светоизлучающие диоды (сид, светодиоды).
- •1 Электрические: а) мощность р (Вт), б) напряжение u (в)
- •18 Нормирование искусственного и естественного освещения
- •20 Шум на производстве, основные его характеристики
- •21 Вибрации на производстве, основные его характеристики
- •19 Порядок расчета искусственного освещения
- •22 Нормирование шума и вибрации
- •23 Методы борьбы с шумом и вибрацией
- •24 Защита от инфра- и ультразвука на производстве
- •26 Воздействие ионизирующих излучений на человека, нормирование излучений
- •25 Виды и дозы ионизирующих излучений
- •27 Защита от ионизирующих излучений на производстве
- •28 Действие электрического тока на человека, первая помощь при поражении электричеством
- •29 Кривая растекания электрического тока полушарового заземлителя
- •30 Напряжение прикосновения и шага
- •31 Анализ опасности поражения током в однофазной электрической цепи
- •32 Выбор трехфазной сети с точки зрения электробезопасности
- •33 Классификация помещений по степени поражения электрическим током
- •34. Основные меры защиты от поражения электрическим током
- •35. Защитное заземление и защитное зануление
- •36. Электрозащитные средства
- •37. Разряды статического электричества на производстве, оценка их опасности
- •38 Основные меры защиты от статического электричества на производстве.
- •39 Воздействие электромагнитных полей на человека и защита от них.
- •40. Нормирование электромагнитных полей
- •41. Предохранительные клапаны и мембраны для сосудов, работающих под давлением
- •42 Техническое освидетельствование и испытание сосудов, работающих под давлением
- •43. Опасные зоны оборудования.
- •44. Виды горения, механизмы процессов горения.
43. Опасные зоны оборудования.
Опасная зона — это пространство, в котором возможно действие на работающего опасного и (или) вредного производственного фактора. Опасность локализована в пространстве вокруг движущихся элементов: режущего инструмента, обрабатываемых деталей, планшайб, зубчатых, ременных и цепных передач, рабочих столов станков, конвейеров, перемещаемых подъемно-транспортных машин, грузов и т. д. Особая опасность создается в случаях, когда возможен захват одежды или волос работающего движущимися частями оборудования.
Наличие опасной зоны может быть обусловлено опасностью поражения электрическим током, воздействия тепловых, электромагнитных и ионизирующих излучений шума, вибрации, ультразвука, вредных паров и газов пыли, возможностью травмирования отлетающими частицами материала заготовки и инструмента при обработке, вылетом обрабатываемой детали из-за плохого ее закрепления или поломки.
Размеры опасной зоны в пространстве могут быть постоянными (зона между ремнем и шкивом, зона между вальцами и т. д.) и переменными (поле прокатных станов, зона резания при изменении режима и характера обработки, смена режущего инструмента и т. д.).
При проектировании и эксплуатации технологического оборудования необходимо предусматривать применение устройств либо исключающих возможность контакта человека с опасной зоной, либо снижающих опасность контакта (средств защиты работающих). Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории: коллективные и индивидуальные.
Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяются на следующие классы: нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест, нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест, средства защиты от ионизирующих излучений, инфракрасных излучений, ультрафиолетовых излучений, электромагнитных излучений, магнитных и электрических полей, излучения оптических квантовых генераторов, шума, вибрации, ультразвука, поражения электрическим током, электростатических зарядов, от повышенных и пониженных температур поверхностей оборудования, материалов, изделий, заготовок, от повышенных и пониженных температур воздуха рабочей зоны, от воздействия механических, химических, биологических факторов.
Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяются на следующие классы: изолирующие костюмы, средства защиты органов дыхания, специальная одежда, специальная обувь, средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха, средства защиты от падения и другие аналогичные средства, защитные дерматологические средства.
Все применяющиеся в машиностроении средства коллективной защиты работающих по принципу действия можно разделить на оградительные, предохранительные, блокирующие, сигнализирующие, а также системы дистанционного управления машинами и специальные. Каждый из перечисленных подклассов, как будет показано ниже, имеет несколько видов и подвидов. Общими требованиями к средствам защиты являются: создание наиболее благоприятных для организма человека соотношений с окружающей внешней средой и обеспечение оптимальных условий для трудовой деятельности; высокая степень защитной эффективности; учет индивидуальных особенностей оборудования, инструмента, приспособлений или технологических процессов; надежность, прочность, удобство обслуживания машин и механизмов, учет рекомендаций технической эстетики.