Результаты расчета площади цеха

Таблица 2

Наименование оборудования	, шт	, м2	, м2
1. Камера для обдувки двигателя	1	16	16
2. Стенд для разборки и сборки ТД	1	35	35
3. Камера для продувки остова	1	16	16
4. Трансформатор сварочный	1	6	6
5. Камера для продувки якорей	1	8	8
6. Печь для сушки якорей	1	40	40
7. Циркуляционно-сушильная печь	2	40	80
8. Токарно-винторезный станок	1	16	16
9. Станок для продорожки коллекторов	1	28	28
10. Балансировочный станок	1	12	12
11. Бандажировочный станок	1	12	12
12. Кран мостовой	1	–	–
13. Кран-балка	1	–	–
14. Испытательная установка	1	6	6
15. Индукционный нагреватель	1	3	3
16. Технологическая подставка	1	15	15

В настоящее время локомотивные депо сооружаются по типовым проектам, разработанным с учетом унификации зданий для всех типов локомотивов и мотор-подвижного состава.

Принимаем размеры здания депо: 60х24 м.

Высота здания  10,8 м.

4. Объем цеха вычисляем по формуле:

м³ (2.4)

5. Расчетную мощность электрооборудования цеха находим по формуле:

(2.5)

где Р_уст.i  установленная мощность i-го оборудования;

К_Р  коэффициент разновременности включения оборудования, К_Р=0,7.

Р_расч=0,7(5+15+7+7,5+9+210+8,1+9+210+2,2+

+12+7,5+7,5+12+2,2+7,5+15)=0,7166,5=116,55 кВт

Результаты расчетов сведены в таблицу 3. Основные параметры цеха

Таблица 3

Наименование параметра	Единица измерения	Величина параметра
Длина цеха	м	60
Ширина цеха	м	24
Высота цеха	м	10,8
Площадь цеха	м2	1440
Объем цеха	м3	15552
Установленная суммарная мощность оборудования	кВт	166,5
Расчетная суммарная мощность оборудования	кВт	116,55

6. Средний такт выпуска (запуска), мин/шт., одного двигателя вычисляем по формуле:

(2.6)

где N_В  количество выпускаемых двигателей, шт.;

Т_ЭФ  годовой эффективный фонд времени работы поточной линии, мин;

(2.7)

где Т_СМ  продолжительность смены, мин;

Т_П  продолжительность регламентированных перерывов;

S  число смен;

Т_Р  число рабочих дней в году.

7. Частный такт рассчитываем следующим образом:

Определяем базовое значение трудоемкости ремонта одного из двигателей (УРТ110):

мин (2.8)

где t_iб  длительность i-й операции ремонта базового двигателя.

Коэффициент приведения по трудоемкости равен:

(2.9)

где трудоемкость ремонта двигателя 1ДТ003.

7. Общий такт для случая двигателей двух типов определяем по формуле:

(2.10)

где N₁  годовая программа ремонта двигателя УРТ110;

N₂  годовая программа ремонта двигателя 1ДТ003.

Частный такт выпуска двигателя равен:

(2.11)

Для базового двигателя К_пр=1

Двигатель УРТ110:

Двигатель 1ДТ003:

7. Календарный планграфик ремонта тяговых двигателей на месяц

Число рабочих дней принимаем равным 22.

Эффективный месячный фонд времени для ремонта двигателей УРТ110:

(2.12)

Эффективный месячный фонд времени для ремонта двигателей 1ДТ003:

(2.13)

7. Месячная программа ремонта двигателей определяем по формуле: